专利名称：模制型偏心转子及轴向空隙型无铁芯振动电动机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种移动通信设备的无声呼叫装置等中使用的模制型偏心转子的改进，还涉及具有该种转子的扁平且薄形的轴向空隙型无铁芯振动电动机的结构。
背景技术：
现有的转子自身利用离心力发生振动的模制型偏心转子，有过去由本申请人等提出的、由使空心电枢线圈偏向一侧的、俯视图为半月形的偏心转子构成的结构。(参照专利文献1)但是，伴随移动通信设备的小型薄型化趋向，要求移动通信设备上装载的部件更加小型薄型化。例如，要求直径12mm、厚度3mm左右尺寸的部件时，在利用现有的直径14mm左右的部件作为适合结构将空心电枢线圈偏向一侧的、俯视图为半月形的偏心转子中，由于重心的移动量缩小，离心力振动不足，因此需要由高比重部件形成的辅助配重。
因此，本申请人提出，把模铸的树脂和由钨合金粉末或块形成的高比重部件与树脂一体化，进行所谓的双色成型，实现重心的移动和获得重量。(专利文献2)这样的模制型偏心转子，在设置空心电枢线圈的印刷电路板上设置与该空心电枢线圈的内径吻合的导孔、和绕线起始连线图案，在设置该空心电枢线圈后，把印刷电路板置于下方、从上方的空心电枢线圈侧通过注塑成型一体模铸。(参照专利文献3、4)另外，从成本方面考虑，去掉3个三相的空心电枢线圈中的一个，把俯视图为2个的线圈偏向一侧，进而在该偏向的一侧配设辅助的高比重部件，突出偏心结构。(参照专利文献5)
但是，这样的结构在电动机直径为14mm左右时是良好的，但对于直径为10mm左右、厚度为2mm左右的电动机，这样的辅助配重、特别是在磁铁侧突出的结构，由于牺牲了转子的厚度而难以采用，并且，2个线圈的配置开度角是120度，辅助配重的部分少，有作为整体偏心量小的缺点。
另外，为了将具备这样的偏心转子的扁平型振动电动机作为移动通信设备的无声呼叫装置使用，通过两面粘接剂等直接设置在设备的印刷电路板上，因此要求安装面平坦。
再有，给电刷供电力的供电端子在电动机的侧边部引出，与设置在机器的印刷电路板上的供电图案连接。
这样的扁平型电动机用轴向励磁型环状磁铁驱动，所以需要考虑向在该磁铁的内径部分配置的电刷供电的供电结构。
这样的薄型无铁芯振动电动机，例如在日本专利特开平10-262352号公报(参照专利文献6)中公开的那样，托架要符合电刷座的形状，通过冲压加工形成凹部，通过在该凹部中埋入电刷座，可以忽略电刷座的厚度。
但是，使用冲压加工压出凹部坑的形成方法，需要相当大的托架厚度，因此，现有技术中厚度2.5mm左右是一个界限。也就是说，托架的厚度为0.15mm左右的话，一部分不能使0.15mm变形。
专利文献1日本专利特开平6-205565号公报专利文献2日本专利特开平11-75342号公报专利文献3日本专利特开平8-163846号公报专利文献4日本专利特开平11-113231号公报专利文献5日本专利特开2000-286030号公报
专利文献6日本专利特开平10-262352号公报伴随着小型化，期待直径10mm、厚度2mm的扁平的小型电动机，为了以转子自身发生远心振动，此时需要借助比重为18左右的钨合金制的偏心配重。
但是，在这样尺寸的电动机中，因为半径方向上重心移动少，所以，尽量把高比重的钨合金制的偏心配重装到俯视时的两个空心电枢线圈之间的偏心侧的空处的现有技术思想，不能期望得到大的偏心量。
发明内容
本发明就悉心研究了这样的钨合金制的偏心配重结构及其配置空间，其第一目的是提供偏心量大、且能够确保耐冲击性的偏心转子，其第二目的是组合这样的偏心转子、能够使电动机更加薄型化。再有，本发明的第三目的是通过改进电刷座和托架、提供更加薄型化的振动电动机。
