专利名称：一种用于辊道窑的传动变频备用控制系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及窑炉自动化控制技术领域，尤其是指一种用于辊道窑的传动变频 备用控制系统。
背景技术：
根据目前辊道窑炉传动在运行中有一台变频器出现故障时，影响整条生产线停 产；当其中一段变频出现故障时，其只能启动备用工频运行，而且不能马上正常生产，因而 经常导致辊道窑炉内的辊棒变形，操作不当时，辊棒上的产品会压断辊棒；如此一来，就会 造成整条窑内的产品不合格，这样生产的产品不但不能卖出去，而且会污染环境，且不易处 理，为环保工作增加很大的难度，损失将无法来计算。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于辊道窑的结构简单、 操作方便、快捷、稳定性好的传动变频备用控制系统。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种用于辊道窑的传动变频 备用控制系统，其特征在于所述的控制系统由并联在三相电源上的多组传动控制模块组 成，该传动控制模块均由主变频电路和备用变频电路构成，且装配后后的多组传动控制模 块内的备用变频电路相互连接。所述的传动控制模块包括有一段传动控制模块、二段传动控制模块、三段传动控 制模块、四段传动控制模块、五段传动控制模块，且一段、二段、三段、四段、五段传动控制模 块均并联在三相电源上，并联后的二段、三段、四段、五段传动控制模块内的备用变频电路 均与一段传动控制模块1内的主变频电路相连接。所述的一段传动控制模块内的主变频电路包括有一段主开关、一段主变频器、一 段主接触器，其中，一段主开关一端连接在三相电源上，另一端与一段主变频器一端相连 接，一段主变频器另一端连接至一段主接触器一端，一段主接触器一端与一段传动控制模 块内的备用变频电路上相连接，所述的备用变频电路包括有一段备用开关、一段备用变频 器、一段备用接触器，其中，一段备用开关一端连接在三相电源上，另一端与一段备用变频 器一端相连接，一段备用变频器另一端与一段备用接触器一端相连接，一段备用接触器另 一端与一段主接触器一端相连接后再连接至电路输出端。所述的二段传动控制模块内的主变频电路包括有二段主开关、二段主变频器、二 段主接触器，其中，二段主开关一端连接在三相电源上，另一端与二段主变频器一端相连 接，二段主变频器另一端连接至二段主接触器一端，二段主接触器另一端与二段传动控制 模块内的备用变频电路上相连接，所述的备用变频电路包括有二段备用接触器，二段备用 接触器一端与二段主接触器一端相连接，另一端连接至一段备用变频器上。所述的三段传动控制模块内的主变频电路包括有三段主开关、三段主变频器、三 段主接触器，其中，三段主开关一端连接在三相电源上，另一端与三段主变频器一端相连接，三段主变频器另一端连接至三段主接触器一端，三段主接触器另一端与三段传动控制 模块内的备用变频电路上相连接，所述的备用变频电路包括有三段备用接触器，三段备用 接触器一端与三段主接触器一端相连接，另一端连接至一段备用变频器上。所述的四段传动控制模块内的主变频电路包括有四段主开关、四段主变频器、四 段主接触器，其中，四段主开关一端连接在三相电源上，另一端与四段主变频器一端相连 接，四段主变频器另一端连接至四段主接触器一端，四段主接触器另一端与四段传动控制 模块内的备用变频电路上相连接，所述的备用变频电路包括有四段备用接触器，四段备用 接触器一端与四段主接触器一端相连接，另一端连接至一段备用变频器上。所述的五段传动控制模块内的主变频电路包括有五段主开关、五段主变频器、五 段主接触器，其中，五段主开关一端连接在三相电源上，另一端与五段主变频器一端相连 接，五段主变频器另一端连接至五段主接触器一端，五段主接触器另一端与五段传动控制 模块内的备用变频电路上相连接，所述的备用变频电路包括有五段备用接触器，五段备用 接触器一端与五段主接触器一端相连接，另一端连接至一段备用变频器上。本实用新型在采用了上述方案后，主变频器与备用变频器分别采用主接触器进行 电路分离，主变频器与备用变频器之间是互锁的，且可以相互转用，当某一段变频器出现故 障，备用变频可以马上转到那一段并启动，尽可能的防止出现不必要的损失，保证窑内辊棒 不变形或压断，使产出成品率大大提高。采用上述方案后的结构简单、操作方便、快捷、稳定 性好。
