一种丝印贯孔超厚轻质gnss天线的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线，包括丝印贯孔模具、高频段天线、低频段天线以及电路板，丝印贯孔模具由顶层丝印网版、待印基材、正面贯孔印刷模具、底层丝印网版以及底面贯孔印刷模具构成；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：用优化的丝印贯孔工艺实现高频段天线以及低频段天线的制作。在改善增益和带宽的同时，通过高频段天线以及低频段天线结构上的实现一体化，提高高频段天线以及低频段天线的热稳定性和抗震性能；实现高频段天线以及低频段天线轻量化；同时降低高频段天线以及低频段天线生产成本；实现高频段天线以及低频段天线制作过程的绿色环保。
【专利说明】
一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线
技术领域
[0001]本实用新型是一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线，涉及卫星导航天线技术领域。【背景技术】
[0002]目前全球有四大全球导航卫星系统(GNSS):美国的GPS(Global Posit1ning System)、俄罗斯的GL0NASS(Global Navigat1n Satellite System)、欧洲的Galileo和中国的北斗COMPASS。在高精度双频差分测量应用方面，四大导航系统的工作频段为:美国GPS 的 L1/L2/L5、俄罗斯 GLONASS 的 G1/G2、欧洲Galileo 的 E1/E2/E5B/E6 和中国北斗的 L/B1/B2/ B3频段。卫星定位导航天线的发展方向是多模式兼容，多系统联合定位，要求同一天线能够覆盖四大导航系统。[〇〇〇3]目前卫星定位导航天线主要采用微带贴片天线形式，采用PCB材料及工艺，具有低剖面，工艺控制精确等优点。实际应用中需要同时兼容GNSS系统宽带多模天线，对天线的增益和带宽提出了更高的要求，采用传统PCB材料设计的天线阻抗带宽较窄，难以达到应用需求，研究者试图增加微带天线的高度，采用介电常数低损耗小的介质，实现增益和带宽两方面的同步改善。文献[X.Li，L.Yang, “Novel Design of Broad band Strip Lines Fed Patch Antenna for GNSS Applicat1n^Microwave Opt Techno Lett55(2013),2062-2066.]提出了一种GNSS天线，采用厚度为30mm的FR4材料作为介质基片，这使得天线重量过大。申请号为201310738702.5的发明专利“宽频带、小型化、宽波束多模卫星导航天线”公开的微带天线，双层PCB板中间采用20mm厚的空气作为介质，空气介质的厚度以及两层PCB之间的相对位置，由支撑固定的支柱实现，这样的天线由多部件组装成架空结构，组装复杂， 热稳定性及抗震性能差，两层PCB相对位置难以精确控制，长期使用中也难免会发生移位和变形，影响天线性能。
[0004]PCB丝印工艺如银胶贯孔(Silver Through Hole,STH)等，是采用物理方法，贯通两面的导电线路连接。其制作技术是利用银质导电浆料通过丝印网版的漏印，渗入预制好的通孔中，然后利用毛细管原理及抽真空的作用渗透到孔径中，使孔内注满银质、铜质、碳质导电印料，进而形成互连导通孔。PCB丝印工艺的印刷基材是覆铜板，银胶贯孔形成的导电层与原有的铜箱属于不同材质，连接处的不连续结构和电化学反应，存在质量隐患;难以制作直径较大的通孔，特别是通孔内径无法精确控制，难以在做成的金属通孔内安装馈电结构。
