专利名称：现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方法
技术领域：
本发明涉及建筑行业机电安装工程中的施工方法，属于建筑施 工机电安装系统管线预埋技术领域，尤其涉及现浇无梁空心楼板内 狹小空间的复杂机电管线预埋施工技术。
背景技术：
现代建筑随着科学技术的不断发展，对于住宅和公共建筑发展 的多样性，要求传统的结构形式和施工作业方法不断改进以适应时 代的发展。现浇无梁空心楼板是最近几年国内发展起来的结构新技 术，其具有减轻自重，降低地震作用，增加楼板刚度，楼板的隔音 效果好的优点，大幅度的提高了整体的结构性，在国内许多大城市 的大空间、大跨度柱网的住宅和公共建筑施工中已经得到越来越广 泛的应用。
而随着现浇混凝土无梁空心楼板的推广应用，空心楼板内的机 电系统管线预埋的技术也越来越引起重视。由于楼板的结构特殊，
机电系统预埋管线的混凝土层受结构影响，只有50mm ~ 75mm的狭 小空间，并且上述部位大部分不进行天花装修，造成预埋管线不能 按照常规施工方法，并增加更多的结构施工与机电管线预埋的交叉 作业，管线交叉后超高位置难以处理。
为此，需要提供一种改进的施工方法，解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种现浇无梁空心楼板内机电管线预埋
4施工方法，其解决了管线交叉后超高位置的问题，能在现浇无梁空 心楼板狭小空间内进行管线预埋，施工质量好。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案
一种现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方法，所述现浇无
梁空心楼板中设置有空心管，该方法包括如下步骤(l)根据设计 要求，分段对预埋管线进行弹线定位，标出预埋接线盒的位置；(2) 在标出的位置固定下层的接线盒，所述接线盒内采用泡沫板做填料， 并将接线盒包裹严密，防止之后的施工中混凝土进入接线盒内；(3) 预埋下层的管线，连接下层的管线与接线盒，所有进入接线盒的管 线管口均用胶塞做封口处理，防止之后的施工中混凝土堵塞管道， 在管线、接线盒连接完毕之后，将管线捆绑在楼板底层钢筋网上； (4)预埋上层的管线；其中预埋管线时，管线交叉且交叉点处的高 度超过要求时，调整管线的位置和形状，使至少管线与管线的交叉 点预埋在空心管之间的空隙中。
进一步的，管线不交叉时，管线均预埋在所述空心管之间的间隙中。
优选的，管线与空心管安装走向相同时，管线预埋在平行的两 空心管间的间隙中。
优选的，管线与空心管安装走向垂直时，管线预埋在两空心管 交接位置处的间隙内。
优选的，两条管线相交，交叉点在空心管上时，将其中一根管 线部分弯折，使该管线与另 一 根管线的交叉点处在空线管的间隙中。
优选的，两条管线相交，交叉点在空心管上时，移动其中一根 管线，使该管线与另 一 根管线的交叉点处于空心管的间隙中。
优选的，管线穿过空心管时，对空心管上造成的管壁破损处， 用塑料布、编织布、封口胶带、麻袋等材料封堵。
本发明的有益效果在于本发明所提供的机电管线预埋施工方法，由于将管线的交叉点调整到空心管之间的空隙中，解决了管线 交叉处超高位置的问题，尤其适应于在现浇无梁空心楼板的狭小空 间内管线的预埋，避免了现有技术中因超高位置问题而不得不使管 线穿过空心管的问题，保证良好的施工质量，接线盒以及与管线管 口的密封能防止混凝土进入其内，保证后续施工的顺利进4亍。
图1为本发明现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方法的一 个实施例的施工工艺流程图2为本发明现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方法一个 实施例中预埋管线位置示意图3为本发明现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方法的一 个实施例中预埋管线与空心管安装走向相同时的管线预埋位置示意 图4为本发明现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方法的一 