为了基本上解决上述课题，本发明的第一项方案的模制型偏心转子，具备印刷电路板，具有第一、第二面，在转动中心设置轴插入通孔，并且在上述第二面侧具有经过上述轴插入通孔同半径方向外侧相对置地形成的两个空心电枢线圈放置区域、和在该空心电枢线圈放置区域之间外形成为被切开的俯视时为非圆形的终端接线图案形成区域，在该终端接线图案形成区域形成终端接线图案的至少一部分，以便同后述的绕线型空心电枢线圈不重叠，再者，在上述第一面上上述轴插入通孔的周围形成由多个整流子片构成的整流子；绕线型空心电枢线圈，俯视时为两个，在该印刷电路板的上述第二面的空心电枢线圈放置区域偏心配置成窄的一侧的开度角在不大于170度；以及钨合金制的偏心配重，通过转动中心配置在上述空心电枢线圈之间的宽的一侧的空处；上述偏心配重与上述空心电枢线圈一起用比重不大于2的树脂形成一体，在上述印刷电路板中削除偏心配重的主要配置部分而成为非圆形，上述偏心配重的比重不小于17并设有防止轴向脱落机构，在上述转动中心具备一个烧结含油轴承。
这样的话，使用一个烧结含油轴承可以使同轴的间隙小，因此转子的倾斜变小，偏心配重在俯视图上配置面积变大，印刷电路板的部分也可以厚，因此重量增加、偏心量增大，进而，因为空心电枢线圈有两个，因此重心相反侧部分变小，即使是小尺寸的电动机，也可以期望得到所需的振动量。
具体地说，本发明的第二项方案是，上述空心电枢线圈的配置开度角最好是150度～170度，这样的话，通过组合滑动接触开度角为180度的电刷和6极的磁铁，可以不必担心发生反转矩。
再有，发明第三、第四项方案，最好具有如下结构上述偏心配重的一部分在外径侧形成作为上述防止轴向脱落机构的第一台阶部，并且使一部分向中心延伸，在上述印刷电路板的整流子片的相反侧形成第二台阶部，并且在该相反侧形成第三台阶部，该第三台阶部和上述第一台阶部由上述树脂覆盖，在俯视时不露出来，此外，上述树脂的外径的圆弧部分在第一台阶部的部分向轴向突出，以便增强偏心配重的耐冲击性。
这样的话，通过使树脂蔓延到各台阶部，可以改善偏心配重的耐冲击性。
本发明的第五、第六方案是使用这样的偏心配重的振动电动机，包括如权利要求1至4中任一项所述的模制型偏心转子；支承该模制型偏心转子的轴；支承该轴的机罩；构成该机罩的一部分的托架；增设在该托架上的电刷座；激磁磁铁，配置在托架的一部分，以便通过空隙与上述偏心转子相对置，并形成6个磁极；以及电刷，配置在上述电刷座上，在上述磁铁的内侧以滑动接触开度角约180度与上述偏心转子的整流子滑动接触；而且，上述电刷座的一部分通过上述磁铁下方后在机罩侧面一方作为供电电极引出。或者是如下结构上述轴的至少一端固定在上述托架上，并且在该托架上组装构成机罩的外壳的开口部，上述机罩以不大于0.2mm的厚度构成，并且上述电刷座用挠性电路板、以包含粘接层的厚度不大于0.18mm的厚度构成，上述机罩在配置磁铁的部分的一部分设置通孔，通过该通孔后上述电刷座的一部分在机罩的侧面一方作为供电电极引出。
这样的话，可以忽略电刷座的厚度，所以可以实现极薄的振动电动机。
本发明的第七方案是偏心转子的另一具体实施例，所述空心电枢线圈的配置开度角可以为120度～140度。即使是这样，通过组合滑动接触开度角为90度的电刷和4极的磁铁，也可以不必担心发生反转矩。