[0005]卫星定位导航天线的发展方向是多模式兼容，多系统联合定位。因此有必要设计一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线，能够覆盖四大导航系统，同时兼顾四大卫星导航系统，满足卫星定位导航天线的更高要求。【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性尚。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线，包括丝印贯孔模具、高频段天线、低频段天线以及电路板，所述丝印贯孔模具由顶层丝印网版、待印基材、正面贯孔印刷模具、底层丝印网版以及底面贯孔印刷模具构成，其中顶层丝印网版和底层丝印网版覆盖在待印基材的表面，正面贯孔印刷模具和底面贯孔印刷模具在待印基材的下方，正面贯孔印刷模具和底面贯孔印刷模具上均设置有贯孔销钉、模具水平定位台阶、模具支撑定位块以及真空抽气孔；所述顶层丝印网板和底层丝印网版的顶部均设置有丝印漏印部位和丝印遮挡部位，所述待印模具的上方设置有金属化表面，所述待印模具的内部开有金属化通孔以及非金属化通孔，所述高频段天线的上表面贴附有圆形高频段金属贴片，所述高频段天线内部设置有高频段中间介质，所述高频段天线的下表面设置有高频段天线地，所述高频段天线中间位置开有高频段短路环，所述高频段天线外表面设置有高频段馈电点；所述低频段天线安装在电路板的上方，所述低频段天线的上表面贴附有圆形低频段金属贴片，所述低频段天线内部设置有低频段中间介质， 所述低频段天线的下表面设置有低频段天线地，所述低频段天线中间位置开有内部低频段短路环，所述内部低频段短路环位于高频段短路环的下方，所述低频段天线外表面设置有低频段馈电点，所述低频段馈电点的内侧设有外部低频段短路环。
[0008]进一步地，贯孔销钉与待印基材上的待贯孔位置对应。
[0009]进一步地，所述高频段天线以及低频段天线由待印基板制作而成。
[0010]进一步地，所述高频段馈电点设有四个，四个高频段馈电点对称的设置在高频段天线四边方向，低频段馈电点设有四个。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线，利用四个高频段馈电点以及四个低频段馈电点，分别对高低频段实现圆极化接收;使用优化的丝印贯孔工艺实现高频段天线以及低频段天线的制作。在改善增益和带宽的同时，通过高频段天线以及低频段天线结构上的实现一体化，提高高频段天线以及低频段天线的热稳定性和抗震性能;实现高频段天线以及低频段天线轻量化；同时降低高频段天线以及低频段天线生产成本;实现高频段天线以及低频段天线制作过程的绿色环保。【附图说明】
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:[0〇13]图1为本实用新型一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线的丝印贯孔模具结构图；
[0015]图3为本实用新型一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线的待印基材结构示意图；
[0016]图中:1-高频段天线，2-低频段天线，3-电路板，4-顶层丝印网版，5-待印基材，6-正面贯孔印刷模具，7-底层丝印网版，8-底面贯孔印刷模具，11-高频段金属贴片，12-高频段中间介质，13-高频段天线地，14-高频段短路环，15-高频段馈电点，21-低频段金属贴片， 22-低频段中间介质，23-低频段天线地，24-内部低频段短路环，25-低频段馈电点，26-外部低频段短路环，41-丝印漏印部位，42-丝印遮挡部位，51-金属化表面，52-金属化通孔，53-非金属化通孔，61-模具水平定位台阶，62-模具支撑定位块，63-贯孔销钉。【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0018]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线，包括丝印贯孔模具、高频段天线1、低频段天线2以及电路板3,丝印贯孔模具由顶层丝印网版 4、待印基材5、正面贯孔印刷模具6、底层丝印网版7以及底面贯孔印刷模具8构成，其中顶层丝印网版4和底层丝印网版7覆盖在待印基材5的表面，正面贯孔印刷模具6和底面贯孔印刷模具8在待印基材5的下方，正面贯孔印刷模具6和底面贯孔印刷模具8上均设置有贯孔销钉 63、模具水平定位台阶61、模具支撑定位块62以及真空抽气孔64。[0〇19] 顶层丝印网板4和底层丝印网版7的顶部均设置有丝印漏印部位41和丝印遮挡部位42,待印模具5的上方设置有金属化表面51，待印模具5的内部开有金属化通孔52以及非金属化通孔53。
