专利名称：一种设有自动稳压恒流装置的电热切割机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及电热切割机，尤其是一种设有自动稳压恒流装置的电热 切割机。
背景技术：
现有技术包括制作塑料模型、泡沫包装品等的电热切割机， 一般是采用 电源变压器，手动调节电热丝电流进行工作的。众所周知，流经电热丝的电流过大，电热丝温升过高，发热量大，电热丝表面被烧红易断；同时被切割 的塑料模具、泡沫包装品等切缝也会因被烧焦而出废品。反之，电流过小， 电热丝温度低，切割速度慢，功效就低。而流经电热丝电流的大小还受市电 电压的制约，靠操作人员手动调节是很难使电热丝恒温的。 发明内容本实用新型的目的是要设计设有自动稳压恒流装置的电热切割机。 本实用新型要解决的技术问题是电热切割机在电源电压变动中，自动限 制流经电热丝的工作电流的变化，达到基本恒功率工作的目的，电热丝不会 被烧断；同时根据被切割物的厚度可以在设定的范围内手动调节电热丝的工 作电流。上述要解决的技术问题都体现在本实用新型的权利要求1的特征部分之中。本实用新型采用的技术方案是 一种设有自动稳压恒流装置的电热切割机，由工作台板，竖臂，电热丝支架臂，电热丝及供电热丝工作电流的电路 板组成。所述的电路板是安装在工作台板下部的底座内的。电路板中设有电源降压变压器Bi，电源降压变压器Bi的次级装有桥式整流二极管D2、 D3 和D4. 二极管D^ D2的上端是电源正极输出端，接所述的电热丝。电热丝的 另 一端依次串联电流表和可控硅SCR，可控硅SCR的阴极与二极管D3和D4 的下端，即电源负极输出端连接。可控硅SCR的控制极还设有三极管BG，三 极管BG的集电极串联限流电阻器R3，再与电源正极输出端连接。三极管BG 的集电极与电源负极输出端之间并联一只稳压二极管D5，三极管BG的发射 极与可控硅SCR的控制极连接。三极管BG的集电极与基极之间还设有电位 器，电流表和电位器是安装在所述的工作台板上。本实用新型的优点在于电路板中设有可控硅SCR，可控硅SCR的控制 极设有三极管BG，三极管BG的集电极与电源负极输出端之间并联一只稳压 二极管Ds，三极管BG的发射极与可控硅SCR的控制极连接。当电源电压上 下变动时，稳压二极管D5自动限制电源电压上下变动，三极管BG的工作电 流也恒定，可控硅SCR的触发电流也随之被恒定，电热丝达到基本恒功率工 作的目的，电热丝不会被烧断。同时根据被切割物的厚度可以手动调节电位 器，电热丝的工作电流也在设定的范围内调节。电流表和电位器是安装在工作台板上的，使用、操作都方便。 本实用新型的其它特征在其它的权利要求、说明书及其附图中产生。 优选地电路板中的电位器上还串联电阻器Rl5三极管BG的基极与电源 负极输出端并联电容器d。优选地可控硅SCR的控制极与阴极之间并联电容器C2和电阻器R2。 优选地，电源降压变压器Bi是铁芯电感式制成的，三极管BG选用双极型半导体管，可控硅SCR是单向可控硅。
图1是本实用新型一种设有自动稳压恒流装置的电热切割机的结构示意图；图2是本实用新型一种设有自动稳压恒流装置的电热切割机的电原理图。
具体实施方式
现结合附图详细阐述本实用新型设计结构、技术特征、功效的具体实施方式
。实施例一图l是本实用新型一种设有自动稳压恒流装置的电热切割机 的结构示意图。本实用新型一种设有自动稳压恒流装置的电热切割机，由工 作台板l，竖臂2，电热丝支架臂3，电热丝4及供电热丝工作电流的电路板 5组成，其特征在于所述的竖臂2是由两根相互平行活动竖臂构成，每根活 动竖臂的上、下两端各设一个活动竖臂轴6，上端的两个活动竖臂轴6与所 述的电热丝支架臂3的左边作活动连接，下端的两个活动竖臂轴6与所述的 工作台板1的左边作活动连接。所迷的电热丝支架臂3靠近上端的两个活动 竖臂轴6的边缘还各设有一条活动竖臂月形槽7，在活动竖臂月形槽7内插 入竖臂固定钮8，用以拧紧固定电热丝支架臂3。电热丝支架臂3、工作台板 1与两根相互平行竖臂2构成平行四边形，电热丝支架臂3可以左右调节， 电热丝4也随之左右倾斜，根据模型或包装物品形状要求切割出三角形、梯 形、圓锥形、方形、圆柱形等及其组合的各种复杂形状物体，操作方便，结 构筒单， 一致性好。图2是本实用新型 一种设有自动稳压恒流装置的电热切割机的电原理在工作台板1下部的底座9内的，电 路板5中设有电源降压变压器Bh电源降压变压器B!的次级装有桥式整流二 极管Di、 D2、 D3和D" 二极管D!、 D2的上端是电源正极输出端，接所述的电 热丝4，电热丝4的另一端依次串联电流表10和可控硅SCR，可控硅SCR的 阴极与二极管03、 D4的下端，即电源负极输出端连接；电路板5还设有三极 管BG，三极管BG的集电极串联限流电阻器R3，再与电源正极输出端连接， 三极管BG的集电极与电源负极输出端并联一只稳压二极管D5，稳定电压为8--12V范围内选用，本实用新型优选10V/1W的稳压二极管D5。