图1为本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为本实 施例所述的传动变频备用控制系统，所述的控制系统由并联在三相电源上的多组传动控制 模块组成，该传动控制模块均由主变频电路和备用变频电路构成，且装配后后的多组传动 控制模块内的备用变频电路相互连接。所述的传动控制模块包括有一段传动控制模块1、 二段传动控制模块2、三段传动控制模块3、四段传动控制模块4、五段传动控制模块5，且一 段、二段、三段、四段、五段传动控制模块1、2、3、4、5均并联在三相电源上，并联后的二段、 三段、四段、五段传动控制模块2、3、4、5内的备用变频电路均与一段传动控制模块1内的主 变频电路相连接。一段传动控制模块1内的主变频电路包括有一段主开关QF2、一段主变 频器BF2、一段主接触器KM2，其中，一段主开关QF2 —端连接在三相电源上，另一端与一段 主变频器BF2 —端相连接，一段主变频器BF2另一端连接至一段主接触器KM2 —端，一段主 接触器KM2另一端与一段传动控制模块1内的备用变频电路上相连接，所述的备用变频电 路包括有一段备用开关QF1、一段备用变频器BF1、一段备用接触器KM1，其中，一段备用开 关QFl —端连接在三相电源上，另一端与一段备用变频器BFl —端相连接，一段备用变频器 BFl另一端与一段备用接触器KMl —端相连接，一段备用接触器KMl另一端与一段主接触器 KM2 —端相连接后再连接至电路输出端。二段传动控制模块2内的主变频电路包括有二段 主开关QF3、二段主变频器BF3、二段主接触器KM3，其中，二段主开关QF3 —端连接在三相电源上，另一端与二段主变频器BF3 —端相连接，二段主变频器BF3另一端连接至二段主接触 器KM3 —端，二段主接触器KM3另一端与二段传动控制模块1内的备用变频电路上相连接， 所述的备用变频电路包括有二段备用接触器KM4，二段备用接触器KM4 —端与二段主接触 器KM3 —端相连接，另一端连接至一段备用变频器BFl上。三段传动控制模块3内的主变 频电路包括有三段主开关QF4、三段主变频器BF4、三段主接触器KM5，其中，三段主开关QF4 一端连接在三相电源上，另一端与三段主变频器BF4 —端相连接，三段主变频器BF4另一端 连接至三段主接触器KM5 —端，三段主接触器KM5另一端与三段传动控制模块3内的备用 变频电路上相连接，所述的备用变频电路包括有三段备用接触器KM6，三段备用接触器KM6 一端与三段主接触器KM5 —端相连接，另一端连接至一段备用变频器BFl上。四段传动控 制模块4内的主变频电路包括有四段主开关QF5、四段主变频器BF5、四段主接触器KM7，其 中，四段主开关QF5 —端连接在三相电源上，另一端与四段主变频器BF5 —端相连接，四段 主变频器BF5另一端连接至四段主接触器KM7 —端，四段主接触器KM7另一端与四段传动 控制模块4内的备用变频电路上相连接，所述的备用变频电路包括有四段备用接触器KM8， 四段备用接触器KM8 —端与四段主接触器KM7 —端相连接，另一端连接至一段备用变频器 BFl上。五段传动控制模块5内的主变频电路包括有五段主开关QF6、五段主变频器BF6、五 段主接触器KM9，其中，五段主开关QF6 —端连接在三相电源上，另一端与五段主变频器BF6 一端相连接，五段主变频器BF6另一端连接至五段主接触器KM9 —端，五段主接触器KM9另 一端与五段传动控制模块4内的备用变频电路上相连接，所述的备用变频电路包括有五段 备用接触器KM10，五段备用接触器KMlO —端与五段主接触器KM9 —端相连接，另一端连接 至一段备用变频器BFl上。本方案为防止辊道窑炉传动所出现的故障，采用变频加备用变 频系统，主变频器与备用变频器分别采用主接触器进行电路分离，主变频器与备用变频器 之间是互锁的，其电源开关也是各自独立。本实施例的变频器之间可以相互转用，当某一段 变频器出现故障，备用变频可以马上转到那一段并启动，尽可能的防止出现不必要的损失， 保证窑内辊棒不变形或压断，使产出成品率大大提高。采用上述方案后的结构简单、操作方 便、快捷、稳定性好。 以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实 施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围 内。
权利要求1.一种用于辊道窑的传动变频备用控制系统，其特征在于所述的控制系统由并联在 三相电源上的多组传动控制模块组成，该传动控制模块均由主变频电路和备用变频电路构 成，且装配后后的多组传动控制模块内的备用变频电路相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于辊道窑的传动变频备用控制系统，其特征在于传 动控制模块包括有一段传动控制模块(1)、二段传动控制模块O)、三段传动控制模块(3)、 四段传动控制模块G)、五段传动控制模块(5)，且一段、二段、三段、四段、五段传动控制模 块(1、2、3、4、幻均并联在三相电源上，并联后的二段、三段、四段、五段传动控制模块(2、3、 