然后，本发明的第八、第九方案的使用这样的偏心配重的振动电动机，包括如权利要求1、3、4以及7中任何一项所述的偏心转子；支承该偏心转子的轴；支承该轴的机罩；构成该机罩的一部分的托架；在该托架上增设的电刷座；激磁磁铁，配置在托架的一部分，以便通过空隙与上述偏心转子相对置，形成4个磁极；以及电刷，配置在上述电刷座上，在上述磁铁的内侧以滑动接触开度角约90度与上述偏心转子的整流子滑动接触；上述电刷座的一部分通过上述磁铁下方后在机罩的侧面一方作为供电电极引出。或者是如下结构上述轴的至少一端固定在上述托架上，并且在该托架上组装构成机罩的外壳的开口部，上述机罩以不大于0.2mm的厚度构成，并且，上述电刷座用挠性电路板、以包含粘接层的厚度不大于0.18mm的厚度构成，上述机罩在配置磁铁的部分的一部分设置通孔，通过该通孔后上述电刷座的一部分在机罩的侧面一方作为供电电极引出。
这样的话，可以忽略电刷座的厚度，所以可以实现极薄的振动电动机。
图1是作为本发明的偏心转子的第一实施例从下面一侧看去的底视图。
图2是该偏心转子从上面一侧看去的俯视图。
图3表示具备所述偏心转子的轴向空隙型无铁芯振动电动机，偏心转子的部分是沿图2的A-A线剖切的剖视图。
图4表示图3的该电动机的转动原理，是表示空心电枢线圈的配置开角为150度的场合的动作说明图。
图5表示图3的该电动机的转动原理，是表示空心电枢线圈的配置开角为170度的场合的动作说明图。
图6是本发明的偏心转子的第二实施例从下面一侧看去的底视图。
图7是图6的偏心转子的俯视图。
图8表示使用图6的该偏心转子的该电动机的转动原理，是表示空心电枢线圈的配置开度角为120度的场合的动作说明图。
图9表示使用图6的偏心转子的电动机的转动原理，是表示空心电枢线圈的配置开度角为140度的场合的动作说明图。
具体实施例方式
下面，结合
本发明的实施例。
图1、图2表示模铸成形后的偏心转子R。图1是从印刷电路板的第一面侧看去的底视图，图2是从相当于图1的背面侧的第二面侧看去的附视图。
该偏心转子R具备印刷电路板1，该印刷电路板1具有第一面和第二面，在转动中心设置轴插入通孔1a，同时在其半径方向外侧稍微下方设有偏心的两个空心电枢线圈放置区域1b、1c，在作为整体俯视时下方沿直线状被切割，形成变形的非圆形的鼓形，在上述第一面上的上述轴插入通孔的半径方向的外侧，形成由围绕所述轴插入通孔1a的9个整流子片S1...组成的整流子S。在该印刷电路板1的上述第二面的空心电枢线圈放置区域1b、1c上配置的是俯视时的配置开度角为不对置的约160度的两个空心电枢线圈2A、2B，通过在所述印刷电路板1的所述转动中心处的一个烧结含油轴承3以及转动中心，在上述空心电枢线圈之间上方宽的空处K1用模具压入配设的钨合金制的偏心配重44的主要部分并使其露出，在其他的部分，在这些缝隙间填充比重1.8以下的树脂5，作为整体一体形成俯视图为非圆形。
在上述印刷电路板1的第二面侧，进一步在上述树脂内部的上述两个空心电枢线圈之间的下方较窄一方的空处K2，印刷形成3个终端接线图案1d…，用作连接上述空心电枢线圈的各终端。
这样一来，因为偏心配重在俯视图上可以得到大的面积，因此重量变大。只利用热压焊等方法将上述两个空心电枢线圈的终端同在与较宽侧的空处K1的相反侧的空处K2形成的3个终端接线图案1d...连接，所以重心的反向移动小，可以得到大的偏心量。
此外，印刷电路板1上还设置有将空心电枢线圈2A、2B的终端经3个终端接线图案1d...连接到各整流子片图案上的导体图案或防火花用印刷电阻，不过在图中省略未表示。
为使上述绕线型空心电枢线圈2A、2B的线圈匝数多，内侧空间也变小，因此绕线起始终端的连线不在线圈内部进行，而不得不从印刷电路板和线圈之间引出，以便与各线圈导体交链，不过，因为线圈导体的直径在0.045mm至0.05mm左右，可以考虑避免用保护层覆盖的导体图案的引出。
此外，上述绕线型空心电枢线圈2A、2B的终端经3个终端接线图案1d...连接到各整流子片图案的接线状态，在后述的图4和图5的动作说明图中表示，省略其说明。
