专利名称：一种紧凑型大容量机座的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种机座，特别是涉及一种紧凑型大容量机座散热结构。
背景技术：
传统的电机机座散热片设计均采用等距、等高、等长的方式，没有考虑电机结构的变化对于冷却均勻性的影响；而且，传统的外风道均为方形结构，沿机筒平行设计，虽然通风面积可以保证，但是减少了铁心与机壳的传热面积，影响了主散热渠道；外风道沿机筒平行设计，没有考虑到风量传输过程中产生的压力梯度损失的问题。另外，传统的设计机座端部采用大端环与机筒垂直连接的焊接结构思想，用材较多，刚性较差，容易变形。因此，机座作为电机散热结构的有效组成部分，直接影响了电机整体的散热性能。 尤其对于紧凑型大容量电机，散热结构设计合理与否，对电机的整体电气性能影响较大。因此，设计出更合理的机座散热结构，也是技术人员为改善电机性能努力的方向。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提出一种紧凑型大容量机座，散热片采用渐变间距、渐变高度、渐变长度的渐变式设计，更符合通风散热原理，增加了电机单位体积功率密度，使电机的容量可以做得更大。本发明所采用的技术方案
一种紧凑型大容量机座，包括机筒(1)，和机筒为一体铸造结构的散热片(2)，所述散热片为四组，沿机筒圆周均布，机筒四角每组散热片邻接处对应设置有外风道(6)和内风道 (8)，所述每组散热片(2)采用渐变间距、渐变高度、渐变长度的渐变式结构，被外风道和内内风道隔开的每组散热片从中间一个到两边高度依次增加，每组散热片中相邻两个散热片之间的间距依次增加，每个散热片的长度依次增加。所述的紧凑型大容量机座，根据机座中心高从355 560mm不同，散热片依次渐变间距为18mm 50mm，依次渐变高度为30mm 100mm，依次渐变长度差为15mm 25mm。所述的紧凑型大容量机座，外风道(6)采用楔形结构，端部筋型分布为缩腰形状。所述的紧凑型大容量机座，机座端部采用小端环与机筒(1)呈钝角角度倾斜连接， 形成铸造箱型结构，并在端部增加环形加强筋(5 )。所述的紧凑型大容量机座，内风道(8)采用“T”形中空结构，机筒端部内风道口 (13)为漏斗形。本发明的有益积极效果
1、本发明紧凑型大容量机座，考虑到电机结构的变化对于冷却均勻性的影响，散热片结构采用渐变间距、渐变高度、渐变长度的渐变式创新设计，使得电机的散热片设计在外观造型、铸造工艺、通风散热方面比传统的等距圆周辐射型散热片在外观造型上更紧凑，同时由于渐变的设计更符合通风散热原理，增加了电机单位体积功率密度，使电机的容量可以做得更大。
2、本发明紧凑型大容量机座，创新的外风道楔形设计可以补充风量传输过程中产生的压力梯度损失的问题，更符合空气动力学原理。外风道端部筋型分布为缩腰形状，使进风口风量分布比传统的方框结构更为均勻。而传统的外风道端部为方形结构，严重影响风量分布的均勻性。3、本发明紧凑型大容量机座，创新的“T”形机座四角内风道造型，在保证相同通风面积的情况下，大大增加了铁心与机壳的有效传热面积。比传统通风道有效传热面积更大。 漏斗形内风道口设计方式，具有更强的抗变形能力，也更符合空气流动的原理，有利于降低风阻。传统的内风道为方框结构，虽然通风面积可以保证，但是减少了铁心与机壳的传热面积，影响了主散热渠道。4、本发明紧凑型大容量机座，创新的机座端部箱型结构造型，充分利用了铸造结构灵活设计的特点，摒弃了将传统钢板结构直接移植为铸铁结构的设计方式，即采用小端环与端部机筒倾斜连接成铸造箱型，并在端部增加环形加强筋的设计方式提高结构刚性， 同时减轻重量。
图1 本发明紧凑型大容量机座结构示意图2、图3 分别为本发明紧凑型大容量机座侧视图(局部剖视)。
