专利名称：齿轮电动机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮电动机。
背景技术：
电机传动方式可分为3种，即皮带传动、齿轮传动、链传动。皮带传动及齿轮传动 的变速适合于高速。齿轮传动更适合大力矩，大功率，大速比，小失速的传动要求，但造价高 投入大，维护复杂，维护成本也大。皮带传动的结构简单，维护简单，但只适于高速。相对小 力矩，小功率，失速要求相对不高的设置，链传动变速具有良好的优点，但不适合高速传动 设置，只适用于大力矩低速设置，以上电机的传动方式都是采用主轴旋转输出功率，只适用 于普通的传动方式，对于受到空间限定和有特别要求的传动，却难以实现动力输出。
发明内容本实用新型的发明目的是提供一种无传动装置，将齿圈作为转子，并将旋转的齿 圈作为动力输出源的齿轮电动机。为实现上述目的，一种齿轮电动机，包括中轴上固装机芯，在机芯两侧的中轴上安 装轴承连接端盖，两端盖之间连接齿圈，齿圈的内壁设有若干永磁体块；所述机芯上设有若 干U形槽，U形槽内嵌绕漆包线；所述中轴内设置电源过线孔。为了实现产品优化，改善、提高本实用新型的综合性能，进一步的措施是所述中轴与机芯的固定采用至少1个键销。所述机芯由单片矽钢片叠加而成。所述永磁体块分布在机芯的外周，永磁体块与机芯之间设有运动间隙。本实用新型采用中轴上固装机芯，在机芯两侧的中轴上安装轴承连接端盖，两端 盖之间连接齿圈，齿圈的内壁设有若干永磁体块；机芯上设有若干U形槽，U形槽内嵌绕漆 包线；中轴内设置过线孔。中轴与机芯的固定采用至少1个键销；机芯由单片矽钢片叠加而 成；永磁体块分布在机芯的外周，永磁体块与机芯之间设有运动间隙的方案，克服了现有主 轴旋转输出功率的电机，只适用于普通的传动方式，对于受到空间限定和有特别要求的传 动，却难以实现动力输出的缺陷。本实用新型相比现有技术所产生的有益效果1、两端盖和齿圈上设置永磁体块作转子，又作为动力源，由齿圈上的齿轮输出动 力，缩小了电机的安装空间，减少了传动系统，优化了产品结构。2、结构简单合理，制造方便，制造成本低。3、以机芯作定子，中轴不旋转，满足了电机的特殊的用途。本实用新型适用于传动空间小，使用齿轮传动的设备。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的主视图。图2为铁芯的端面示意图。图中1、机芯，2、U形槽，3、漆包线，4、中轴，5、齿圈，6、端盖，7、永磁体块，8、轴承， 9、键销，10、过线孔。
具体实施方式
由附图图1、图2所示，一种齿轮电动机，包括中轴4上固装机芯1，在机芯1两侧 的中轴4经轴承8连接端盖6，两端盖6之间连接齿圈5，齿圈5的内壁设有若干永磁体块 7 ；机芯1上设有若干U形槽2，U形槽2内嵌绕漆包线3 ；中轴4内设置过线孔10。中轴4 与机芯1的固定采用至少1个键销9。机芯1由单片矽钢片叠加而成。永磁体块7分布在 机芯1的外周，永磁体块7与机芯1之间设有运动间隙。在本实用新型中，以两端盖6、齿圈5和齿圈5内壁上的若干永磁体块7组成外转 子，以机芯1及U形槽2内嵌绕漆包线3组成定子，中轴4上的过线孔10内通过电源线连 接漆包线3，当漆包线3通电时产生磁场，该磁场与永磁体块的磁场7相互作用，使转子旋转 并产生固定的转速和功率，通过齿圈5上的齿轮以一定的转速输出功率。齿圈5直接与各 种设备上的齿轮连接，为设备提供动力。
权利要求1.一种齿轮电动机，其特征在于它包括中轴(4)上固装机芯(1)，在机芯(1)两侧的中 轴(4)经轴承(8)连接端盖(6)，两端盖(6)之间连接齿圈(5)，齿圈(5)的内壁设有若干永 磁体块(7);所述机芯(1)上设有若干U形槽(2)，U形槽(2)内嵌绕漆包线(3);所述中轴 (4)内设置电源过线孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮电动机，其特征在于所述中轴(4)与机芯(1)的固 定采用至少1个键销(9)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮电动机，其特征在于所述机芯(1)由单片矽钢片叠 加而成。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮电动机，其特征在于所述永磁体块(7)分布在机芯 (1)的外周，永磁体块(7 )与机芯(1)之间设有运动间隙。
专利摘要一种齿轮电动机，采用中轴上固装机芯，在机芯两侧的中轴上安装轴承连接端盖，两端盖之间连接齿圈，齿圈的内壁设有若干永磁体块；机芯上设有若干U形槽，U形槽内嵌绕漆包线；中轴内设置过线孔。中轴与机芯的固定采用至少1个键销；机芯由单片矽钢片叠加而成；永磁体块布置在机芯的外周，永磁体块与机芯之间设有运动间隙的方案，克服了现有主轴旋转输出功率的电机，只适用于普通的传动方式，对于受到空间限定和有特别要求的传动，却难以实现动力输出的缺陷。适用于传动空间小，使用齿轮传动的设备。
文档编号H02K7/10GK201839140SQ20102059951
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月9日 优先权日2010年11月9日
发明者陈湛 申请人:湘潭创能机电科技有限公司