三极管BG的发 射极与可控硅SCR的控制极连接；三极管BG的集电极与基极之间还设有电 位器ll，电流表10和电位器11是安装在工作台板1上。当电源电压在180--250V上下变动时，稳压二极管D5自动恒定在IOV，三极管BG的工作电流也 恒定，可控硅SCR的触发电流也恒定，电热丝4达到基本恒功率工作的目的， 电热丝不会被烧断。同时根据被切割物的厚度可以手动调节电位器，电热丝 4的工作电流也在设定的范围内调节。本实用新型的电热丝4可选用① 0.1咖一0.4mm的镍铬丝，电流密度值选为1 6A/mm2;本实用新型优选O 0.28mffl的镍铬丝，电流最佳值为1A左右。实施例二本实用新型的电热丝支架臂3右端设有电热丝拉紧弹簧13， 电热丝4紧压在电热丝拉紧弹簧13上，再巻绕设在电热丝支架臂3中的电 热丝盘14上，并与设在两根活动竖臂2中间的螺旋导线15作电连接，再连 接到所说的电路板5的电源正输出端。工作台板1上面从左至右依次装有电 源开关12、圆心距离调节板16、电热丝通孔19、移动直角尺20和滑槽22。 所说的圆心距离调节板16上设有圆心定位杆17和圓心固定钮18;所迷的移 动直角尺20上还并列安装两个直角尺固定钮21，圆心固定钮18和直角尺固定钮21都与滑槽22的凹槽相对应设置的。实施例三本实用新型的电路板5中的电位器11上还串联电阻器R。 当手动调节电位器阻值至最小值，受串联电阻器RJ艮制，可控硅SCR的控制 极的触发电流也被限定在设制范围内。电热丝4的工作电流也就在设定的范 围内调节。三极管BG的基极与电源负极输出端并联电容器d，与电位器ll 及串联电阻器构成Ri构成脉沖移相电路。电源降压变压器B,是铁芯电感式 制成的，性能稳定，价格低廉。可控硅SCR的控制极与阴极之间并联电容器 C2和电阻器R2，改善脉冲波形，提高抗千扰性能。实施例四本实用新型的电源降压变压器Bi是铁心式电感线團绕制的， 可控硅SCR是单向可控硅，三极管BG是双极型半导体管。三极管BG也可选 用场效应半导体管，因其输入阻抗高，脉冲移相电容器容量选小C,容量选小， 性能稳定性好；只是价格稍贵。电源降压变压器B!是可选降压式开关电源， 体积小、重量轻，也是价格稍贵。可控硅SCR是单向可控硅，工作电流2安 培以上，耐电压25伏特以上足够。根据对上述实施例的说明，公开的一种设有自动稳压恒流装置的电热切 割机技术方案并非限定于此。所属本技术领域的技术人员，在不脱离本实用 新型的精神和范围的情况下，会作出一些简单替换或改动，例如电源降压变 压器可以用市售220V/12V开关电源替代，三极管BG也可以用场效应管替代， 效果相仿，只是成本有所提高而已……所有类似于此，均应当以本实用新型 的权利要求书所限定范围为准。
权利要求1、一种设有自动稳压恒流装置的电热切割机，由工作台板(1)、竖臂(2)、电热丝支架臂(3)、电热丝(4)及供电热丝工作电流的电路板(5)组成，其特征在于所述的电路板(5)是安装在工作台板(1)下部的底座(9)内的，电路板(5)中设有电源降压变压器B1，电源降压变压器B1的次级装有桥式整流二极管D1、D2、D3和D4，二极管D1、D2的上端是电源正输出端，接所述的电热丝(4)，电热丝(4)的另一端依次串联电流表(10)和可控硅SCR，可控硅SCR的阴极与二极管D3、D4的下端，即电源负输出端连接；可控硅SCR的控制极设有三极管BG，三极管BG的集电极串联限流电阻器R3，再与电源正输出端连接；三极管BG的集电极与电源负输出端之间并联一只稳压二极管D5，三极管BG的发射极与可控硅SCR的控制极连接；所说的三极管BG的集电极与基极之间还设有电位器(11)，电流表(10)和电位器(11)是安装在所述的工作台板(1)上。
2、 根据权利要求l所述的设有自动稳压恒流装置的电热切割机，其特 征在于所迷的电路板(5)中的电位器(11)上还串联电阻器Ri，所述的三 极管BG的基极与电源负输出端并联电容器d。
3、 根据权利要求1或2所迷的设有自动稳压恒流装置的电热切割机， 其特征在于所述的可控硅SCR的控制极与阴极之间并联电容器G和电阻器 R2。
4、 根据权利要求1所述的设有自动稳压恒流装置的电热切割机，其特 征在于所述的电源降压变压器Bi是铁心式电感线圏绕制的，可控硅SCR是单 向可控硅，三极管BG是双极型半导体管。
专利摘要本实用新型涉及设有一种自动稳压恒流装置的电热切割机，由工作台板、竖臂、电热丝支架臂、电热丝及供电热丝工作电流的电路板组成。电路板中设有可控硅SCR、三极管BG，BG的集电极与电源负极输出端之间并联一只稳压二极管D<sub>5</sub>。本实用新型的优点是当电源电压上下变动时，稳压二极管D<sub>5</sub>自动限制三极管BG的集电极电压上下变动，可控硅SCR的触发电流也恒定，电热丝达到基本恒功率工作，不会被烧断。
文档编号H02M7/219GK201423686SQ20092015011
公开日2010年3月17日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日
发明者禾 吕, 周云正 申请人:禾 吕