个实施例中预埋管线与空心管安装走向垂直时的管线预埋位置示意 图5为本发明现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方法的一 个实施例中两预埋管线交叉的管线处理示意图6为为本发明现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方法的 一个实施例中两预埋管线交叉的管线另 一种处理示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图详细描述本发明的实施例。
图1所示为现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方法一个实 施例的工艺流程图，图2—6分别为不同情况下管线预埋的位置及处 理示意图。
6如图1所示，该实施例中，现浇无梁空心楼板内机电管线预埋 施工工艺流考呈如下
1、 技术交底开工前进行图纸会审工作，对土建结构、针对 土建现浇无梁空心楼板结构与机电系统管线预埋的位置作详细的审 核，确定预埋管线的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻 合。施工作业人员操作前，对施工人员进行技术交底，使其详细了 解施工中的特殊问题和主要因素以及所采取的技术措施。这一步骤 为常规工程操作步骤。
2、 弹线定位针对土建无梁空心楼板空心管的配管要求，分 段对预埋管线进行弹线定位，在模板上应用红油漆标出预埋接线盒 的位置，弹线定位应执行测量复核制，当然在本发明其他的实施例 中也可以采用其他定位方式。安装标高均应符合土建标高线，等土 建标高确定之后，再进行安装施工。
3、 管、盒预制加工(1) 接线盒预埋接线盒应按设计要求 进行加工制作。接线盒内的填料均采用泡沫板，当然也可以采用其 他填料，并用塑料封口胶带将接线盒包裹严密，防止混凝土进入接 线盒内；(2) 线管根据设计图纸的尺寸加工直线段的连接管，所 有进入接线盒的管口必须用胶塞作封口处理，防止混凝土堵塞管道。 当然在本发明其他的实施例中也可直接购买接线盒，然后按上述方 式填充填料和密封。
4、 下层盒位固定机电管线预埋施工要与土建专业密切配合， 现浇无梁空'"楼板内的预埋接线盒紧贴模板，按照设计图纸规定的 各个机电系统灯具、烟、温感器，广播音响设备的位置将接线盒用 铁钉、铁丝钉扎牢固，密封好，特别是成排的灯具、烟、温感器接 线盒预埋的定位，接线盒预埋好后，由于现浇无梁空心楼板内的小 空间，安装灯具左右前后调整余地很小，所以要求定位必须精确。
75、 下层管、盒连接将下层管、盒按设计要求连接固定。本 实施例中下层管采用的是镀锌钢管，管与管的连接处用套管连接， 并采用套接紧定式钢管螺钉连接固定，连接管口的对口处在套管的 中心；连接接线盒的钢管，其管口进入接线盒内。当然下层管也可 以采用PVC电线管，所述PVC电线管采用胶粘剂连接或者采用双 通或三通等方式连接，电线管在安装前必须对管道接驳处进行清洁， 接口处用胶粘剂涂抹均匀，电线管连接后应保持3-5秒不动，让其 粘接牢固。对钢管煨弯时，管径为25mm及以下时，用手4反煨弯器， 弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现 象；管子切断时用钢锯、割管器或砂轮锯等进行切管，将需要切断 的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割，切割断口处应平齐 不歪斜，管口锉平光滑平整，无毛刺，管内铁屑除净。PVC电线管 煨弯采用配套弹簧进行操作，管子切断采用配套切管器进行切割。
6、 下层线管固定为保证机电预埋线管完成高度达到设计要 求，在管、盒连接施工完毕后，将管路每隔0.5m左右用铁丝绑扎在 底层钢筋网上。
7、 下层质量自检预埋管线安装完成后，对其进行检查验收， 重点检查现浇无梁空心楼板机电系统管线预埋位置、数量、尺寸、 规格是否符合设计及空心楼板的要求；自检合格后，方进行下道工 序施工。
8、 上层管线预埋根据图纸弹线定位，确定好插座或其他接 线盒位置后用红油漆在模板上做好标记；管路敷设应尽量拉直线， 接头应牢固紧密，管口必须均作封堵处理，管路每隔0.5m左右用铁 丝绑扎牢固。
