专利名称：投料机的电机散热装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种水产养殖设备，尤其涉及一种鱼塘^:料机的改进。
技术背景近年来，随着科学养鱼技术的普及，投料机已开始普遍应用于网箱和池塘 养鱼。投料机的投饰方式主要有振动式、螺旋输送式和离心抛物式。目前常用 的离心抛物式投料机主要包括机架、料斗、承料盘、叶轮、电机、控制器等， 其中电机散热方式，目前常用的有两种， 一是无附加散热装置，直接采用空冷， 这种设计结构简单，但散热效果不好。另一种是在电机底部加装散热装置，底 部加散热装置时，受投料机整体体积的限制，散热装置设计体积宜越小越好， 若设计较大体积的散热装置，则设备的体积也随之增大许多，固定装置设计也 复杂。另外，由于电机发热量大，还处于一个半封闭的环境中，容易在承料盘 与电机间积聚高温，在电机底部加装的散热装置不利于电机顶部高温的散热， 使电机特别是电机轴的工作环境较恶劣，造成电机部分易发生故障或损坏。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种体积小、结构紧凑且电机散热效果好的 投料机的电机散热装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种投料机的电机散热装置， 所述电机散热装置，包括散热片、承料盘和拨料片，其中拨料片固定于承料盘 的正面，散热片固定于承料盘的背面。当电机工作时，随着承料盘的转动，承料盘背面的散热片也随之转动，从而增加承料盘与电机之间狭小空间的空气流动，实现对电机的散热，特别是对承料盘与电机之间狭小空间的散热。所述散热片和承料盘的固定方式采用 一体成形，或釆用胶贴连接方式。 所述散热片为沿圆的离心抛物线均匀分布于承料盘背面的叶片。 所述散热片的高度在承料盘与电机间距值之间取值。 所述散热片以轴芯为中心沿散热片的径向方向挖去一环形凹面。 相对于现有技术，本实用新型投料机的电机散热装置实现电机与承料盘间狭小空间的散热，使电机温度不会过高，延长电机的使用寿命，且散热装置体积小，容易实现投料机整体设备的结构紧凑。
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细i兌明，其中图1为本实用新型投料机的电机散热装置的立体结构示意图。图2为本实用新型投料机的电机散热装置的第二方向立体结构示意图。图3为本实用新型投料机的电机散热装置的第三方向立体结构示意图。
具体实施方式
请参阅图l至图3，本实用新型投料机的电机散热装置包括散热片1、承料 盘2、拨料片3和轴芯4，其中拨料片3固定于承料盘2上，散热片1、承料盘 2和轴芯4一体注塑成形，本实施例釆用塑料材质，在其他实施例中也可使用其 他材质。所述散热片1为沿圆的离心抛物线均匀分布于承料盘2背面的叶片组 成，散热片1的高度可在承料盘与电机间距值之间取值，并以轴芯4为中心沿 散热片1的径向方向将散热片1的内沿以适当深度挖去一环形凹面6，还以轴芯 4为中心沿散热片1的径向方向将散热片1的外沿也挖去一环形凹面5,以减少空气阻力，同时还减轻了散热片1的重量；所述承料盘2是一与轴芯4连接的 圆形扁平面，用于承接来自于投料机料斗中的物料；所述拨料片3由外圓侧高 内圓侧低的若干锲形直塑料板组成，均匀分布在承料盘上，用于拨散物料，让 物料较均匀的洒落下去，本实施例的拨料片为四片。在其它实施方式中，散热片1、承料盘2和轴芯4可釆用胶贴连接，插接或 其它方式固定。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对 上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述 的具体实施方式
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些 术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1、一种投料机的电机散热装置，包括散热片、承料盘和拨料片，其中拨料片固定于承料盘的正面，其特征在于散热片固定于承料盘的背面。
2、 才艮据权利要求1所述的电机散热装置，其特征在于，所述散热片为沿圆 的离心抛物线均匀分布于承料盘背面的叶片组成。
3、 根据权利要求1所述的电机散热装置，其特征在于，所述散热片的高度 在承料盘与电才几间距值之间:f又值。
4、 根据权利要求1所述的电机散热装置，其特征在于，所述散热片与承料 盘的固定方式采用一体成形，或采用胶贴连接方式。
5、 根据权利要求1所述的电机散热装置，其特征在于，所述散热片以轴芯 为中心沿散热片的径向方向挖去一环形凹面。
专利摘要本实用新型涉及一种水产养殖设备，尤其涉及一种鱼塘投料机的改进。本实用新型的目的在于提供一种体积小、结构紧凑且电机散热效果好的投料机的电机散热装置。所述散热装置，将散热片与承料盘相结合，散热片直接设计于承料盘的背面，当电机工作时，随着承料盘的转动，承料盘背面的散热装置也随之转动，从而增加承料盘与电机之间狭小空间的空气流动，实现对电机的散热，特别是对承料盘与电机之间狭小空间的散热。
文档编号H02K9/02GK201403024SQ200920053630
公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者官永坤 申请人:广州市中浪机械科技有限公司