专利名称：一种超万转大功率变频高速电动机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于动力设备技术领域，涉及一种大功率变频电动机，具体涉及一种 超万转大功率变频高速电动机。
背景技术：
目前，30KW以下的变频高速电动机已有了较好的发展，最高转速已达上万转。但 50KW以上的变频电动机，其适用的频率仅为75赫兹以下，既使有个别50KW以上的变频电动 机可用于较高频率，也仅限于多极数机型，实际上大功率电动机可实现的转速每分钟不足 五千转；而实际应用过程中又非常需要更高转速的大功率变频电动机，以简化各种高速设 备的传动系统，提高调速优化系统的运行效率；现有大功率变频电动机无法达到使用要求。 阻碍变频电机高转速的关键是电机转子的机械强度和轴承。
发明内容为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种超万转大功 率变频高速电动机，能够提供更高的转速，满足各种高速设备简化传动系统，提供调速优化 系统运行效率的要求。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种超万转大功率变频高速 电动机，包括并排设置的两个轴承箱，该两轴承箱通过定了筒体14相连接，定子筒体14内 水平设置有电机轴3，电机轴3的两端分别伸入两个轴承箱内，电机轴3上设置有转子，定子 筒体14内安装有定子，定子上安装有线圈绕组，转子为电机转子铁芯7，电机转子铁芯7的 两端分别安装有护环，定子为电机定子铁芯5，电机轴3的两端分别通过轴承与两轴承箱相 连接。电机转子铁芯7采用厚度为1mm 2mm的叠片16叠加而成。叠片16上设置有闭口的槽17。护环为转子铁芯端部护环10。轴承采用滑动轴承。电机定子铁芯5外圆周表面设置有多条与电机定子铁芯5轴线相平行的冷却风道 6，定子筒体14的侧壁上分别设置有与定子筒体14内孔相通的冷却风进口 15和冷却风出 口 13，冷却风进口 15分别与多条冷却风道6的两端分别与冷却风进口 15和冷却风出口 13 相通，定子筒体14的侧壁外侧安装有冷却风机4。本实用新型变频高速电动机通过提高电动机转子的机械强度，改进转子轴承的设 置，使得电动机的转速可达每分钟万转以上；并极大地简化了高速机械的增速传动系统，节 约能源，节约材料。
图1是本实用新型变频高速电动机的结构示意图。[0012]图2是本实用新型变频高速电动机中组成转子的叠片的结构示意图。图中，1.水平剖分式后轴承箱，2.水平剖分式后轴承，3.电机轴，4.冷却风机， 5.电机定子铁芯，6.冷却风道，7.电机转子铁芯，8.电机引线盒，9.电机绕组，10.转子铁 芯端部护环，11.水平剖分式前轴承箱，12.水平剖分式前轴承，13.冷却风出口，14.定子筒 体，15.冷却风进口，16.叠片，17.槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。如附图所示，本实用新型变频高速电动机的结构，包括并排设置的水平剖分式后 轴承箱1和水平剖分式前轴承箱11，水平剖分式后轴承箱1和水平剖分式前轴承箱11之 间设置有筒形的定子筒体14，定子筒体14的两端分别与水平剖分式后轴承箱1和水平剖 分式前轴承箱11相连接。定子筒体14的外壁上设置有电机引线盒8，定子筒体14内水平 设置有电机轴3，电机轴3的一端穿过定子筒体14伸入水平剖分式后轴承箱1内，并通过 水平剖分式后轴承2与水平剖分式后轴承箱1相连接，电机轴3的另一端依次穿过定子筒 体14和水平剖分式前轴承箱11伸出水平剖分式前轴承箱11外，并通过水平剖分式前轴承 12与水平剖分式前轴承箱11相连接，电机轴3上同轴设置有电机转子铁芯7，电机转子铁 芯7的两端分别安装有高强金属材料制成的转子铁芯端部护环10，转子铁芯端部护环(10) 紧紧扣在转子铁芯两端的铝端环上，用于加强鼠笼型转子铝端环的机械强度。电机轴3可 带动电机转子铁芯7和转子铁芯端部护环10旋转。电机转子铁芯7和转子铁芯端部护环 10位于定子筒体14内。定子筒体14的内壁上安装有筒形的电机定子铁芯5，电机定子铁 芯5位于定子筒体14与电机转子铁芯7之间，电机定子铁芯5上设置有多个电机绕组9，多 个电机绕组9的引出线接入电机引线盒8内。