一种高压扣式扇形活门的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压扣式扇形活门，包括活门面板罩、叶片、动轮盘齿轮、齿条、底板、拉伸弹簧、齿条牵引螺栓、螺钉、底板固定螺栓、弹簧挂销等，用底板固定螺栓将底板固定在高压断路器后隔板触臂孔上，叶片按叠压圆环的顺序将叶片上轴孔套装在活门面板罩背面的叶片轴上并装满，再将叶片另一端套装在3个动轮盘齿轮的叶片轴上且齿轮端朝向活门面板罩的轮盘齿槽口，然后以整体的方式罩在已安装齿条的底板上，用螺钉将活门面板罩与底板连接固定。本实用新型结构简单、使用方便。
【专利说明】一种高压扣式扇形活门
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种活门，特别是涉及一种结构简单、美观、使用方便的高压开关 柜中使用的高压扣式扇形活门。
【背景技术】
[0002]目前市场上高压开关柜断路器室所用的活门都为金属板式结构，开门方式为杠杆 式上下撑开遮挡结构设计，活门的金属板式结构在门上安装后封闭性不好、绝缘差导电的 缺点，由于活门在打开时是靠两边支架撑开，这样当两边支架运动不一致时活门会卡住。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、使用方便、塑料材 质的高压扣式扇形活门。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种高压扣式扇形活 门，包括活门面板罩、叶片、动轮盘、底板、齿条、螺钉和底板固定螺栓，用底板固定螺栓将底 板固定在高压断路器后隔板触臂孔上，叶片按叠压圆环的顺序将叶片上轴孔套装在活门面 板罩背面的叶片轴上并装满，再将叶片的叶片下轴孔套装在三个动轮盘的动轮盘叶片轴 上，动轮盘上设置有动轮盘齿轮，动轮盘齿轮端朝向活门面板罩的轮盘齿槽口，然后以整体 的方式罩在安装有齿条的底板上，用螺钉将活门面板罩与底板连接固定。
[0005]在本实用新型的具体实施例子中:所述高压扣式扇形活门还包括齿条牵引螺栓、 拉伸弹簧、弹簧挂销；
[0006]其中:底板的中间开了三个活门内孔和三个动轮盘齿轮凹槽，并在动轮盘齿轮凹 糟上各开四个有螺帽卡孔，上下各开四个底板固定孔，四周有挡板及底板螺钉固定孔、下端 的挡板开了三个轮盘齿槽口，轮盘齿槽口的下端为齿条槽；
[0007]所述底板通过底板固定螺栓安装在高压断路器后隔板触臂孔上；
[0008]所述齿条安放在底板下端齿条槽内，所述齿条的齿面朝上；
[0009]所述活门面板罩的正面为长方形中间开了三个圆形的活门外孔，活门面板罩的上 下隔板各开了四个螺丝孔，左右隔板各开了二个螺丝孔；活门面板罩背面形式一个长方形 的框，中间开了三个圆形的活门孔，活门孔孔的四周各立着十个叶片轴；
[0010]所述叶片按叠压圆环的顺序将上轴孔套装在活门面板罩背面的叶片轴上并装 满；再将叶片另一端套装在三个动齿轮盘的叶片轴上且齿轮端朝向活门面板罩的轮盘齿槽
n ；
[0011]所述动齿轮盘正面的中间开了一个轮盘孔，孔的四周轮盘上立着十个动轮盘叶片 轴，外围左下角布满齿；齿轮盘背面中间开了一个齿轮盘孔，沿齿轮盘孔外围有一个凸起的 轴；
[0012]所述齿条牵弓I螺栓拧入齿条侧面的螺丝孔内；
[0013]所述弹簧挂销拧入高压断路器后隔板的边上螺纹孔内；[0014]所述拉伸弹簧的一端挂在齿条牵引螺栓的螺丝孔内，另一端挂在弹簧挂销的环形凹槽内。
[0015]在本实用新型的具体实施例子中:所述齿条外形为一个长方体，上端布满齿，左右侧面中间靠下各开一个螺丝孔。
[0016]在本实用新型的具体实施例子中:所述叶片的躯干为圆弧形。
[0017]在本实用新型的具体实施例子中:所述齿条牵引螺栓的前端为螺杆后端螺帽上开了一个孔。
[0018]在本实用新型的具体实施例子中:所述弹簧挂销的前端为螺杆后端螺帽上开了一个环形凹槽。
[0019]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的高压扣式扇形活门具有以下优点:本实用新型提供的高压扣式扇形活门结构简单、美观、价格低廉、成型快、使用方便、操作简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型提供的高压扣式扇形活门的底板与活门面板罩安装图。
