一种全自动切线剥线的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动切线剥线机，包括架台（1）、设置在所述架台（1）一侧的切线剥线机构（3）及安装在所述架台（1）上的线槽（2）和传送机构（4），所述传送机构包括伺服电机（41）、同步带（45）及电缆夹紧机构（46），其中，同步带（45）沿线槽（2）长度方向铺设，电缆夹紧机构（46）安装在同步带（45）上，所述伺服电机（41）带动同步带（45）运动，所述同步带（45）带动电缆夹紧机构（46）沿线槽（2）长度方向运动。通过上述方式，本发明通过同步带带动电缆夹紧装置进行电缆取出放置并整理，可以对批量较长电缆进行有效切断并剥皮，切出后，电缆规则整齐，具有无需辅助人员、节省人力成本等优点。
【专利说明】一种全自动切线剥线机
【技术领域】
[0001]本发明涉及剥除电缆绝缘层领域，特别是涉及一种全自动切线剥线机。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，工业越来越成为经济的支柱，在音频、视频传输行业、汽车行业、设备制造行业，均需要对电缆进行批量切断并剥皮。现存剥线机仅包含切线、剥线机构，电缆输送机构，适合较短电缆切断剥皮，切割较短电缆后，电缆自由掉落在后侧。切割较长电缆时，因为电缆较长，电缆自由掉落后，后侧存储电缆空间出现问题，需要额外增加辅助人员对长电缆进行整理，繁琐并且增加切线成本。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动切线剥线机，通过同步带带动电缆夹紧装置进行电缆取出放置并整理，可以对批量较长电缆进行有效切断并剥皮，切出后，电缆规则整齐，具有无需辅助人员、节省人力成本等优点。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种全自动切线剥线机，包括架台、设置在所述架台一侧的切线剥线机构及安装在所述架台上的线槽和传送机构，所述传送机构包括伺服电机、同步带及电缆夹紧机构，其中，同步带沿线槽长度方向铺设，电缆夹紧机构安装在同步带上，所述伺服电机带动同步带运动，所述同步带带动电缆夹紧机构沿线槽长度方向运动。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述线槽的两端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮容置于同步带内带动同步带转动。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述主动轮设置在伺服电机一侧，主动轮与伺服电机之间通过联轴器连接。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述切线剥线机构设置在架台的靠主动轮一端。
[0008]本发明的有益效果是:本发明全自动切线剥线机通过同步带带动电缆夹紧装置进行电缆取出放置并整理，可以对批量较长电缆进行有效切断并剥皮，切出后，电缆规则整齐，具有无需辅助人员、节省人力成本等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明一种全自动切线剥线机一较佳实施例的结构示意图；
图2是本发明一种全自动切线剥线机一较佳实施例的传送机构的放大结构示意图。
[0010]附图中各部件的标记如下:1、架台，2、线槽，3、切线剥线机构，4、传送机构，41、伺服电机，42、联轴器，43、主动轮，44、从动轮，45、同步带，46、电缆夹紧机构。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1-图2,本发明实施例包括:
一种全自动切线剥线机，包括架台1、设置在所述架台I 一侧的切线剥线机构3及安装在所述架台I上的线槽2和传送机构4，所述传送机构包括伺服电机41、同步带45及电缆夹紧机构46，其中，同步带45沿线槽2长度方向铺设，电缆夹紧机构46安装在同步带45上，所述伺服电机41带动同步带45运动,所述同步带45带动电缆夹紧机构46沿线槽2长度方向运动，适宜IOOOmm以上的电缆或其它软线材切割、剥皮。
[0013]所述线槽2的两端分别设有主动轮43和从动轮44，所述主动轮43和从动轮44容置于同步带45内带动同步带45转动。
[0014]所述主动轮43设置在伺服电机41 一侧，主动轮43与伺服电机41之间通过联轴器42连接,传输伺服电机41的动力给主动轮43.所述切线剥线机构3设置在架台I的靠主动轮43 —端，对电缆进行前端切断并剥皮后，送入电缆夹紧机构46夹紧，并经由同步带45带动到指定长度后，再进行后端切断并剥皮。
[0015]本发明全自动切线剥线机的有益效果是:
通过同步带带动电缆夹紧装置进行电缆取出放置并整理，可以对批量较长电缆进行有效切断并剥皮，切出后，电缆规则整齐，具有无需辅助人员、节省人力成本等优点。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种全自动切线剥线机，其特征在于，包括架台(I)、设置在所述架台(I)一侧的切线剥线机构(3)及安装在所述架台(I)上的线槽(2)和传送机构(4)，所述传送机构包括伺服电机(41)、同步带(45)及电缆夹紧机构(46)，其中，同步带(45)沿线槽(2)长度方向铺设，电缆夹紧机构(46)安装在同步带(45)上，所述伺服电机(41)带动同步带(45)运动，所述同步带(45 )带动电缆夹紧机构(46 )沿线槽(2 )长度方向运动。
2.根据权利要求1所述的全自动切线剥线机，其特征在于，所述线槽(2)的两端分别设有主动轮(43 )和从动轮(44)，所述主动轮(43 )和从动轮(44)容置于同步带(45 )内带动同步带(45)转动。
3.根据权利要求2所述的全自动切线剥线机，其特征在于，所述主动轮(43)设置在伺服电机(41) 一侧，主动轮(43)与伺服电机(41)之间通过联轴器(42)连接。
4.根据权利要求3所述的全自动切线剥线机，其特征在于，所述切线剥线机构(3)设置在架台(I)的靠主动轮(43)—端。
【文档编号】H02G1/12GK103606796SQ201310440831
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】高东晓 申请人:苏州晓炎自动化设备有限公司