专利名称：长棒隔爆振动三相异步电动机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及防爆振动电机，尤其是涉及长棒隔爆振动三相异步电动机。
背景技术：
现行的防爆设备如振动筛、振动输送机等常用的振动电机，其安装尺寸横向 和纵向底脚孔距离相差不大。这样，作用在振动设备上的组合式长棒隔爆振动三 相异步电动机较小。如果需要扩大作用面支点距离，则需要多台振动电机同时产 生激振力。这不仅需要增加电机数量，而且各振动电机的激振源之间常常存在不 同步而降低工作效率。人们试图采取加长电机轴向尺寸来解决振动作用力范围较 小的问题，但电机轴向尺寸的加长势必导致电机转子轴、机壳的曲挠变形而增加 维修量、降低使用寿命。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种使用寿命长、振动作用力范围广的长棒隔爆振 动三相异步电动机。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案
本实用新型所述的长棒隔爆振动三相异步电动机，它包括机壳，设置在所述 机壳内的定、转子，和对称设置在转子轴上的偏心块；在所述定、转子两侧对称 设置有内轴承座；所述转子轴两端部分别对应穿过所述内轴承座与机壳上的外轴 承座相连接；机壳的底脚横向距离与纵向距离之比等于或大于1 : 4;在机壳外表 面沿纵向间隔设置有多条加强筋。
所述偏心块分别对应设置在所述外轴承座与内轴承座之间的转子轴上。 本实用新型优点在于对称设置在所述定、转子两侧的内轴承座，因此当机壳 加长到底脚横向距离与纵向距离之比等于或大于1 : 4后，不会导致转子轴、机壳 的曲挠变形；为进一步提高机壳的抗曲挠变形，在机壳外表面沿纵向间隔设置有 多条加强筋，从而实现扩大振动防爆电机振动作用力范围之目的，解决了多台振动电机之间存在激振源不同步问题，提高了振动设备的工作效率。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的长棒隔爆振动三相异步电动机，它包括机壳l，
设置在所述机壳l内的定、转子2、 3，和对称设置在转子轴4上的偏心块5、 6; 在所述定、转子2、 3两侧对称设置有内轴承座7、 8;所述转子轴4两端部分别 对应穿过所述内轴承座7、 8与机壳1上的外轴承座9、 10相连接；机壳1的底脚
横向距离与纵向距离之比等于或大于1 : 4;在机壳1外表面沿纵向间隔设置有多
条加强筋11;所述偏心块5、 6分别对应设置在所述外轴承座9、 10与内轴承座7、 8之间的转子轴4上。
权利要求1、一种长棒隔爆振动三相异步电动机，它包括机壳(1)，设置在所述机壳(1)内的定、转子(2、3)，和对称设置在转子轴(4)上的偏心块(5、6)；其特征在于在所述定、转子(2、3)两侧对称设置有内轴承座(7、8)；所述转子轴(4)两端部分别对应穿过所述内轴承座(7、8)与机壳(1)上的外轴承座(9、10)相连接；机壳(1)的底脚横向距离与纵向距离之比等于或大于1∶4；在机壳(1)外表面沿纵向间隔设置有多条加强筋(11)。
2、 根据权利要求1所述的长棒隔爆振动三相异步电动机，其特征在于所述偏心块(5、 6)分别对应设置在所述外轴承座(9、 10)与内轴承座(7、 8)之 间的转子轴(4)上。
专利摘要本实用新型公开了一种长棒隔爆振动三相异步电动机，包括机壳，设置在机壳内的定、转子，和对称设置在转子轴上的偏心块；在定、转子两侧对称设置有内轴承座；转子轴两端部分别对应穿过内轴承座与机壳上的外轴承座相连接；机壳的底脚横向距离与纵向距离之比等于或大于1∶4；在机壳外表面沿纵向间隔设置有多条加强筋。本实用新型优点在于对称设置在定、转子两侧的内轴承座，因此当机壳加长到底脚横向距离与纵向距离之比等于或大于1∶4后，不会导致转子轴、机壳的曲挠变形；为进一步提高机壳的抗曲挠变形，在机壳外表面沿纵向间隔设置有多条加强筋，从而实现扩大振动防爆电机振动作用力范围之目的，解决了多台振动电机之间存在激振源不同步问题。
文档编号H02K5/16GK201374626SQ20092008890
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者郑固基, 陈贵增 申请人:郑州航宇防爆电机有限公司