智能双速油井变频控制柜的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种油井抽油机采油杆升降控制柜，特别涉及一种智能双速油井变频控制柜。其结构包括控制抽油机光杆和悬绳器升降的电机，电机通过控制芯片电连接上冲程速度控制电路和下冲程速度控制电路，所述的控制芯片还电连接上冲程接近开关和下冲程接近开关。本实用新型的一种智能双速油井变频控制柜，设计合理、结构新颖、安全可靠、科技含量高，彻底解决了方卡子与悬绳器脱节，上下冲程负荷变化差异很大的问题，延长了检泵周期，提高了油井产量，具有较好的推广价值。
【专利说明】智能双速油井变频控制柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油井抽油机采油杆升降控制柜，特别涉及一种智能双速油井变频控制柜。
【背景技术】
[0002]抽油机用电动机节能应包括两个方面:一是从电动机本身考虑，提高电动机的负荷率和效率；二是从系统考虑，改变电动机的机械特性，使机、杆、泵整个系统达到较好的配合，提高系统效率。两者比较，后者的节能潜力比前者大得多，是游梁式抽油机电动机节能的主要问题。实践证明，在油田设备上应用变频控制技术不仅自动化程度提高，节能效果明显，而且调参方便，减少工作量，综合效益显著。
[0003]目前在采油生产过程中，由于油稠结蜡等因素的影响，造成光杆下行缓慢，方卡子与悬绳器脱节，上下冲程负荷变化差异很大，造成设备运行不平稳，易发生机械事故，并且电量浪费极大，同时油井在生产过程中，下行时抽油杆在油管内会发生弯曲，管杆偏磨严重，而且泵的充满系数低，上行时泵筒与活塞之间会发生漏失。这都造成其电动机需要耗费更大的电能。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种智能双速油井变频控制柜，设计合理、结构新颖、安全可靠、科技含量高，彻底解决了方卡子与悬绳器脱节，上下冲程负荷变化差异很大的问题，延长了检泵周期，提高了油井产量，具有较好的推广价值。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]—种智能双速油井变频控制柜，包括控制抽油机光杆和悬绳器升降的电机，电机通过控制芯片电连接上冲程速度控制电路和下冲程速度控制电路，所述的控制芯片还电连接上冲程接近开关和下冲程接近开关。
[0007]控制芯片还电连接有制动单元。
[0008]上冲程速度控制电路或下冲程速度控制电路分别由工频电路和变频电路构成，所述的工频电路和变频电路由转换开关实现切换。
[0009]本实用新型的一种智能双速油井变频控制柜，主要由智能变频器、交流接触器、空气开关、移动式DJ变频信号变送器、固定式DJ变频信号变送器、壳体以及导线组成。
[0010]智能双速油井变频控制柜增产的原理:
[0011]在一个工作周期内有两个工作特性，上冲程运行速度快，下冲程运行速度慢的方式运行。减少抽油机空抽的时间，提高泵效，从而节约能源，增加产量。
[0012]智能双速油井变频控制柜是对抽油机上下冲程的工作特性进行技术改造，它的工作方式是在控制柜的智能变频器工作面板上有两个旋钮，用来设定上冲程的转速和下冲程的转速。由位置传感器检测抽油机悬绳器的位置，从而判断抽油机上下冲程的开始与结束。
[0013]抽油机运行时，当悬绳器运动到下死点时，位置传感器将信号传递给智能变频器，上冲程开始变频器执行上冲程的转速指令，当悬绳器运动到上死点时，下冲程开始变频器执行下冲程的转速指令，从而实现一个冲程两个速度的运行模式，及上冲程快下冲程慢的运行模式。
[0014]应用智能控制有如下特点
[0015]1.安排抽油井工作制度，定时启动、停止，实现电机软启动，对电网无冲击。
