专利名称：一种低铝耗电机转子的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种电机，特别是涉及一种低铝耗电机转子。
背景技术：
在电机制造业，电机的制造技术日益成熟，各种电机的外形尺寸，性能指标都有国 家标准。为了提高产品的市场竞争力，各电机企业都在满足电机基本性能的情况下，尽力的 挖掘企业潜力，在节约电机成本上狠下功夫，以提高企业的经济效益。 制成电机转子的转子冲片上都设有数量不等的铸铝槽，在制作电机转子时，是将 若干转子冲片叠压在一起，放在铸铝模具中在铸铝槽中浇铸铝液，形成转子绕组。由于铝的 价格较贵，所以节约铝的用量，可有效节约电机的制作成本。目前转子冲片上的铸铝槽数量 过多，铸铝槽截面过大，造成用铝量增加。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于，提供一种低铝耗电机转子。本实用新型可以满足电 机总体性能的基本要求，又可以减少铝用量，降低电机的制造成本，提高企业经济效益。
本实用新型的技术方案一种低铝耗电机转子，该转子包括转子冲片叠压成的转 子铁芯；转子冲片上设有中心孔和定位孔，转子冲片上沿圆周设有30个铸铝槽；铸铝槽为 开口槽。 上述的低铝耗电机转子中，所述铸铝槽为圆弧大小头结构，大圆弧半径尺= 1. 22mm，小圆弧半径r = 0. 8mm，大圆弧与小圆弧的中心距L = 19. 88mm。 前述的低铝耗电机转子中，所述铸铝槽上的大圆弧处设有开口。 前述的低铝耗电机转子中，所述开口的宽度W二 0.8mm。 与现有技术相比，本实用新型在满足电机总体性能基本符合要求的情况下，通过 减少电机转子上的铸铝槽数量和减小铸铝槽的截面积，以降低用铝量，降低了电机的制造 成本，提高了企业的经济效益。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是铸铝槽的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。以下的实施例是本实 用新型优选的具体实施方式
的一种，并不对本实用新型做任何的限制。本领域的技术人员 在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换，都应包含在本实用新型的保护范围 内。
实施例一种低铝耗电机转子，如图l所示，它包括转子冲片l叠压成的转子铁芯；转子冲片1上设有中心孔2和定位孔3。转子冲片1上沿圆周设有30个铸铝槽4 ;铸铝槽 4为开口槽。本实用新型是对现有电机转子的改进。具体改进是将现有电机转子上的34个 铸铝槽改为30个，同时对铸铝槽的截面形状进行了改进，改进后的铸铝槽为圆弧大小头结 构，大圆弧半径R二 1. 22mm，小圆弧半径r = 0. 8mm，大圆弧与小圆弧的中心距L = 19. 88mm。 铸铝槽4上的大圆弧处设有开口 5。开口5的宽度W二0.8mm。改进后的铸铝槽截面积小于 现有的铸铝槽截面积。降低了用铸铝量，降低了电机的制造成本，提高了企业的经济效益。
权利要求一种低铝耗电机转子，其特征在于该转子包括转子冲片(1)叠压成的转子铁芯；转子冲片(1)上设有中心孔(2)和定位孔(3)，转子冲片上沿圆周设有30个铸铝槽(4)；铸铝槽(4)为开口槽。
2. 根据权利要求l所述的低铝耗电机转子，其特征在于所述铸铝槽(4)为圆弧大小 头结构，大圆弧半径R = 1. 22mm，小圆弧半径r = 0. 8mm，大圆弧与小圆弧的中心距L = 19.88 mm。
3. 根据权利要求2所述的低铝耗电机转子，其特征在于所述铸铝槽(4)上的大圆弧 处设有开口 (5)。
4. 根据权利要求3所述的低铝耗电机转子，其特征在于所述开口 (5)的宽度W二 0. 8mm。
专利摘要本实用新型公开了一种低铝耗电机转子。该转子包括转子冲片(1)叠压成的转子铁芯；转子冲片(1)上设有中心孔(2)和定位孔(3)，转子冲片上沿圆周设有30个铸铝槽(4)；铸铝槽(4)为开口槽。本实用新型还减小了铸铝槽的截面积。与现有技术相比，本实用新型在满足电机总体性能基本符合要求的情况下，通过减少电机转子上的铸铝槽数量和减小铸铝槽的截面积，以降低用铝量，降低了电机的制造成本，提高了企业的经济效益。
文档编号H02K1/26GK201499036SQ20092030787
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月12日 优先权日2009年8月12日
发明者沈恩明, 沈荣泉, 罗银荣 申请人:湖州南洋电机有限公司