配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车，包括托板、底板和可升降机构，可升降机构包括：调节升降且设置有外螺纹的升降螺杆；定位升降螺杆的螺杆定位套；套紧升降螺杆的升降旋转盘；包含内螺纹且连接升降螺杆的螺杆固定套，螺杆定位套固定在底板上，螺杆固定套固定在托板上，将升降螺杆穿过底板上的升降螺杆通孔、螺杆定位套和升降旋转盘，最后升降螺杆靠近托板的一端通过螺纹固定在螺杆固定套上，螺杆固定套上的内螺纹和升降螺杆的外螺纹配合，需要调节可升降式转运小车的高度时，手动旋转升降旋转盘。本实用新型采用可升降机构，将金属铠装开关柜下部小车根据现场的需求升高和降低，提高了工作效率，节省了成本。
【专利说明】 配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转运小车，特别是涉及一种配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车。
【背景技术】
[0002]目前，金属铠装开关柜下部手车往往采用不可升降转运小车，特别是在现场安装柜体时会出现因安装习惯的不同会预埋槽钢或在原有基础平面上铺设槽钢，又因柜体安装后因柜体基础安装尺寸与实际理论值会出现偏差，所以目前常见的转运小车因为高度不可以调节，在现场需要转换不同高度的小车，降低了工作效率，成本也上升了。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种高度可以在使用现场很方便调节的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车，所述可升降式转运小车包括托板、底板以及托板和底板之间的可升降机构，所述可升降机构包括:一调节升降且设置有外螺纹的升降螺杆；一定位所述升降螺杆的螺杆定位套；一套紧所述升降螺杆的升降旋转盘；一包含内螺纹且连接所述升降螺杆的螺杆固定套，所述螺杆定位套固定在底板上，所述螺杆固定套固定在托板上，将升降螺杆穿过底板上的升降螺杆通孔、螺杆定位套和升降旋转盘，最后升降螺杆靠近托板的一端通过螺纹固定在螺杆固定套上，螺杆固定套上的内螺纹和升降螺杆的外螺纹配合，需要调节可升降式转运小车的高度时，手动旋转升降旋转盘。
[0005]在本实用新型的一个优选实施例中，所述底板上安装有万向轮和定向轮。
[0006]在本实用新型的一个优选实施例中，所述托板包括放置定位开关设备配件的平面和弯折面，弯折面上设置有柜体连接杆穿过的连接杆孔，托板上还设置有将开关设备配件更好的放置在托板上的定位弯折面。
[0007]在本实用新型的一个优选实施例中，所述放置定位开关设备配件的平面上设置有定位开关设备配件的定位孔，所述平面上设置有复数组固定螺杆固定套的螺钉孔。
[0008]在本实用新型的一个优选实施例中，所述平面和弯折面一体成型或焊接在一起，平面和定位弯折面一体成型或焊接在一起。
[0009]在本实用新型的一个优选实施例中，所述底板包括底板面板，在底板面板上开有:
[0010]复数组安装定向轮或万向轮的螺钉孔；
[0011]复数组安装定位套的螺钉孔，所述复数组安装定位套的螺钉孔为通孔；
[0012]复数组安装可升降机构中升降螺杆的升降螺杆通孔。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述螺杆定位套包括中心线在同一直线上的一个大空心圆柱和一个小空心圆柱，所述大空心圆柱上开有将螺杆定位套固定在可升降式转运小车的底板上的螺钉孔，大空心圆柱内的空心部分分为直径不等的两段空心部分，安装在靠近可升降式转运小车的底板的一面的空心部分的直径大于远离可升降式转运小车的底板的一面的空心部分的直径。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述升降旋转盘包括内空的将升降螺杆套住的中心套和旋转时手接触的旋转盘的外圈部分，中心套和外圈部分之间设置有凹槽部分，所述外圈部分上设置有增大摩擦力的齿条。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述螺杆固定套包括中心线在同一直线上的一个大空心圆柱和一个小空心圆柱，所述大空心圆柱上开有将螺杆定位套固定在可升降式转运小车的托板上的螺钉孔，大空心圆柱和一个小空心圆柱为直径大小一样的通孔，通孔内设置有内螺纹。
[0016]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型的小车采用托板和底板之间的可升降机构，将金属铠装开关柜下部小车根据现场的需求升高和降低，减少了小车的使用数量，提高了工作效率，节省了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提供的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车的立体结构示意图之一。
[0018]图2为本实用新型提供的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车的立体结构示意图之二。