[0021]图2是本实用新型提供的高压扣式扇形活门的活门面板罩与叶片、动轮盘安装图。
[0022]图3是本实用新型提供的高压扣式扇形活门的叶片旋转演示图。
[0023]图4是本实用新型提供的高压扣式扇形活门的左边活门剖视图及齿条的安装图。
[0024]图5是活门面板罩主视图。
[0025]图6是活门面板罩后视图。
[0026]图7是活门面板罩俯视图。
[0027]图8是活门面板罩仰视图。
[0028]图9-1是活门面板罩左视图。
[0029]图9-2是活门面板罩右视图。
[0030]图10是活门面板罩左剖视图。
[0031]图11是叶片的主视图。
[0032]图12是底板的主视图。
[0033]图13是底板的后视图。
[0034]图14是底板的俯视图。
[0035]图15是底板的仰视图。
[0036]图16-1是底板的左视图。
[0037]图16-2是底板的右视图。
[0038]图17是底板的剖视图。
[0039]图18是齿条的主视图。
[0040]图19-1是动轮盘的主视图。
[0041]图19-2是动轮盘的主视图。
[0042]图20是齿条牵引螺栓的结构示意图。
[0043]图21是拉伸弹簧的结构示意图。[0044]图22是弹簧挂销的结构示意图。
【具体实施方式】
[0045]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0046]图1是本实用新型提供的高压扣式扇形活门的底板与活门面板罩安装图，图2是 本实用新型提供的高压扣式扇形活门的活门面板罩与叶片、动轮盘安装图，图3是本实用 新型提供的高压扣式扇形活门的叶片旋转演示图，图4是本实用新型提供的高压扣式扇形 活门的左边活门剖视图及齿条的安装图。如图1-4所示:本实用新型中提供的高压扣式扇 形活门包括活门面板罩10、叶片20、动轮盘30、齿条50、底板40、拉伸弹簧70、齿条牵引螺 栓60、螺钉80、底板固定螺栓90、弹簧挂销100等。
[0047]图5是活门面板罩主视图，图6是活门面板罩后视图，图7是活门面板罩俯视图， 图8是活门面板罩仰视图，图9-1是活门面板罩左视图，图9-2是活门面板罩右视图，图10 是活门面板罩左剖视图。如图5?10所示:在本实用新型中:活门面板罩10正面为长方形 中间开了三个圆形的活门外孔11，活门面板罩10的四周设置有面板罩四周的隔板15，面板 罩四周的隔板15包括上下隔板和左右隔板，活门面板罩10的上下隔板上各开了四个螺丝 孔14，左右隔板各开了二个螺丝孔14 ;活门面板罩背面形式一个长方形的框，中间开了三 个圆形的活门外孔11，孔的四周各立着十个叶片轴12。
[0048]图11是叶片的主视图。在本实用新型中:叶片20的主体为圆弧形，叶片20的上 下各开一个叶片轴孔，分别为叶片上轴孔2和叶片下轴孔22。
[0049]图12是底板的主视图，图13是底板的后视图，图14是底板的俯视图，图15是底 板的仰视图，图16-1是底板的左视图，图16-2是底板的右视图，图17是底板的剖视图，如 图12-17所示:在本实用新型中:底板40的中间开了三个活门内孔43和三个动轮盘齿轮凹 槽46，并在动轮盘凹槽46上各开四个螺帽卡孔42，上下各开四个底板固定孔41，四周有挡 板45及底板螺钉固定孔48、下端的挡板45开了三个轮盘齿槽口 47，在下端为齿条槽44。
[0050]图18是齿条的主视图。在本实用新型中:齿条50外形为一个长方体,上端布满齿 52，左右侧面中间靠下各开一个螺丝孔51。
[0051]图19-1是动轮盘的主视图，图19-2是动轮盘的主视图。如图19-1和图19-2所 示:在本实用新型中:动轮盘30正面的中间开了一个轮盘孔33，孔的四周轮盘上立着十个 动轮盘叶片轴31，外围左下角布满动轮盘齿32 ;动轮盘30背面中间开了一个轮盘孔33，沿 轮盘孔33外围有一个凸起的轴34。
[0052]图20是齿条牵引螺栓的结构示意图。图21是拉伸弹簧的结构示意图。图22是 弹簧挂销的结构示意图。在本实用新型中:齿条牵引螺栓60的前端为螺杆后端螺帽上开了 一个孔61 ;拉伸弹簧见图21中的标注70 ;弹簧挂销100的前端为螺杆后端螺帽上开了一个 环形凹槽101。
[0053]本实用新型各部件之间的安装方法如下:
[0054]1.底板40通过底板固定螺栓安装在高压断路器后隔板触臂孔上，齿条50安放在 底板下端齿条槽44内，齿52面朝上，齿条牵引螺栓60拧入齿条侧面的螺丝孔51内，拉伸 弹簧70的一端挂在齿条牵引螺栓60的孔61内，另一端挂在弹簧挂销的形凹槽101内，弹 簧挂销100拧入高压断路器后隔板的边上螺纹孔内。[0055]2.叶片20按叠压圆环的顺序将上轴孔(叶片上轴孔21)套装在活门面板罩10背面的叶片轴12上并装满，再将叶片20另一端(叶片下轴孔22)套装在3个动轮盘30的叶片轴(动轮盘叶片轴31)上且齿轮端朝向活门面板罩的轮盘齿槽口 47。
[0056]3.将上面第2步骤活门面板罩10、叶片20、动轮盘30安装完成后罩在第一步骤底板40、齿条50、底板固定螺栓、齿条牵引螺栓60、拉伸弹簧70、弹簧挂销100安装完成后的底板40上，动轮盘30的轴34嵌入底板40的动轮盘凹槽46，动轮盘30的轮盘齿32也卡进相应齿条50的齿52内，用螺钉80通过活门面板罩10的隔板45上螺丝孔14拧入底板40的隔板的底板螺钉固定孔48。
[0057]本实用新型的工作原理如下:
[0058]正常状态扇形活门关闭，拉伸弹簧70复原，齿条50向右运动、齿条50上的齿52带动动轮盘30的齿32旋转致右下角313°左右位置上，动轮盘30右转拉动叶片沿活门面板10的叶片轴12右旋转，每片叶片20将依次排列挡住活门外孔达到关闭活门的目的；当断路器进入工作位置的过程中，相关机构将拉动齿条50向左运动，齿条50上的齿52带动动轮盘30的轮盘齿32旋转致左下角223°左右位置上，动轮盘30左转拉动叶片沿活门面板10的叶片轴12左旋转，每片叶片20将依次叠起形成环状达到打开活门的目的。
[0059]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种高压扣式扇形活门，其特征在于:所述扣式扇形活门包括活门面板罩、叶片、动轮盘、底板、齿条、螺钉和底板固定螺栓，用底板固定螺栓将底板固定在高压断路器后隔板触臂孔上，叶片按叠压圆环的顺序将叶片上轴孔套装在活门面板罩背面的叶片轴上并装满，再将叶片的叶片下轴孔套装在三个动轮盘的动轮盘叶片轴上，动轮盘上设置有动轮盘齿轮，动轮盘齿轮端朝向活门面板罩的轮盘齿槽口，然后以整体的方式罩在安装有齿条的底板上，用螺钉将活门面板罩与底板连接固定。
2.根据权利要求1所述的高压扣式扇形活门，其特征在于:所述高压扣式扇形活门还包括齿条牵引螺栓、拉伸弹簧、弹簧挂销； 其中:底板的中间开了三个活门内孔和三个动轮盘齿轮凹槽，并在动轮盘齿轮凹糟上各开四个有螺帽卡孔，上下各开四个底板固定孔，四周有挡板及底板螺钉固定孔、下端的挡板开了三个轮盘齿槽口，轮盘齿槽口的下端为齿条槽； 所述底板通过底板固定螺栓安装在高压断路器后隔板触臂孔上； 所述齿条安放在底板下端齿条槽内，所述齿条的齿面朝上； 所述活门面板罩的正面为长方形中间开了三个圆形的活门外孔，活门面板罩的上下隔板各开了四个螺丝孔，左右隔板各开了二个螺丝孔；活门面板罩背面形式一个长方形的框，中间开了三个圆形的活门孔，活门孔孔的四周各立着十个叶片轴； 所述叶片按叠压圆环的顺序将上轴孔套装在活门面板罩背面的叶片轴上并装满；再将叶片另一端套装在三个动齿轮盘的叶片轴上且齿轮端朝向活门面板罩的轮盘齿槽口； 所述动齿轮盘正面的中间开了一个轮盘孔，孔的四周轮盘上立着十个动轮盘叶片轴，外围左下角布满齿；齿轮盘背面中间开了一个齿轮盘孔，沿齿轮盘孔外围有一个凸起的轴； 所述齿条牵引螺栓拧入齿条侧面的螺丝孔内； 所述弹簧挂销拧入高压断路器后隔板的边上螺纹孔内； 所述拉伸弹簧的一端挂在齿条牵引螺栓的螺丝孔内，另一端挂在弹簧挂销的环形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的高压扣式扇形活门，其特征在于:所述齿条外形为一个长方体，上端布满齿，左右侧面中间靠下各开一个螺丝孔。
4.根据权利要求1所述的高压扣式扇形活门，其特征在于:所述叶片的躯干为圆弧形。
5.根据权利要求2所述的高压扣式扇形活门，其特征在于:所述齿条牵引螺栓的前端为螺杆后端螺帽上开了一个孔。
6.根据权利要求2所述的高压扣式扇形活门，其特征在于:所述弹簧挂销的前端为螺杆后端螺帽上开了一个环形凹槽。
【文档编号】H02B1/26GK203445461SQ201320540299
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】汪长水 申请人:上海纳杰电气成套有限公司