专利名称：三相双层叠绕多同心式电机绕组的利记博彩app
技术领域：
本实用新型设计一种电机绕组，尤其涉及一种三相双层叠绕多同心式电机绕组。
背景技术：
电机是把电能转换成机械能的设备，它是根据通电线圈在磁场中受力转动的原理制成，电机在各个领域均有广泛的应用，电机绕组则是电机的心脏，电机绕组直接关系到电机的性能。现有的电机绕组可分为单层绕组和双层绕组，单层绕组又分为单层交叉式、单层同心式和单层链式等绕法，电机绕组有以下基本要求一，在一定导体数下，获得较大的基波电势和基波磁势；二，在三相绕组中对基波来说，三相电势和磁势必须对称，即三相大小相等而相位上相差120°，并且三相的阻抗也必须相等；三，电势和磁势波形上应当接近于正玄波，为此要求电势和磁势中的谐波分量必须尽可能的小；四，用铜量要少，绝缘性能和机械强度可靠，散热性能好；五，制造工艺简单，使得检修方便。单层绕组的优点是槽内只有 一个线圈边，下线比较容易，没有层间绝缘层，槽的利用率相较较高，但是不能灵活的选择线圈的节距来削弱电势和磁势的谐波分量，而且漏电电抗也比较大；双层绕组又分为叠绕组和波绕组，现有的三相电机一般采用双层叠绕组，用铜量较大，当用绕组铜线的长度和线径减小时，电阻减小，增大空载电流，造成损耗。因此，需要提出一种三相双层叠绕多同心式绕组，在减小绕组线圈线径和铜线长度，并使电阻减小，增大有效输出功率，同时，有效消除电机绕组的电势和磁势的谐波分量，提闻电机的性能。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供的一种三相双层叠绕多同心式电机绕组，使得绕组线圈总体长度缩短，线径减小，使得绕组线圈总长度与绕组线圈的线径之比减小，绕组线圈的电阻减小，但增大有效输出功率，节省了铜线的使用量，节约了制造成本，并且使得电机绕组的电势和磁势的谐波分量有效减小。本实用新型的提供的一种三相双层叠绕多同心式电机绕组，包括铁芯，所述铁芯设有绕线槽，所述绕线槽内绕有绕组线圈，所述绕线槽内均为两层线圈，所述两层线圈均为同心式结构；进一步，所述三相双层叠绕多同心式电机绕组，位于每个绕线槽内的两层线圈的匝数相等；进一步，三相双层叠绕多同心式电机绕组的节距为跨5、跨7和跨9形成同心式结构；进一步，所述三相双层叠绕多同心式电机绕组，其下线方法为将A相线圈的一边下在I槽、2槽和3槽中，B相线圈的一边下在4槽、5槽和6槽中，把C相线圈的一边下在7槽、8槽和9槽中，所述7槽中C相线圈的另一边下在3槽中A相线圈的上，所述8槽中的C相线圈的另一边下在2槽中的A相线圈的上，所述9槽中C相线圈的另一边下在所述I槽中A相线圈的上，按照此法，其他槽也如上述方法下线。[0010]本实用新型的有益效果本实用新型的三相双层叠绕多同心式电机绕组，采用所述两层线圈均为同心式结构，所述绕线槽内均为两层线圈，这样使得绕组线圈总体长度缩短，线径减小，使得绕组线圈总长度与绕组线圈的线径之比减小，因此减小了绕组线圈的电阻，但却在一定程度上减小了空载电流，增大了有效输出功率，减小线圈发热，节省了铜线的使用量，节约了制造成本；并且，有效减少电机绕组的磁势和电势的谐波分量，使得电机的整体性能提高，使得电机的输出功率增大。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步描述图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图I是本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例的三相双层叠绕多同心式电机绕组，包括铁芯，所述铁芯设有绕线槽，所述绕线槽内绕有绕组线圈，所述绕线槽内均为两层线圈，所述两层线圈均为同心式结构，使得绕组线圈总体长度缩短，线径减小，使得绕组线圈总长度与绕组线圈的线径之比减小，因此减小了绕组线圈的电阻，节省了铜线的使用量，节约了制造成本；并且有利于减少电机绕组的磁势和电势的谐波分量，提高电机绕组的性能。