[0019]图3为托板的立体图。
[0020]图4为底板的立体图。
[0021]图5为螺杆定位套的立体图。
[0022]图6为螺杆定位套的主视图。
[0023]图7为图6的B-B剖视图。
[0024]图8为升降旋转盘的立体图。
[0025]图9为螺杆固定套的立体图。
[0026]图10为螺杆固定套的主视图。
[0027]图11为图10的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0029]图1为本实用新型提供的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车的立体结构示意图之一，图2为本实用新型提供的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车的立体结构示意图之二。如图1-2所示:本实用新型提供的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车，包括托板1、底板2以及托板I和底板2之间的可升降机构，可升降机构包括:一调节升降且设置有外螺纹的升降螺杆3 定位升降螺杆3的螺杆定位套4 ；一套紧升降螺杆3的升降旋转盘5 ;—包含内螺纹且连接所述升降螺杆3的螺杆固定套6，螺杆定位套4固定在底板2上，螺杆固定套6固定在托板I上，将升降螺杆3穿过底板2上的升降螺杆通孔、螺杆定位套4和升降旋转盘5，最后升降螺杆3靠近托板I的一端通过螺纹固定在螺杆固定套6上，螺杆固定套6上的内螺纹和升降螺杆3的外螺纹配合，需要调节可升降式转运小车的高度时，手动旋转升降旋转盘5，底板2上安装有万向轮7和定向轮8，方便小车的固定和移动。
[0030]在实用新型的具体的实施过程中，定向轮为一个或两个，一般可以选择两个，在图2的示意中，一般选择同一个直线边上的两个安装定向轮8，其余两个位置安装万向轮7。
[0031]图3为托板的立体图，如图3所示:本实用新型中托板I包括放置定位开关设备配件的平面101和弯折面102，弯折面102上设置有柜体连接杆穿过的连接杆孔104，托板I上还设置有将开关设备配件更好的放置在托板I上的定位弯折面103。
[0032]放置定位开关设备配件的平面101上设置有定位开关设备配件的定位孔105，平面101上设置有安装钩子10的定位件107(见图1)，钩子安装在平面101的背面，平面101上设置有四组固定螺杆固定套的螺钉孔(图3中的标注106)。
[0033]在具体的实施过程中，平面101和弯折面102 —体成型或焊接在一起，也可以采用其它方式连接在一起，平面101和定位弯折面103 —体成型或焊接在一起，也可以采用其它方式连接在一起。
[0034]图4为底板的立体图，如图4所示:本实用新型中底板2包括底板面板201，在底板面板201上开有:安装定向轮或万向轮的螺钉孔(图4中的标注202);四组安装定位套的螺钉孔(图4中的标注203)，四组安装可升降机构中升降螺杆4的升降螺杆通孔204，四组安装定位套的螺钉孔203为通孔；安装定位套的螺钉孔203和升降螺杆通孔204的数量由升降螺杆3来确定，每一组螺钉孔203和升降螺杆通孔204对应一组升降螺杆3。
[0035]在本实用新型的具体的实施过程中，底板2可以选为矩形的底板，所述安装定向轮或万向轮的螺钉孔为四组，分布在底板2的四个角上。
[0036]安装定向轮或万向轮的螺钉孔202可以为通孔或盲孔，只要将定向轮8或万向轮7顺利安装在底板2上即可。
[0037]升降螺杆通孔204为四个，分布在矩形的底板的四个角上，安装定位套的螺钉孔203有四组，其中每一组有三个螺钉孔，每一组中的三个螺钉孔203分布在一个升降螺杆通孔204的周围。
[0038]图5为螺杆定位套的立体图，图6为螺杆定位套的主视图，图7为图6的B-B剖视图。在本实用新型中，螺杆定位套4包括中心线在同一直线上的一个大空心圆柱401和一个小空心圆柱402，大空心圆柱401上开有将螺杆定位套4固定在可升降式转运小车的底板上的三个螺钉孔，大空心圆柱401内的空心部分分为直径不等的两段空心部分，大空心圆柱401和一个小空心圆柱402的空心相通，安装在靠近可升降式转运小车的底板的一面的空心部分(见图7中的标注403)的直径大于远离可升降式转运小车的底板的面的空心部分(见图7中的标注404)的直径，这样的目的是更好地定位升降螺杆4。
[0039]螺杆定位套4上的螺钉孔分为两个部分，分别为圆台孔405和圆柱孔406，圆台孔405和圆柱孔406成一体的通孔，圆台孔直径最小的部分的直径和圆柱孔的直径一样大，圆台孔405和圆柱孔406的设置方便了将螺杆定位套4更好的固定在底板2上。
[0040]图8为升降旋转盘的立体图，如图8所示:升降旋转盘5包括内空的将升降螺杆3套住的中心套501和旋转时手接触的旋转盘的外圈部分502，中心套501和外圈部分502之间设置有凹槽部分503，外圈部分502上设置有增大摩擦力的齿条504。[0041]图9为螺杆固定套的立体图，图10为螺杆固定套的主视图，图11为图10的A-A剖视图。在本实用新型中，螺杆固定套6包括中心线在同一直线上的一个大空心圆柱601和一个小空心圆柱602，大空心圆柱601上开有将螺杆定位套6固定在可升降式转运小车的托板上的2-4个螺钉孔(图中的604)，该螺钉孔分布在小空心圆柱602的中心线等距的圆周上，相邻的螺钉孔之间的角度为等角分布，大空心圆柱601和一个小空心圆柱602为直径大小一样的通孔，通孔内设置有内螺纹603。该内螺纹与升降螺杆3上的外螺纹配合，在安装时升降螺杆3靠近托板I的一端伸入螺杆固定套6的内螺纹中。