具体实施例方式实施例一参见图1、图2、图3。本发明紧凑型大容量机座，包括机筒1，和机筒为一体铸造结构的散热片2，所述散热片为四组，沿机筒圆周均布，机筒四角每组散热片邻接处对应设置外风道6和内风道8，所述每组散热片2采用渐变间距、渐变高度、渐变长度的渐变式结构，被外风道和内内风道隔开的每组散热片从中间一个到两边高度依次增加，每组散热片中相邻两个散热片之间的间距依次增加，每个散热片的长度依次增加。本发明的紧凑型大容量机座，根据机座中心高从355 560mm不同，散热片依次渐变间距为18mm 50mm，依次渐变高度为30mm 100mm，依次渐变长度差为15mm 25mm。实施例二 参见图1、图2、图3。本实施例的紧凑型大容量机座，与实施例一不同的是外风道6采用楔形结构，端部筋型分布为缩腰形状。机座端部采用小端环(相对于传统机座较大端环而言)与机筒1呈钝角角度倾斜连接，形成铸造箱型结构，并在端部增加环形加强筋5。实施例三参见图1、图2、图3。本实施例的紧凑型大容量机座，与实施例一或实施例二不同的是内风道8采用“T”形中空结构，机筒端部内风道口 13为漏斗形。
权利要求
1.一种紧凑型大容量机座，包括机筒(1 )，和机筒为一体铸造结构的散热片(2)，所述散热片为四组，沿机筒圆周均布，机筒四角每组散热片邻接处对应设置有外风道(6)和内风道(8)，其特征是所述每组散热片(2)采用渐变间距、渐变高度、渐变长度的渐变式结构， 被外风道和内内风道隔开的每组散热片从中间一个到两边高度依次增加，每组散热片中相邻两个散热片之间的间距依次增加，每个散热片的长度依次增加。
2.根据权利要求1所述的紧凑型大容量机座，其特征是根据机座中心高从355 560mm不同，散热片依次渐变间距为18mm 50mm，依次渐变高度为30mm 100mm，依次渐变长度差为15mm 25mm。
3.根据权利要求1或2所述的紧凑型大容量机座，其特征是外风道(6)采用楔形结构，端部筋型分布为缩腰形状。
4.根据权利要求3所述的紧凑型大容量机座，其特征是机座端部采用小端环与机筒 (1)呈钝角角度倾斜连接，形成铸造箱型结构，并在端部增加环形加强筋(5 )。
5.根据权利要求1或2所述的紧凑型大容量机座，其特征是机座端部采用小端环与机筒(1)呈钝角角度倾斜连接，形成铸造箱型结构，并在端部增加环形加强筋(5 )。
6.根据权利要求3所述的紧凑型大容量机座，其特征是内风道(8)采用“T”形中空结构，机筒端部内风道口(13)为漏斗形。
7.根据权利要求1或2所述的紧凑型大容量机座，其特征是内风道(8)采用“T”形中空结构，机筒端部内风道口(13)为漏斗形。
全文摘要
本发明涉及一种紧凑型大容量机座散热结构。一种紧凑型大容量机座，和机筒一体铸造设有四组散热片，机筒四角每组散热片邻接处对应设置有外风道(6)和内风道(8)，每组散热片(2)采用渐变间距、渐变高度、渐变长度的渐变式结构，被外风道和内内风道隔开的每组散热片从中间一个到两边高度依次增加，每组散热片中相邻两个散热片之间的间距依次增加，每个散热片的长度依次增加。本发明紧凑型大容量机座，采用渐变的散热片设计，使得电机在外观造型、铸造工艺、通风散热方面比传统的等距圆周辐射型散热片在外观造型上更紧凑，同时由于设计更符合通风散热原理，增加了电机单位体积功率密度，使电机的容量可以做得更大。
文档编号H02K5/20GK102280969SQ20111023769
公开日2011年12月14日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者吴宣东, 姚金艳, 王宛丽, 田儒彰, 赵岩, 陈中洋 申请人:南阳防爆集团股份有限公司