[0016]2.调节抽油机的冲程频次。随着油井由浅入深的抽取，井下油量的减少，必然会出现泵的充满度不足，泵效下降的情况。当油井的供液能力小于抽油泵的排量时，就可能造成泵抽空和液击。防止液击的有效方法之一是减慢泵速以提高泵充满度。通过变频调速技术降低电机转速减少抽取频次，不仅减小了电机功率，而且提高了泵的充满度，大大提高泵效，增加原油产量。
[0017]3.调节抽油机上下行程的速度。采用智能化变频调速技术，除了可以改变抽油机的冲程频次之外，还可以根据实际需要分别调整每一冲程上下行程的速度，使抽油机工作在最佳运行状态。在每一冲程中，适当降低下行程的速度，可以提高原油在泵内的充满度，而适当提高上行程的速度，则可减少在提升中的漏失系数，有效的提高单位时间内原油产量，同时通过调节也可大大节省电能的消耗。
[0018]本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
[0019]1、解决了在采油生产过程中，由于油稠结蜡等因素的影响，造成光杆下行缓慢，方卡子与悬绳器脱节，上下冲程负荷变化差异很大，造成设备运行不平稳，易发生机械事故的问题。
[0020]2、由于解决了光杆下行缓慢，方卡子与悬绳器脱节，上下冲程负荷变化差异很大的问题，所以节省了大量的电量。
[0021]3、由于油井在生产过程中，下行时抽油杆在油管内会发生弯曲，管杆偏磨严重，而且泵的充满系数低，但下冲程比上冲程慢时，抽油杆下行速度减慢，抽油杆在油管内弯曲程度降低，减少了管杆偏磨的程度，延长了检泵周期。
[0022]4、由于油井在生产过程中，下冲程比上冲程慢时，泵的充满系升高，上冲程快时泵筒与活塞之间的漏失量减少，提高了泵效，增加了产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型的智能双速油井变频控制柜的电路原理图。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0026]实施例一
[0027]如附图1所示，一种智能双速油井变频控制柜，包括控制抽油机光杆和悬绳器升降的电机M，电机M通过控制芯片A⑶500B030电连接上冲程速度控制电路和下冲程速度控制电路，所述的控制芯片A⑶500B030还电连接上冲程接近开关QSl和下冲程接近开关QS2。
[0028]控制芯片A⑶500B030还电连接有制动单元W
[0029]上冲程速度控制电路或下冲程速度控制电路分别由工频电路和变频电路构成，所述的工频电路和变频电路由转换开关SAl实现切换，上冲程速度控制电路或下冲程速度控制电路由转换开关SA2实现切换。
[0030]本实用新型的智能双速油井变频控制柜，其工作流程如下:
[0031]合上电源开关QF，控制回路电源开关QF1，控制变压器得电，停止指示灯HL2亮。
[0032]频率给定方式:转换开关SA2打到运行状态一电机M正常运行；
[0033]转换开关SA2打到上冲程频率设定状态一用电位器PRl给定，电机M执行上冲程速度命令运行；
[0034]转换开关SA2打到下冲程频率设定状态一用电位器PR2给定，电机M执行下冲程速度命令运行。
[0035]电机工频运行:
【权利要求】
1.一种智能双速油井变频控制柜，包括控制抽油机光杆和悬绳器升降的电机，其特征在于，所述电机通过控制芯片电连接上冲程速度控制电路和下冲程速度控制电路，所述的控制芯片还电连接上冲程接近开关和下冲程接近开关。
2.根据权利要求1所述的智能双速油井变频控制柜，其特征在于，所述的控制芯片还电连接有制动单元。
3.根据权利要求1所述的智能双速油井变频控制柜，其特征在于，所述的上冲程速度控制电路或下冲程速度控制电路分别由工频电路和变频电路构成，所述的工频电路和变频电路由转换开关实现切换。
【文档编号】H02P27/04GK203466767SQ201320504537
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】陈汉臣 申请人:陈汉臣