本实施例中，所述三相双层叠绕多同心式电机绕组，位于每个绕线槽内的两层线圈的匝数相等，能够有效地削弱电势和磁势的谐波分量，提高电机绕组的性能。本实施例中，所述三相双层叠绕多同心式电机绕组节距为跨5、跨7和跨9形成同心式结构，节距的减少，使得所用铜线长度减少，减少了用铜量。本实施例中，所述三相双层叠绕多同心式电机绕组以18槽电机绕组为例，其接法为将A相线圈的一边下在I槽、2槽和3槽中，B相线圈的一边下在4槽、5槽和6槽中，把C相线圈的一边下7槽、8槽和9槽中，所述7槽中C相线圈的另一边下3槽中A相线圈的上，所述8槽中的C相线圈的另一边下在2槽中的A相线圈的上，所述9槽中C相线圈的另一边下在所述I槽中A相线圈的上，按照此法，10至18槽也如上述方法下线。采用本实用新型的绕组结构，较大幅度的缩短线圈用线长度，因而可相应减小线圈的线径，并减小线长与线径的比例，节约材料成本，并且减小空载电流，并且，相同负载的情况下减小电机电流，提高电机效率，达到较好的省电目的；本实施例与现有技术的电机参数对比见下表(0. 75KW电机Y801为例)
Y801型电机用铜量(Kg)~ 空载电流(A) 线径(mm)
改进前L3065063
改进后I055057[0019]达到较好的本实用新型的三相双层叠绕多同心式电机绕组的线圈中，采用线径较小的铜线，铜线的电阻率低，且熔断温度较高，保证所述电机绕组的稳定运行；并且所述电机绕组的线圈周长减小,绕组线圈的电阻减小,但电机绕组的电流空载电流减小，电机的有效输出功率增大，电机绕组的线圈自身发热的损耗的功率减小，节约了电能，而且减小对电机绕组的损害。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.ー种三相双层叠绕多同心式电机绕组，包括铁芯，所述铁芯设有绕线槽，所述绕线槽内绕有绕组线圈，其特征是所述绕线槽内均为两层线圈，所述两层线圈均为同心式结构。
2.根据权利要求I所述三相双层叠绕多同心式电机绕组,其特征是位于每个绕线槽内的两层线圈的匝数相等。
3.根据权利要求2所述三相双层叠绕多同心式电机绕组，其特征是节距为跨5、跨7和跨9形成同心式结构。
4.根据权利要求3所述三相双层叠绕多同心式电机绕组，其特征是所述三相双层叠绕多同心式电机绕组的下线方法为将A相线圈的一边下在I槽、2槽和3槽中，B相线圈的一边下在4槽、5槽和6槽中,把C相线圈的一边下在7槽、8槽和9槽中,所述7槽中C相线圈的另ー边下在3槽中A相线圈的上，所述8槽中的C相线圈的另ー边下在2槽中的A相线圈的上，所述9槽中C相线圈的另ー边下在所述I槽中A相线圈的上，按照此法，其它槽也如上述方法下线。
专利摘要本实用新型提供的一种三相双层叠绕多同心式电机绕组，包括铁芯，所述铁芯设有绕线槽，所述绕线槽内绕有绕组线圈，所述绕线槽内均为两层线圈，所述两层线圈均为同心式结构；本实用新型的三相双层叠绕多同心式电机绕组，采用所述两层线圈均为同心式结构，所述绕线槽内均为两层线圈，这样使得绕组线圈总体长度缩短，线径减小，使得绕组线圈总长度与绕组线圈的线径之比减小，因此减小了绕组线圈的电阻，节省了铜线的使用量，节约了制造成本；并且，有效减少电机绕组的磁势和电势的谐波分量，使得电机的整体性能提高，使得电机的输出功率增大。
文档编号H02K15/08GK202374077SQ20112055594
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者曹开军, 曹开行, 曹洪俊 申请人:曹洪俊