专利名称：小型智能中压真空负荷开关柜的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种负荷开关柜，具体涉及一种小型智能中压真空负荷开关柜单元，属于国际专利分类H02B开关装置技术领域。
背景技术：
负荷开关柜是配电及环网供电的关键设备。现有技术中，国内外目前生产的负荷开关柜，其本体设计为独立的单元原件，再将独立的负荷开关装在开关柜内，造成整个开关柜外形尺寸大，且结构复杂，检修不方便，电气上存在隐患。
发明内容本实用新型的目的，在于提供一种结构简单、检修方便、安全性能高、具智能化的
全优化小型智能中压真空负荷开关柜。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。 小型智能中压真空负荷开关柜，是将负荷开关与开关柜体装配成的一整体结构；它包括开关柜体、三个负荷开关用真空灭弧室、三个隔离开关分合闸导电组件、三个负荷开关用真空灭弧室的合、分操作机构、三个隔离开关刀片机构和三个绝缘罩等。三个绝缘罩的上端为开口端；开关柜体内纵向固设有隔板，该隔板将柜体内部空间分隔成上部空间和下部空间上部空间为开关元件传动室，下部空间的上部为主母线室，下部空间的下部为电缆室。前隔板上有三个绝缘罩通孔，可直观看到隔离开关刀片的分合。 柜体中部一字排列固定有六个绝缘罩，在绝缘罩的前部分别固定有三相母线和静刀座，隔离开关刀片和负荷开关用真空灭弧室的动端连接，负荷开关用真空灭弧室的静端与穿墙套管连接，构成导电回路。三个负荷开关用真空灭弧室分别装设在三个绝缘罩的内下部，并分别固定在与之相对应的绝缘罩上。 三个隔离开关分合闸导电组件，在结构上相同，包括隔离开关刀片和隔离刀静端座。隔离刀静端座下端与负荷开关用真空灭弧室的动端连接，其上端与隔离刀片右端铰接。合闸状态时，隔离开关刀片的左端和与主母线连接的静刀座接触。隔离开关刀片驱动机构，包括绝缘拉杆、转轴、拐臂和滑块。拐臂一端与转轴固定连接，另一端与滑块的中部铰接，滑块的另下端与绝缘拉杆的上端铰接，绝缘拉杆的下端与隔离开关的刀片铰接。转轴的两端分别由固定在柜体上的轴座予以支撑。三个负荷开关用真空灭弧室的合分操作机构在结构上相同，并列设置在主母线室内。每个负荷开关用真空灭弧室的合分操作机构，均包括主轴、主轴凸轮、滑块、绝缘拉杆、四连杆等。负荷开关三相主轴的两端分别由固定在柜体端面上的轴座予以支撑。主轴凸轮一端固定在负荷开关的三相主轴上，另一端与四连杆的中部滑动连接，四连杆的下端与滑块铰接，滑块的下端与绝缘拉杆固定；绝缘拉杆的另一端与负荷开关用真空灭弧室的动端固定。在位于滑块的内部套装有触头压力弹簧。负荷开关用真空灭弧室动端的导电方式与传统的导电方式不同，采用铜软连接与灭弧室动导电杆的端面接触压紧，取消了导电夹传统连接方式，简单可靠。铜软连接的另一端安装在隔离开关刀片上，构成导电回路。转轴和主轴可手动或电动操作。 智能化操作机构包括智能化继电器、电流互感器、分闸电磁铁等，通过电流互感器取样传输给继电器，根据已设置的数据进行保护功能的实施。 本实用新型的一体化涉及，具有体积小、节省原材料、开断能力大、安全可靠、使用寿命长、可频繁操作、少维护等优点。由于设计有明显的隔离断口，能够实现远程控制。
图1为本实用新型小型智能中压真空负荷开关柜的整体结构示意图；[0011] 图2为本实用新型的外形示意图。
具体实施方式参见图1、图2，小型智能中压真空负荷开关柜，可制成分体结构形成，即设计成独立的上部单元和下部单元。上部单元座设在下部单元的上端，上部单元的柜体与下部单元的柜体可通过螺栓连接，成开关柜体。上部单元即为负荷开关及主母线室和开关元件传动室6。下部单元为电缆室23，下部单元高度可扩展。负荷开关装配完成后，就完成了柜体的主要装置。柜体l的设计结构简单，下部柜体可根据使用条件和要求随意改变高度尺寸。[0013] 小型智能中压真空负荷开关柜，包括柜体1、三个负荷开关用真空灭弧室2、三个隔离开关分合闸导电组件、三个真空灭弧室合分操作机构和三个绝缘罩3。[0014] 柜体1内纵向固定有上隔板25、下隔板24和前隔板26，将柜体1内部空间分隔成上部空间6、中部空间5和下部空间23。上部空间6为开关元件传动室，中部空间5为主母线室，下部空间23为电缆室。前隔板26上一字排列有三个绝缘罩通孔。在柜体l中部空间5内一字排列固定有三个绝缘罩3，在绝缘罩3的前部分别固定有主母线8，在主母线8的一端分别固定有隔离刀静刀座20。六个绝缘罩3结构上相同，并从开关主母线室5内使其上部分别与分合操作机构下部固定，分合操作机构与柜体l固定。三个负荷开关用真空灭弧室2分别装设在三个绝缘罩3内的下部，并分别与对应的绝缘罩固定连接。三个隔离开关分合闸导电组件在结构上相同，并设置在主母线室内的绝缘罩内。隔离开关分合闸导电组件包括隔离开关刀片9和静刀座20，静刀座20下端与对应的负荷开关用真空灭弧室2的动端连接，静端座20的上端与对应的隔离开关刀片9通过铜软连接。