9、 上层质量自检预埋管线安装完成后，组织检查验收，重 点检查现浇无梁空心楼板机电系统管线预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计及空心楼板的要求。自检合格后，方进行下道工序 施工。
10、 办理隐蔽验收在确保原材料有合格证，有见证送检，预 埋管线所用材料规格及加工符合设计要求，其安装的标高、轴线等 具体位置准确无误；固定方法可靠，能确保混凝土浇筑过程中不变 形不移位，且符合现浇空心楼板所要求的空间位置。
11、 成品保护(1) 现浇空心楼板混凝土作业之前检查所有 管口，必须均作封堵处理；(2) 现浇空心楼板机电管线预埋时，注 意不要踩坏空心管及钢筋；验收前加强^r查，杜绝遗漏，浇筑混凝 土时派专人看护，以免振捣时损坏配管及接线盒移位。遇有管路损 坏时，应及时修复；(3) 各种器具的接线盒位置一定要准确，杜绝 剔槽打洞等影响实体质量的现象；(4) 做好与其他专业的联合交底 工作，其他专业在施工中，注意不得石並坏才几电管线。
下面详细介绍空心楼板内机电系统管线预埋系统的分析与施
工
1 、空心楼板内机电系统管线预埋系统内容
■照明系统 (预埋于下层钢筋混凝土层)
-自动报警系统 (预埋于下层钢筋混凝土层)
-动力配电系统 (预埋于下层钢筋混凝土层)
插座配电系统 (预埋于上层钢筋混凝土层)
建筑弱电系统 (预埋于上层钢筋混凝土层)
2、空心楼板可预埋机电管线部位及土建专业要求 除空心管部位不能预埋，其它混凝土部位均可预埋，但必须确 保达到以下土建专业要求a、确保空心管间距；b、确保上下层混
9凝土厚度；c、尽量避免由于预埋管线错位及超高，而占用空心管敷 设空间，造成空心管开口，以确保其安装空间不超出要求；如出现 此情况，必须对空心管开口部位作密封处理。
3、楼板结构的施工流程土建模板安装 一 预埋管线走向及 盒位于模板上定位标注—下层混凝土钢筋绑扎—下层混凝土 内机电管线预埋—空心管安装—上层混凝土内机电管线预埋 —上层混凝土钢筋绑扎—混凝土浇灌
4 、空心板的混凝土层是否满足机电系统预埋空间高度的分析
钢筋混凝土保护层厚度10mm+双向钢筋直径之和25mm+单 根电气线管直径20-25 mm+线盒顶与线管顶距离15 mm,则所需总 的预埋空间高度为70 mm-75 mm,大于空心楼4反钢筋混凝土厚度50 mm。故空心楼板上下层钢筋混凝土层都不能满足照明、自动报警、 动力、插座及建筑弱电系统的按图预埋空间。
5、预埋系统的施工
根据钢筋混凝土层的厚度，合理安排及调整机电系统预埋管线 的走向及管径。根据照明系统、动力系统、插座系统和自动报警系 统、及建筑弱电系统的开关、插座、设备的布局，统一引下线管的 走向位置。突破传统的机电管线预埋原则，利用空心管的前后左右 间距及空心管与结构边缘或梁侧缝隙进行配管。
一般情况下，如管线与空心管安装走向相同，则预埋管线可预 埋于两平行的空心管之间的空隙中(如图3所示，其中01所示为空 心管，03所示为预埋管线)；如管线与空心管安装走向垂直，则预 埋管线可预埋于两空心管交接位置处的空隙中，并应做到横平竖直 (如图4所示，其中01所示为空心管，04所示为预埋管线)；这两 种预埋方案的截面参考图2,其中01所示为空心管，02所示为钢筋网，03所示为与空心管平行的预埋管线，04所示为与空心管垂直的 预埋管线。
当遇到管路交叉，且交叉点处的高度超过设计要求高度时，需 将管路进行调整，使至少交叉点预埋在空心管间的间隙中。如管线 与空心管安装走向相同，则相同走向的管线的交叉点可预埋于两空 心管的间距之间，并且管线的走向作相应调整(如图5所示，其中 01所示为空心管，05所示为第一预埋管线，06所示为第二管线修 改前位置，07所示为第二管线修改后位置)。如管线与空心管安装 走向垂直，则垂直走向的管线的交叉点可预埋于两空心管交接位置 的间距之间，并且管线的走向作相应调整(如图6所示，其中01所 示为空心管，05所示为第一预埋管线，06所示为第二管线修改前位 置，07所示为第二管线修改后位置)。当然还可以以其它的调整方 案，使交叉点预埋在空心管之间的间隙中即可。