[0020]高频段天线1的上表面贴附有圆形高频段金属贴片11，高频段天线1内部设置有高频段中间介质12,高频段天线1的下表面设置有高频段天线地13,高频段天线1中间位置开有高频段短路环14,高频段天线1外表面设置有高频段馈电点15。
[0021]低频段天线2安装在电路板3的上方，低频段天线2的上表面贴附有圆形低频段金属贴片21，低频段天线2内部设置有低频段中间介质22,低频段天线2的下表面设置有低频段天线地23，低频段天线2中间位置开有内部低频段短路环24，内部低频段短路环24位于高频段短路环14的下方，低频段天线2外表面设置有低频段馈电点25,低频段馈电点25的内侧设有外部低频段短路环26。
[0022]贯孔销钉与待印基材上的待贯孔位置对应，高频段天线以及低频段天线由待印基板制作而成，高频段馈电点设有四个，四个高频段馈电点对称的设置在高频段天线四边方向，低频段馈电点设有四个。[〇〇23]作为本实用新型的一个实施例，先正面印刷，将待印基材5正面向上放置在正面贯孔印刷模具6上，模具水平定位台阶和模具支撑定位块使待印基材5在水平和垂直方向固定，顶层丝印网版4覆盖在待印基材5上，三者定位一致，贯孔销钉63与金属化通孔52以及非金属化通孔53之间的缝隙均匀，顶层丝印网版4的丝印漏印部位41对应于需要印刷的金属化通孔52、非金属化通孔53以及金属化表面51;导电印料通过顶层丝印网版4的丝印漏印部分41以及丝印遮挡部分42,利用真空压力的作用，渗入到金属化通孔52以及非金属化通孔 53的内表面，在待印基材5的金属化通孔52、非金属化通孔53以及金属化表面51表面都形成一层均匀的胶层。[〇〇24]再反面印刷，将待印基材5正面向下放置在底面贯孔印刷模具8上，表面覆盖底层丝网网版7,做法与正面印刷相同，在待印基材5的金属化通孔52、非金属化通孔53以及金属化表面51下表面都形成一层均匀的胶层。
[0025]最后烘烤固化;将印刷后的待印基材5进行烘干固化，形成高频段天线1和低频段天线2。[〇〇26]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线，包括丝印贯孔模具、高频段天线、低频段天线以及 电路板，其特征在于:所述丝印贯孔模具由顶层丝印网版、待印基材、正面贯孔印刷模具、底 层丝印网版以及底面贯孔印刷模具构成，其中顶层丝印网版和底层丝印网版覆盖在待印基 材的表面，正面贯孔印刷模具和底面贯孔印刷模具在待印基材的下方，正面贯孔印刷模具 和底面贯孔印刷模具上均设置有贯孔销钉、模具水平定位台阶、模具支撑定位块以及真空 抽气孔；所述顶层丝印网板和底层丝印网版的顶部均设置有丝印漏印部位和丝印遮挡部位，所 述待印模具的上方设置有金属化表面，所述待印模具的内部开有金属化通孔以及非金属化 通孔；所述高频段天线的上表面贴附有圆形高频段金属贴片，所述高频段天线内部设置有高 频段中间介质，所述高频段天线的下表面设置有高频段天线地，所述高频段天线中间位置 开有高频段短路环，所述高频段天线外表面设置有高频段馈电点；所述低频段天线安装在电路板的上方，所述低频段天线的上表面贴附有圆形低频段金 属贴片，所述低频段天线内部设置有低频段中间介质，所述低频段天线的下表面设置有低 频段天线地，所述低频段天线中间位置开有内部低频段短路环，所述内部低频段短路环位 于高频段短路环的下方，所述低频段天线外表面设置有低频段馈电点，所述低频段馈电点 的内侧设有外部低频段短路环。2.根据权利要求1所述的一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线，其特征在于:贯孔销钉与待 印基材上的待贯孔位置对应。3.根据权利要求1所述的一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线，其特征在于:所述高频段天 线以及低频段天线由待印基板制作而成。4.根据权利要求1所述的一种丝印贯孔超厚轻质GNSS天线，其特征在于:所述高频段馈 电点设有四个，四个高频段馈电点对称的设置在高频段天线四边方向，低频段馈电点设有 四个。
【文档编号】H01Q1/36GK205666326SQ201620548827
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】徐广成
【申请人】嘉善金昌电子有限公司