专利名称：管式永磁同步直线电动机的径向磁路组合次级的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及的是一种管式永磁同步直线电动机的径向磁路组合次级，尤其是一种 采用新型瓦片形磁钢经向磁路的组合次极，属于电动机技术领域。
背景技术：
管式永磁同步直线电机的次极磁钢是建立电机磁场的磁源，磁路的结构和磁钢的形状 尺寸是关系到电动机性能好坏的关键部件，中国专利200620020494.0公开了一种圆筒型 直线电动机切向磁路组合次极，它采用切向(轴向)磁路，是由环形磁钢、环形极靴及隔 磁不锈钢空心轴组成，环形磁钢轴向充磁；它与环形磁极按NS、 SN、 NS、 SN极性顺序交 错排列套在隔磁不锈钢空心轴上，环形磁极表面形成S、 N、 S、 N极性组成切向磁路次极， 这种切向磁路次极靴己有应用。但实践证明它的磁极表面磁感应强度不如径向磁路磁极表 面的磁感应强度高。此外当次极的外经尺寸超过O150mm时环形磁钢的加工和制造很困难， 限制了圆筒型永磁同步直线电动机的发展。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，使用方便、 可靠的，采用瓦片形磁钢径向磁路的管式永磁同步直线电动机径向磁路组合次级。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的它由环形极靴、瓦片形磁钢、隔磁 环及管状钢磁轭组成一个磁极，极性为N或S，相邻磁极的极性相反，在整个管状钢磁轭
长度上由若干个磁极组成按N、 S、 N、 S极性顺序交错排列组成径向磁路次极。 所述的环形极靴包围在瓦片形磁钢外。
所述的瓦片形磁钢由若干片组成一整圆，采用径向充磁在内圆和外圆表面生成S、 N 极，它与环形极靴和管状钢磁轭组成一个磁极，极性为N极、相邻瓦片形磁钢组成另一磁 极，极性相反为S极，相邻两个磁极形成径向磁路。
所述的相邻两瓦片形磁钢间有用以减少漏磁的隔磁环。
本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果第一是极靴表面磁感应强度比切向
磁路磁极表面磁感应强度高15%;第二是工艺简单易加工不受次极直径尺寸的限制、可制
成大推力的管式永磁同步直线电机；第三是磁钢的体积小、重量轻、成本低。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍附图1所示，本实用新型的径向磁路次
极是由环形极靴2、瓦片形磁钢3、隔磁环4及管状钢磁轭1组成一个磁极，极性为N或S、 相邻磁极的极性相反，在一个管状钢磁轭1长度上由若干个磁极按N、 S、 N、 S极性顺序 交错排列组成径向磁路次极。附图中所示的环形极靴2包围在瓦片形磁钢3外，它即起导 磁作用又起固定和保护瓦片磁钢的作用。所述的瓦片形磁钢3由若干片组成一整圆、采用 径向充磁在内圆和外圆表面生成S、 N极，它与环形极靴、磁轭组成一个磁极，极靴的极 性N;相邻的瓦片形磁钢3组成另一磁极，极性相反为S，相邻两个磁极组成径向磁路； 所述的隔磁环4在两个磁极之间、用以减少漏磁。
本实用新型采用的径向励磁磁路的特点在于径向励磁磁极的磁感应强度比切向励磁 的磁极磁感应强度大15%;瓦片形磁钢不受次极外径尺寸限制。在切向励磁的环形磁钢的
直径尺寸超过①150mm时，加工和制作会很困难，限制了圆筒型直线电机推力进一步提高， 而径向励磁的瓦片形磁钢可根据需要，次极的外径做成足够大。
权利要求1、一种管式永磁同步直线电动机径向磁路组合次级，其特征在于它由环形极靴(2)、瓦片形磁钢(3)、隔磁环(4)及管状钢磁轭(1)组成一个磁极，极性为N或S，相邻磁极的极性相反，在整个管状钢磁轭(1)长度上由若干个磁极组成按N、S、N、S极性顺序交错排列组成径向磁路次极。
2、 根据权利要求1所述管式永磁同步直线电动机径向磁路组合次级，其特征在于环 形极靴(2)包围在瓦片形磁钢(3)夕卜。
3、 根据权利要求1或2所述管式永磁同步直线电动机径向磁路组合次级，其特征在 于瓦片形磁钢(3)由若千片组成一整圆，采用径向充磁在内圆和外圆表面生成S、 N极， 它与环形极靴(2)和管状钢磁轭(1)组成一个磁极，极性为N极、相邻瓦片形磁钢(3) 组成另一磁极，极性相反为S极，相邻两个磁极形成径向磁路。
4、 根据权利要求1所述管式永磁同步直线电动机径向磁路组合次级，其特征在于在 相邻两瓦片形磁钢(3)间有用以减少漏磁的隔磁环(4)。
专利摘要一种管式永磁同步直线电动机径向磁路组合次级，它由环形极靴、瓦片形磁钢、隔磁环及管状钢磁轭组成一个磁极，极性为N或S，相邻磁极的极性相反，在整个管状钢磁轭长度上由若干个磁极组成按N、S、N、S极性顺序交错排列组成径向磁路次极；所述的环形极靴包围在瓦片形磁钢外；所述的相邻两瓦片形磁钢间有用以减少漏磁的隔磁环；它具有如下技术效果第一是极靴表面磁感应强度比切向磁路磁极表面磁感应强度高15％；第二是工艺简单易加工不受次极直径尺寸的限制、可制成大推力的管式永磁同步直线电机；第三是磁钢的体积小、重量轻、成本低。
文档编号H02K15/02GK201238213SQ200820088149
公开日2009年5月13日 申请日期2008年6月11日 优先权日2008年6月11日
发明者赵佰淼 申请人:赵佰淼