此外，上述线圈各空心电枢线圈2A、2B的有效导体部的实际中心，可以大体等于要组合的磁铁磁极的开度角，但是在反转矩不大的范围内，为取得较大的上述空处K1、K2，也可以使上述有效导体部的实质中心稍微小一些。
上述偏心配重4形成具有规定宽度及厚度的圆弧状，在该圆弧部分设置第一台阶部4a，在构成偏心转子R的场合，其宽度在不突出于旋转空间的范围内，使其主要部分的厚度小于空心电枢线圈2A、2B和印刷电路板1合起来的厚度，使偏心转子R的外形以及厚度不影响小型化，上述印刷电路板1的外形比转子的转动外径稍小，通过该外形部分在上述环状磁铁9的外周和外壳6的内侧的空间部分使上述树脂5的一部分5a在轴向突出，通过利用上述偏心配重4的第一台阶部4a，成为偏心配重4的防止轴向脱落的增强机构。
再者，如图3所示，上述绕线型空心电枢线圈2A、2B之间设置第二台阶部4b，以避开印刷电路板，通过向中心延伸以获得重量，在一部分上设置第三台阶部4c，上面用树脂5覆盖使其不露出，进而具有覆盖围绕配置在中心的烧结含油轴承3一部分的部分4d。因此可以耐半径方向的冲击。
此外，围绕该轴承的部分，只要能够确保偏心配重在径向的强度，也可以不无理设置。
在偏心转子R中，印刷电路板1的外形比转子的转动外径、即树脂的外形稍小，经该外形部分，上述树脂5的一部分5a沿轴向突出在上述环状磁铁9的外周和外壳6内侧的空间部分，通过利用上述偏心配重4的第一台阶部4a，成为偏心配重4的防止轴防脱落的增强机构。
另外，对于该偏心配重4，根据电动机尺寸、例如直径10mm～14mm等，并考虑消耗电流和离心力，选择密度(比重)17～18.4的材料。
如图3所示，上述烧结含油轴承3以圆筒形设置在印刷电路板1的轴插入通孔1a中，利用后述的轴8可自由转动地把偏心转子R支承在托架7上。另外，在该圆筒轴方向中央部，在外周设置凸部3a。
利用该凸部3a，在烧结含油轴承3模铸成形后可增强对于偏心转子R向轴向的冲击强度。
另外，凸部3a可以不在筒状烧结含油轴承3的外周的全周上而是断续形成，这样也能得到同样的效果。这样做的话，也可以增强对于转动方向的安装强度。
上述树脂5选择密度(比重)小、成形性和再生性好的聚丁烯对苯二酸酯(ポリブチレンテレタレ一ト)树脂等密度为2以下且加入玻璃纤维的强度为1.4左右的物质，以便尽可能不抵消重心位置。
图3表示采用上述模制型偏心转子R厚度为2mm左右的超薄型无铁芯振动电动机。
该振动电动机中，由对0.15mm的薄磁性不锈钢板进行拉深加工而成形的外壳6和在该外壳的开口部安装的0.15mm左右的托架7构成机罩H。
在内部，在上述托架7的中心压入固定粗度为0.6mm左右的轴8，该轴8的半径方向的外侧放置N、S极交替地对6极激磁的薄环状磁铁9。
这里，轴8的底端8a也可以间隙嵌合后激光焊接而不用压入法，也可以压入后再焊接。
在轴8上，自由转动地安装厚度为0.8mm左右的上述模制型偏心转子R，介以轴向空隙面对上述环状磁铁9。
该模制型偏心转子R经整流子部1s并通过一对电刷10A、10B接受电力。这里，用沿图2的A-A线剖切的剖视图表示偏心转子R。
这里，偏心转子R在上述环状磁铁9的外周和外壳6的内侧空间部分使上述树脂5的一部分沿轴向突出，通过利用上述偏心配重4的台阶部4b，成为偏心配重4的防止轴向脱落的增强机构。
在上述托架7上，把电刷10A、10B在底部用焊接或者热熔接法等镶到挠性基座12上，以使滑动接触部位于上述磁铁9的内侧。上述托架7正好使磁铁9的位置的一部分成为通孔7a，供电引线部分12a沿半径方向延伸通过孔7a，引到外壳6的侧周部作为供电电极部12b。