[0042]本实用新型的安装过程和工作过程如下:
[0043]在安装可升降式转运小车时，从底板2到托板I之间依次安装螺杆定位套4，升降旋转盘5和螺杆固定套6，将升降螺杆3穿过底板2上的升降螺杆通孔204、螺杆定位套4和升降旋转盘5，最后升降螺杆3靠近托板I的一端固定在螺杆固定套6上，螺杆固定套6上的内螺纹和升降螺杆3的外螺纹配合，需要调节可升降式转运小车的高度时，手动旋转升降旋转盘5，即可以达到将转运小车升降的目的。移动小车上的手柄9 (见图1)，与手柄9连接的钩子10 (见图1)将小车钩在需要固定的金属铠装开关柜下部，就可以很方便的将小车固定，就可以很方便的将开关设备配件放置在托板I上。
[0044]在底板2的远离托板I的面上安装定向轮和万向轮后，升降螺杆3的长度不能太长也不能太短，升降螺杆3的长度取决为定向轮和万向轮的高度，因为升降螺杆3过长，小车托板下降后，升降螺杆3将与地面接触后不能再下降，升降螺杆3过短，将起不到提升托板的作用。
[0045]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车，所述可升降式转运小车包括托板、底板以及托板和底板之间的可升降机构，其特征在于:所述可升降机构包括:一调节升降且设置有外螺纹的升降螺杆；一定位所述升降螺杆的螺杆定位套；一套紧所述升降螺杆的升降旋转盘；一包含内螺纹且连接所述升降螺杆的螺杆固定套，所述螺杆定位套固定在底板上，所述螺杆固定套固定在托板上，将升降螺杆穿过底板上的升降螺杆通孔、螺杆定位套和升降旋转盘，最后升降螺杆靠近托板的一端通过螺纹固定在螺杆固定套上，螺杆固定套上的内螺纹和升降螺杆的外螺纹配合，需要调节可升降式转运小车的高度时，手动旋转升降旋转盘。
2.根据权利要求1所述的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车，其特征在于:所述底板上安装有万向轮和定向轮。
3.根据权利要求1所述的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车，其特征在于:所述托板包括放置定位开关设备配件的平面和弯折面，弯折面上设置有柜体连接杆穿过的连接杆孔，托板上还设置有将开关设备配件更好的放置在托板上的定位弯折面。
4.根据权利要求3所述的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车，其特征在于:所述放置定位开关设备配件的平面上设置有定位开关设备配件的定位孔，所述平面上设置有复数组固定螺杆固定套的螺钉孔。
5.根据权利要求3或4所述的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车，其特征在于:所述平面和弯折面一体成型或焊接在一起，平面和定位弯折面一体成型或焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车，其特征在于:所述底板包括底板面板，在底板面板上开有: 复数组安装定向轮或万向轮的螺钉孔； 复数组安装定位套的螺钉孔，所述复数组安装定位套的螺钉孔为通孔； 复数组安装可升降机构中升降螺杆的升降螺杆通孔。
7.根据权利要求1所述的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车，其特征在于:所述螺杆定位套包括中心线在同一直线上的一个大空心圆柱和一个小空心圆柱，所述大空心圆柱上开有将螺杆定位套固定在可升降式转运小车的底板上的螺钉孔，大空心圆柱内的空心部分分为直径不等的两段空心部分，安装在靠近可升降式转运小车的底板的一面的空心部分的直径大于远离可升降式转运小车的底板的一面的空心部分的直径。
8.根据权利要求1所述的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车，其特征在于:所述升降旋转盘包括内空的将升降螺杆套住的中心套和旋转时手接触的旋转盘的外圈部分，中心套和外圈部分之间设置有凹槽部分，所述外圈部分上设置有增大摩擦力的齿条。
9.根据权利要求1所述的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车，其特征在于:所述螺杆固定套包括中心线在同一直线上的一个大空心圆柱和一个小空心圆柱，所述大空心圆柱上开有将螺杆定位套固定在可升降式转运小车的托板上的螺钉孔，大空心圆柱和一个小空心圆柱为直径大小一样的通孔，通孔内设置有内螺纹。
【文档编号】H02B11/167GK203574279SQ201320650005
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】李纪平 申请人:上海纳杰电气成套有限公司