电机定子铁芯5的外圆周表面设置有多条与电机定子铁芯5轴线相平行的冷却风 道6。定子筒体14的侧壁上分别设置有与定子筒体14内孔相通的冷却风进口 15和冷却风 出口 13，冷却风进口 15分别与多条冷却风道6的一端相通，多条冷却风道6的另一端分别 与冷却风出口 13相通。定子筒体14的侧壁外侧还安装有冷却风机4，冷却风机4的出风口 与冷却风进口 15相通。电机转子铁芯7采用厚度为1 2mm的叠片16叠加而成，该叠片16的结构如图 2所示，叠片16上均布有多个槽17，槽17为闭口槽，以提高高速运转时电机转子铁芯7的 机械强度。水平剖分式前轴承12和水平剖分式后轴承2均采用滑动轴承。电机在上万转高速下运行时，转子的离心力比平常转速不超过三千转的转子的离 心力大很多倍，在此种情形下，设置有开口槽的叠片组成的转子根本无法承受上万转高速 下产生的离心力，离心力会导致转子铁芯开花状膨胀失效；而铁芯两端的铝端环也会因极 高的离心力而断裂失效；本高速电动机中的转子采用设置有闭口槽的叠片叠加而成，该闭 口槽有效地克服了离心力，使得转子具有很好的抵御离心力的能力，转子端部的护环10紧 扣在铝环上，极大的提高了铝环的抗离心力能力，保证电机能够在上万转高速下安全运行。通过变频器将变频电源接入电机引线盒8，再将有压润滑油分别接入水平剖分式 前轴承箱11和水平剖分式后轴承箱1，以保障水平剖分式后轴承2和水平剖分式前轴承12润滑的需要，启动冷却风机4，然后，即可启动变频器，提升频率，使电动机达到需要的转速。 在工作过程中冷却风机4将冷却风通过冷却风进口 15送入定子筒体14内，进入定子筒体 14内的冷却风从冷却风道6与冷却风进口 15相通的一端进入冷却风道6，并通过冷却风道 6到达冷却风道6与冷却风出口 13相通的一端，然后，从冷却风出口 13排出定子筒体14 外，在冷却风的运行过程中带走电机内部的热量，实现对电机的冷却。
权利要求一种超万转大功率变频高速电动机，包括并排设置的两个轴承箱，该两轴承箱通过定子筒体(14)相连接，定子筒体(14)内水平设置有电机轴(3)，电机轴(3)的两端分别伸入两个轴承箱内，电机轴(3)上设置有转子，定子筒体(14)内安装有定子，定子上安装有线圈绕组，其特征在于，所述转子为电机转子铁芯(7)，电机转子铁芯(7)的两端分别安装有护环，所述定子为电机定子铁芯(5)，所述电机轴(3)的两端分别通过轴承与两轴承箱相连接。
2.根据权利要求1所述的大功率变频高速电动机，其特征在于，所述的电机转子铁芯 (7)采用厚度为Imm 2mm的叠片(16)叠加而成。
3.根据权利要求2所述的大功率变频高速电动机，其特征在于，所述的叠片上设置有 闭口的槽(17)。
4.根据权利要求1所述的大功率变频高速电动机，其特征在于，所述的护环为转子铁 芯端部护环(10)。
5.根据权利要求1所述的大功率变频高速电动机，其特征在于，所述的轴承采用滑动 轴承。
6.根据权利要求1所述的大功率变频高速电动机，其特征在于，所述电机定子铁芯(5) 外圆周表面设置有多条与电机定子铁芯(5)轴线相平行的冷却风道(6)，定子筒体(14)的 侧壁上分别设置有与定子筒体(14)内孔相通的冷却风进口(15)和冷却风出口(13)，冷却 风进口(15)分别与多条冷却风道(6)的两端分别与冷却风进口(15)和冷却风出口(13) 相通，定子筒体(14)的侧壁外侧安装有冷却风机(4)。
专利摘要一种超万转大功率变频高速电动机，包括并排设置的两个轴承箱，该两轴承箱通过定子筒体相连接，定子筒体内水平设置有电机轴，电机轴的两端分别伸入两个轴承箱内，电机轴上设置有转子，定子筒体内安装有定子，定子上安装有线圈绕组，转子为电机转子铁芯，电机转子铁芯的两端分别安装有护环，定子为电机定子铁芯，电机轴的两端分别通过轴承与两轴承箱相连接。本实用新型高速电动机能够提供更高的转速，满足各种高速设备简化传动系统，提供调速优化系统运行效率的要求。
文档编号H02K1/22GK201750277SQ201020510770
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者刘杰, 孙家玮, 李忠, 王永茂, 蔡伯璋 申请人:西安凯瑟鼓风机有限公司