因此，挠性基座12从磁铁9和托架7之间向外侧导出时，即使上述托架7的厚度为0.15mm左右较薄，也很容易确保具有0.15mm左右厚度的该挠性基座12的导出空间。
这里，上述挠性基座12最好把粘接剂附着于规定的面上，将上述挠性基座12粘接固定在托架7、磁铁9上。
挠性基座12的供电电极部12b在从托架7突出的舌片7b部分折返，在3个方向露出钎焊电极，就很容易与设备侧的印刷电路板进行焊接。
另一方面，构成机罩其他部分的外壳6，在中央配置安装有上述细长的不锈钢制的轴8的另一端的翻边状通孔6a，在该通孔6a的周围为避免滑动损耗配置2～3片聚亚胺片P。在该聚亚胺片P上，上述模制型偏心转子R经上述轴承3并借助上述一对电刷10A、10B的压接力进行滑动接触。
为此，偏心转子R始终被弹向外壳6一侧，由于被聚亚胺片P可自由转动地按压，因而不会再移向外壳6侧，确保空隙而不用担心接触，与外壳6之间的空隙总是恒定的，转动位置也不会偏移，可以稳定地支承转动。
这里，上述轴8的另一端在上述翻边状通孔6a的部分被激光焊到上述外壳上。
所以，即使施加掉落等冲击，也不用担心上述轴8从上述通孔6a脱离。
图4和图5是上述那样构成的超薄型无铁芯振动电动机的动作说明图，图4表示N、S极交替的6极激磁磁铁9和由9极的整流片S1～S9组成的整流子S、和在上述磁铁9的中心部位置以180度的开度角与该整流子S滑动接触的正负电刷10A、10B、和以150度的配置开度角构成的绕线型空心电枢线圈2A、2B两侧的有效导体部影响转矩的状态，也就是说，绕线型空心电枢线圈2A的饶线起始端子连接在整流子S的片S1上，其绕线结束端子同绕线型空心电枢线圈2B的绕线结束端子一起都连接到片S3上，该线圈2B的绕线起始端子连接到片S5上。
所述整流子各片是每隔两个短路的3根导体以印刷配线等形成，并在宽的一侧空处K1一体形成上述钨合金制的配重作为偏心转子R。
这样形成的偏心转子R如果借助在磁铁的中心部分进行滑动接触的正负电刷10A、10B供给电力，则通过由电刷10A供给且流到电刷10B的直流电流、按照按弗来明(Fleming)左手定律，在空心电枢线圈2A、2B中产生箭头方向的转动力。
图5表示以170度的配置开度角构成的绕线型空心电枢线圈2A、2B两测的有效导体部影响转矩的状态，由于接线关系与图4同样，所以省略，不过可以断定，即使这样也不会产生反向转矩，其依旧转动。
因此，从终端接线部的配置空间和偏心配重4的尺寸来考虑，期望在其中间的约160度处配置上述绕线型空心电枢线圈2A、2B而。
图6和图7表示本发明的另一实施例的模制型偏心转子RR。这里，绕线型空心电枢线圈22A、22B表示出有效导体部比磁极的宽度稍小、配置开度角约为130度，图6是从印刷电路板的第一面一侧看去的底视图，图7是从相当于图1背面侧的第二面一侧看去的俯视图。
该偏心转子RR具备印刷电路板11，该印刷电路板11具有第一、第二面，在转动中心设置轴插入通孔1a，并且在其半径方向的外侧设有两个空心电枢线圈放置区域11b、11c，在作为整体俯视时成为变形的鼓形，在上述第一面的上述轴插入通孔半径方向的外侧，形成由围绕该轴插入通孔1a的6个整流子片S1...组成的整流子S。在该印刷电路板11的上述第二面的空心电枢线圈放置区域11b、11c配置的是为了使配置开度角不对置而在较窄一侧以约130度设定的俯视图为两个的绕线型空心电枢线圈22A、22B，在上述印刷电路板11的所述转动中心通过一个烧结含油轴承3以及转动中心，在上述空心电枢线圈之间的较宽的一侧空处K1配置的钨合金制偏心配重44的主要部分被金属模压入并使之露出，对其他部分用比重1.8以下的树脂5一体成形，以填充它们的空隙。