当管线与空心管无法避开、管线必须穿过空心管时，则对穿越 空心管而造成的空心管管壁破损处，应及时封堵，空心管的封堵可 用塑料布、编织布及封口胶带等，孔洞较大时可先在孔洞内塞麻袋、 塑料布等材料，以浇筑混泥土时水泥砂浆不会进入管内为准。
本发明现浇无梁空心楼板内的机电管线预埋施工方法，对管线 交叉后超高位置的问题进行处理，使管线预埋的高度达到了设计要 求，且最终达到机电安装管线的合理敷设的同时，保证了现浇无梁 空心楼板机电安装管线的施工质量。
以上所揭露的仅为本发明的实施例而已，当然不能以此来限定 本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化， 仍属本发明所涵盖的保护范围。
权利要求
1、一种现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方法，所述现浇无梁空心楼板中设置有空心管，该方法包括如下步骤(1)根据设计要求，分段对预埋管线进行弹线定位，标出预埋接线盒的位置；(2)在标出的位置固定下层的接线盒，所述接线盒内采用泡沫板做填料，并将接线盒包裹严密，防止之后的施工中混凝土进入接线盒内；(3)预埋下层的管线，连接下层的管线与接线盒，所有进入接线盒的管线管口均用胶塞做封口处理，防止之后的施工中混凝土堵塞管道，在管线、接线盒连接完毕之后，将管线捆绑在楼板底层钢筋网上；(4)预埋上层的管线；其中预埋管线时，管线交叉且交叉点处的高度超过要求时，调整管线的位置和形状，使至少管线与管线的交叉点预埋在所述空心管之间的空隙中。
2、 如权利要求1所述的现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方 法，其特征在于不交叉的管线均预埋在所述空心管之间的间 隙中。
3、 如权利要求2所述的现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方 法其特征在于管线与所述空心管安装走向相同时，管线预埋在 平行的两所述空心管间的间隙中。
4、 如权利要求2所述的现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方 法，其特征在于管线与所述空心管安装走向垂直时，管线预 埋在两所述空心管交接位置处的间隙内。
5、 如权利要求1所述的现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方 法，其特征在于两条管线相交，交叉点在所述空心管上时， 将其中 一 根管线部分弯折，使该管线与另 一 根管线的交叉点处 在所述空线管的间隙中。
6、 如权利要求1所述的现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方 法，其特征在于两条管线相交，交叉点在所述空心管上时， 移动其中 一根管线，使该管线与另 一根管线的交叉点处于所述 空心管的间隙中。
7、 如权利要求1所述的现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方 法，其特征在于管线穿过所述空心管时，对所述空心管上造 成的管壁破损处，用塑料布、编织布、封口胶带、麻袋等材料 封堵。
全文摘要
本发明提供一种现浇无梁空心楼板内机电管线预埋施工方法，包括如下步骤(1)分段对预埋管线进行弹线定位，在模板上标出预埋接线盒的位置；(2)在预定的位置固定下层接线盒，所述接线盒内采用泡沫板做填料，并将接线盒包裹严密，防止混凝土进入接线盒内；(3)连接下层管、盒，所有进入接线盒的管线管口均用胶塞做封口处理，防止混凝土堵塞管道，并将下层线管按设计位置固定等；其中在预埋管线步骤中，管线交叉时，调整管线的位置和形状，使至少管线与管线的交叉点预埋在空心管之间的空隙中。该管线预埋施工方法解决了机电管线预埋会超高的问题，并防止在空心管上穿孔，保证了施工质量。
文档编号H02G3/30GK101505042SQ20091003770
公开日2009年8月12日 申请日期2009年3月9日 优先权日2009年3月9日
发明者朱长斌, 李广洪, 李慧莹, 江少萍, 齐铭安 申请人:李慧莹;广州市恒盛建设工程有限公司