防振转子一体成型方法
【专利摘要】本发明所设计的防振转子一体成型方法，包括PBT材料流道，其特征是使用双材料注射方法，首先将铁芯固定在模具中，然后首先完成PBT材料的注塑，PBT材料为双流道，以铁芯的中轴线对称设置，然后对橡胶弹性材料的注塑处抽芯，完成橡胶弹性材料的注塑，待材料完全冷却后脱模，完成一体成型生产，所述的橡胶弹性材料流道也为双流道，根据铁芯的中轴线对称设置。本发明所设计的防振转子一体成型方法，通过一个模具，一次装剖定位，双注塑的方法，避免了以往两套模具，两次装配定位的产生的同心度问题，大大提高了产品的动平衡性能。同时两种材料均设计了双流道设计，与一次装配配合，大大提高产品的生产效率。
【专利说明】防振转子一体成型方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机的生产方法，特别是一种防振转子一体成型方法。
【背景技术】
[0002]防振转子是一种新出现的转子结构，其外部为PBT材料固定，内部外橡胶弹性材料，提供减振效果。现有的生产方法将完成外部PBT材料注塑，完成外部形状，再对内部进行橡胶弹性材料注塑。这种方法需要注塑两次，使用两套模具，两次装模容易产生偏差，使得注塑同心度较差，产品的动平衡效果降低，从而导致产品的振动，最终导致电机运行时的噪音。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种生产得到产品同心度好，生产效率到的防振转子一体成型方法。
[0004]为了达到上述目的，本发明所设计的防振转子一体成型方法，包括PBT材料流道，其特征是使用双材料注射方法，首先将铁芯固定在模具中，然后首先完成PBT材料的注塑，PBT材料为双流道，以铁芯的中轴线对称设置，然后对橡胶弹性材料的注塑处抽芯，完成橡胶弹性材料的注塑，待材料完全冷却后脱模，完成一体成型生产，所述的橡胶弹性材料流道也为双流道，根据铁芯的中轴线对称设置。
[0005]本发明所设计的防振转子一体成型方法，通过一个模具，一次装剖定位，双注塑的方法，避免了以往两套模具，两次装配定位的产生的同心度问题，大大提高了产品的动平衡性能。同时两种材料均设计了双流道设计，与一次装配配合，大大提高产品的生产效率。
【具体实施方式】
[0006]下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
[0007]实施例1:
[0008]本实施例描述的防振转子一体成型方法，包括PBT材料流道，双材料注射方法，首先将铁芯固定在模具中，然后首先完成PBT材料的注塑，PBT材料为双流道，以铁芯的中轴线对称设置，然后对橡胶弹性材料的注塑处抽芯，完成橡胶弹性材料的注塑，待材料完全冷却后脱模，完成一体成型生产，所述的橡胶弹性材料流道也为双流道，根据铁芯的中轴线对称设置。
【权利要求】
1.一种防振转子一体成型方法，包括PBT材料流道，其特征是使用双材料注射方法，首先将铁芯固定在模具中，然后首先完成PBT材料的注塑，PBT材料为双流道，以铁芯的中轴线对称设置，然后对橡胶弹性材料的注塑处抽芯，完成橡胶弹性材料的注塑，待材料完全冷却后脱模，完成一体成型生产，所述的橡胶弹性材料流道也为双流道，根据铁芯的中轴线对称设置。
【文档编号】H02K15/02GK103715837SQ201310635156
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】朱春富, 朱人杰, 朱中杰, 费洪明, 屈健伦, 王寿根, 顾学明 申请人:浙江京马电机有限公司