在上述印刷电路板11的第二面侧，还在所述树脂内部的上述两个空心电枢线圈之间的较窄一侧的空处K2印刷形成3个终端接线图案内的1个11d，作为上述空心电枢线圈的各终端接线用，其它的两个11e、11f同样形成在上述空心电枢线圈22A、22B的凸缘处。
通过这样做，因为在俯视图上偏心配重可以得到大的面积，所以重量增加。进而，因为上述两个空心电枢线圈用热压焊等只在相反侧的空处K2形成终端接线，因而可取得大偏心量。
这里，此外在上述印刷电路板11上也设置了各空心电枢线圈22A、22B的终端、通过3个终端接线图案11d...把该终端连接到各片上的导体图案、以及防火花用印刷电阻，但是省略了对这些的图示。
另外，由于上述绕线型空心电枢线圈22A、22B把线圈匝数做大，所以内侧空间也缩小，因此，绕线起始端的接线不在线圈内部进行，而不得不从印刷电路板和线圈之间引出，以便同各线圈导体交链，但是，由于线圈导体为0.045至0.05左右，所以考虑了在引出时设法避开被保护层覆盖的导体图案。
上述绕线型空心电枢线圈22A、22B的终端与各片图案连接的接线状态，在后述的图8以及图9的动作说明图中示出，并省略其说明。
此外，在这里，上述线圈各空心电枢线圈22A、22B的有效导体部的实质中心可以大致等于要组合的磁铁磁极的开度角，但是在反转矩不大的范围内，为扩大取得上述空处K1、K2，也可以稍微缩小上述有效导体部的实质中心的结构。
上述烧结含油轴承3如上述图3所示，以圆筒形状设置在印刷电路板1的轴插入通孔1a中，借助于后述的轴8在托架7上转动自如地支承偏心转子RR。另外，在该圆筒轴方向中央部位，在圆周上设置凸部3a这一点不变。
通过该凸部3a，在模铸成形烧结含油轴承3后可以增强对偏心转子R的轴向的脱离强度。
另外，如果凸部3a未形成在筒状的烧结含油轴承3的整个外周上而是断续形成，也可以得到同样的效果，进一步可以加强相对于转动方向的安装强度。为了尽可能不抵消重心位置，树脂5要选择密度(比重)小、成形性和再生性好的聚丁烯对苯二酸酯树脂等密度为2以下、且加入玻璃纤维而具有强度的比重1.4左右的树脂。具备这样的偏心转子的电动机结构，因为和上述图3相同，因此省略参照图3对其结构的说明。
本发明如上所述地由两个空心电枢线圈构成，降低成本的同时，因为悉心研究钨合金制偏心配重的构造及其配置空间，所以可提供增大偏心量、且能确保耐冲击性的偏心转子，与这样的偏心转子组合，可使电动机更加薄型化，进而对托架加以研究，作为供电装置可以忽略托架厚度，因而可以提供厚度为2mm左右极薄的扁平型振动电动机。
权利要求
1.一种模制型偏心转子，其特征在于，包括印刷电路板，具有第一、第二面，在转动中心设置轴插入通孔，并且在上述第二面侧具有经过上述轴插入通孔同半径方向外侧相对置地形成的两个空心电枢线圈放置区域、和在该空心电枢线圈放置区域之间外形成为被切开的俯视时为非圆形的终端接线图案形成区域，在该终端接线图案形成区域形成终端接线图案的至少一部分，以便同后述的绕线型空心电枢线圈不重叠，再者，在上述第一面上上述轴插入通孔的周围形成由多个整流子片构成的整流子；绕线型空心电枢线圈，俯视时为两个，在该印刷电路板的上述第二面的空心电枢线圈放置区域偏心配置成窄的一侧的开度角在不大于170度；以及钨合金制的偏心配重，通过转动中心配置在上述空心电枢线圈之间的宽的一侧的空处；上述偏心配重与上述空心电枢线圈一起用比重不大于2的树脂形成一体，在上述印刷电路板中削除偏心配重的主要配置部分而成为非圆形，上述偏心配重的比重不小于17并设有防止轴向脱落机构，在上述转动中心具备一个烧结含油轴承。