三个隔离开关刀片9在合闸状态时，分别与对应的隔离刀静刀座20接触。三个隔离开关刀片驱动机构在结构上相同，均包括绝缘拉杆11、转轴12、拐臂13和滑块14 ;拐臂13 —端固定在转轴12上，另一端与滑块14的中间铰接，滑块14下端与绝缘拉杆11的一端交接，绝缘拉杆11的另一端与隔离开关刀片9铰接，转轴12的二端分别由固定在柜体1的上部的轴座15予以支撑。三个负荷开关用真空灭弧室的分合操作机构在结构上相同，设置在主母线室5内，包括主轴16、主轴凸轮17、滑块18、绝缘拉杆19、四连杆22，主轴凸轮17的一端固定在主轴16上，另一端与四连杆22滑动连接，四连杆22与滑块18铰接，滑块18与绝缘拉杆19的一端固定，绝缘拉杆19的另一端与负荷开关用真空灭弧室固定；绝缘拉杆与滑块连接的一端上装有触头压力弹簧29。由于在滑块与绝缘拉杆之间装有触头压力弹簧29，合闸后弹簧29被压縮，滑块下端与绝缘拉杆固定卡子之间的距离为超行程。在保证弹簧被压縮量的情况下，整个调整非常简洁。在负荷开关合闸位置时，主轴16上的主轴凸轮17与四连杆22的中心轮滑动连接，力距非常小，主轴只须旋转185度，就可轻松合闸，机构输出功小，人力储能时非常省力。继电器34通过固定在电缆室23内穿墙套管35上的电流互感器30取样采集电流的变化信号，通过导线传输给继电器34，继电器根据先前设置的数据进行分析，然后把信号通过导线传输给分闸电磁铁30，实现智能化控制。在电缆室23内，装设有包括电流互感器30、避雷器等一次元件。
权利要求一种小型智能中压真空负荷开关柜，包括柜体(1)、三个负荷开关用真空灭弧室(2)、三个隔离开关分合闸导电组件、三个隔离开关刀片驱动机构、三个负荷开关用真空灭弧室合分操作机构(4)和三个绝缘罩(3)，其特征在于在柜体(1)内横向固设有绝缘罩(3)，所述的三个负荷开关用真空灭弧室(2)分别固设在三个绝缘罩(3)内，该三个绝缘罩(3)上部固设在合分操作机构(4)上，与柜体(1)成一整体结构。
2. 根据权利要求l所述的小型智能中压真空负荷开关柜，其特征在于柜体(1)中部有主母线室(5)，主母线室(5)内固定有三相母线(8)，在三相母线(8)的右端分别固定有三个隔离刀静刀座(20);三个隔离开关分合闸导电组件和三个隔离开关刀片驱动机构分别装设在主母线室(5)内，并分别与三个负荷开关用真空灭弧室(2)相对应；隔离开关分合闸导电组件，包括隔离开关刀片(9)和静端座(21)，静端座(21)的下端与对应的负荷开关用真空灭弧室(2)的动端连接，静端座(21)的上端与对应的隔离开关刀片(9)铰接，隔离开关刀片(9)可与隔离刀静端座(21)接触。
3. 根据权利要求1所述的小型智能中压真空负荷开关柜，其特征在于所述的隔离开关刀片驱动机构，包括绝缘拉杆(1D、转轴(12)、拐臂(13)和滑块(14)，拐臂(13)的一端固定在转轴(12)上，另一端与滑块(14)的中间铰接，滑块(14)的下端与绝缘拉杆(11)的一端交接，绝缘拉杆(11)的另一端与隔离开关刀片(9)铰接，转轴(12)的二端分别由固定在柜体(1)的上部的轴座(15)予以支撑。
4. 根据权利要求1所述的小型智能中压真空负荷开关柜，其特征在于所述的三个负荷开关用真空灭弧室的分合操作机构分别装设在开关元件传动室(6)内，所述的分合操作机构包括主轴(16)、主轴凸轮(17)、滑块(18)、绝缘拉杆(19)、四连杆(22)，主轴凸轮(17)的一端固定在主轴(16)上，另一端与四连杆(22)滑动连接，四连杆(22)与滑块(18)铰接，滑块(18)与绝缘拉杆(19) 一端固定，绝缘拉杆(19)另一端与负荷开关用真空灭弧室固定。
5. 根据权利要求l所述的小型智能中压真空负荷开关柜，其特征在于在所述柜体(1)中部母线室(6)的外部固定有继电器(34)，该继电器(34)与电流互感器(30)通过导线连接，及与分闸电磁铁(31)通过导线连接。
专利摘要本实用新型涉及一种小型智能中压真空负荷开关柜，包括柜体、三个负荷开关用真空灭弧室真空灭弧室等。柜体内横向固设有绝缘罩和柜体上的智能化操作机构；三个绝缘罩上部固设在合闸机构上，下部固设在隔板上，隔板与机构、机构与柜体形成一整体结构。该智能化操作机构包括智能化继电器、电流互感器、分闸电磁铁等，通过电流互感器取样传输给继电器，根据已设置的数据进行保护功能的实施。本实用新型突破了传统的先将负荷开关柜制作完成后，再装入负荷开关的结构形式，具有体积小、节省原材料、开断能力大、安全可靠、电寿命长、可频繁操作、少维护等优点。本实用新型具有明显的隔离断口，可配装电动合分闸操作机构，实现远程控制。
文档编号H02B1/24GK201533107SQ20092027957
公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者丛丹 申请人:丛丹