4、5)内的备用变频电路均与一段传动控制模块(1)内的主变频电路相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于辊道窑的传动变频备用控制系统，其特征在于一 段传动控制模块(1)内的主变频电路包括有一段主开关0F2)、一段主变频器(BF2)、一段 主接触器(KiC)，其中，一段主开关(QM) —端连接在三相电源上，另一端与一段主变频器 (BF2) 一端相连接，一段主变频器(BM)另一端连接至一段主接触器(KiC) 一端，一段主接 触器(KM2)另一端与一段传动控制模块(1)内的备用变频电路上相连接，所述的备用变频 电路包括有一段备用开关(QF1)、一段备用变频器(BF1)、一段备用接触器(KM1)，其中，一 段备用开关(QFl) —端连接在三相电源上，另一端与一段备用变频器(BFl) —端相连接，一 段备用变频器(BFl)另一端与一段备用接触器(KMl) —端相连接，一段备用接触器(KMl) 另一端与一段主接触器(KiC) 一端相连接后再连接至电路输出端。
4.根据权利要求2所述的一种用于辊道窑的传动变频备用控制系统，其特征在于二 段传动控制模块( 内的主变频电路包括有二段主开关(QF!3)、二段主变频器(BF3)、二段 主接触器(IOO)，其中，二段主开关(QF!3) —端连接在三相电源上，另一端与二段主变频器 (BF3) 一端相连接，二段主变频器(BF!3)另一端连接至二段主接触器(KiO) —端，二段主接 触器(KM3)另一端与二段传动控制模块(1)内的备用变频电路上相连接，所述的备用变频 电路包括有二段备用接触器(KM4)，二段备用接触器(KM4) —端与二段主接触器(KM3) —端 相连接，另一端连接至一段备用变频器(BFl)上。
5.根据权利要求2所述的一种用于辊道窑的传动变频备用控制系统，其特征在于三 段传动控制模块(3)内的主变频电路包括有三段主开关(QF4)、三段主变频器(BF4)、三段 主接触器(KM5)，其中，三段主开关(QF4) —端连接在三相电源上，另一端与三段主变频器 (BF4) 一端相连接，三段主变频器(BF4)另一端连接至三段主接触器(KiK) 一端，三段主接 触器(KM5)另一端与三段传动控制模块(3)内的备用变频电路上相连接，所述的备用变频 电路包括有三段备用接触器(KM6)，三段备用接触器(KM6) —端与三段主接触器(KiK) 一端 相连接，另一端连接至一段备用变频器(BFl)上。
6.根据权利要求2所述的一种用于辊道窑的传动变频备用控制系统，其特征在于四 段传动控制模块内的主变频电路包括有四段主开关(Qra)、四段主变频器(BF5)、四段 主接触器(ΚΜ7)，其中，四段主开关(QF5) —端连接在三相电源上，另一端与四段主变频器 (BF5) 一端相连接，四段主变频器(Bra)另一端连接至四段主接触器(ΚΜ7) —端，四段主接 触器(ΚΜ7)另一端与四段传动控制模块内的备用变频电路上相连接，所述的备用变频 电路包括有四段备用接触器(ΚΜ8)，四段备用接触器(ΚΜ8) —端与四段主接触器(ΚΜ7) —端 相连接，另一端连接至一段备用变频器(BFl)上。
7.根据权利要求2所述的一种用于辊道窑的传动变频备用控制系统，其特征在于五段传动控制模块(5)内的主变频电路包括有五段主开关(QF6)、五段主变频器(BF6)、五段 主接触器(KM9)，其中，五段主开关(QF6) —端连接在三相电源上，另一端与五段主变频器 (BF6) 一端相连接，五段主变频器(BF6)另一端连接至五段主接触器(KM9) —端，五段主接 触器(KM9)另一端与五段传动控制模块内的备用变频电路上相连接，所述的备用变频 电路包括有五段备用接触器(KMlO)，五段备用接触器(KMlO) —端与五段主接触器(KM9) — 端相连接，另一端连接至一段备用变频器(BFl)上。
专利摘要本实用新型提供一种用于辊道窑的传动变频备用控制系统，其特征在于所述的控制系统由并联在三相电源上的多组传动控制模块组成，该传动控制模块均由主变频电路和备用变频电路构成，且装配后后的多组传动控制模块内的备用变频电路相互连接。采用了上述方案后，主变频器与备用变频器分别采用主接触器进行电路分离，主变频器与备用变频器之间是互锁的，且可以相互转用，当某一段变频器出现故障，备用变频可以马上转到那一段并启动，尽可能的防止出现不必要的损失，保证窑内辊棒不变形或压断，使产出成品率大大提高。采用上述方案后的结构简单、操作方便、快捷、稳定性好。
文档编号H02J9/04GK201839063SQ20102052390
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者柳丹, 胡卫清 申请人:佛山市中窑窑业发展有限公司