2.如权利要求1所述的模制型偏心转子，其特征在于，上述空心电枢线圈的配置开度角度为150～170度。
3.如权利要求1所述的模制型偏心转子，其特征在于，具有如下结构上述偏心配重的一部分在外径侧形成作为上述防止轴向脱落机构的第一台阶部，并且使一部分向中心延伸，在上述印刷电路板的整流子片的相反侧形成第二台阶部，并且在该相反侧形成第三台阶部，该第三台阶部和上述第一台阶部由上述树脂覆盖，在俯视时不露出来。
4.如权利要求1所述的模制型偏心转子，其特征在于，上述树脂的外径的圆弧部分在第一台阶部的部分向轴向突出，以便增强偏心配重的耐冲击性。
5.一种轴向空隙型无铁芯振动电动机，其特征在于，包括如权利要求1至4中任一项所述的模制型偏心转子；支承该模制型偏心转子的轴；支承该轴的机罩；构成该机罩的一部分的托架；增设在该托架上的电刷座；激磁磁铁，配置在托架的一部分，以便通过空隙与上述偏心转子相对置，并形成6个磁极；以及电刷，配置在上述电刷座上，在上述磁铁的内侧以滑动接触开度角约180度与上述偏心转子的整流子滑动接触；而且，上述电刷座的一部分通过上述磁铁下方后在机罩侧面一方作为供电电极引出。
6.如权利要求5所述的轴向空隙型无铁芯振动电动机，其特征在于，上述轴的至少一端固定在上述托架上，并且在该托架上组装构成机罩的外壳的开口部，上述机罩以不大于0.2mm的厚度构成，并且上述电刷座用挠性电路板、以包含粘接层的厚度不大于0.18mm的厚度构成，上述机罩在配置磁铁的部分的一部分设置通孔，通过该通孔后上述电刷座的一部分在机罩的侧面一方作为供电电极引出。
7.如权利要求1所述的模制型偏心转子，其特征在于，上述两个空心电枢线圈的配置开度角为120度～140度。
8.一种轴向空隙型无铁芯振动电动机，其特征在于，包括如权利要求1、3、4以及7中任何一项所述的偏心转子；支承该偏心转子的轴；支承该轴的机罩；构成该机罩的一部分的托架；在该托架上增设的电刷座；激磁磁铁，配置在托架的一部分，以便通过空隙与上述偏心转子相对置，形成4个磁极；以及电刷，配置在上述电刷座上，在上述磁铁的内侧以滑动接触开度角约90度与上述偏心转子的整流子滑动接触；上述电刷座的一部分通过上述磁铁下方后在机罩的侧面一方作为供电电极引出。
9.如权利要求8所述的轴向空隙型无铁芯振动电动机，其特征在于，上述轴的至少一端固定在上述托架上，并且在该托架上组装构成机罩的外壳的开口部，上述机罩以不大于0.2mm的厚度构成，并且，上述电刷座用挠性电路板、以包含粘接层的厚度不大于0.18mm的厚度构成，上述机罩在配置磁铁的部分的一部分设置通孔，通过该通孔后上述电刷座的一部分在机罩的侧面一方作为供电电极引出。
全文摘要
本发明提供一种模制型偏心转子，改善了偏心转子的形状和配置结构，即使是小型电动机也能增大偏心量。该模制型偏心转子，具备印刷电路板(1)，具有第一、第二面，在转动中心设置轴插入通孔(1a)，并且在其半径方向外侧以170度以下偏心的两面的空心电枢线圈放置区域内配置绕线型空心电枢线圈(2A、2B)，在窄的一侧的空处K2设置的俯视时为非圆形的终端接线图案形成区域内形成终端接线图案的一部分，在第一面上上述轴插入通孔的周围形成由多个片组成的整流子；以及钨合金制偏心配重(4)，通过转动中心配置在上述空心电枢线圈之间的宽的空处(K1)；该印刷电路板(1)及钨合金制偏心配重(4)和上述空心电枢线圈一起，用比重2以下的树脂(5)同烧结含油轴承成为一体。
文档编号H02K3/04GK1574556SQ200410063918
公开日2005年2月2日 申请日期2004年5月21日 优先权日2003年5月21日
发明者山口忠男, 高城正弘, 下濑川悟 申请人:东京零件工业股份有限公司