一种自动型断路器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种断路器，尤其涉及一种自动型断路器。本实用新型要解决的技术问题是提供一种断路简单、操作方便、自动化程度高的自动型断路器。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种自动型断路器，包括有底座、支架、电动轮Ⅰ、绝缘绳Ⅰ、弹簧Ⅰ、绝缘块Ⅰ、连杆Ⅰ、上触头、绝缘绳Ⅱ、下触头、绝缘块Ⅱ、连杆Ⅱ、电动轮Ⅱ、左架和弹簧Ⅱ，底座顶部从左至右依次设有左架和支架，左架右侧从上至下依次设有电动轮Ⅱ、连杆Ⅱ和弹簧Ⅱ，电动轮Ⅱ上绕有绝缘绳Ⅱ，连杆Ⅱ左端与左架右侧铰接连接，连杆Ⅱ上从左至右依次设有绝缘块Ⅱ和下触头。本实用新型达到了断路简单、操作方便、自动化程度高的效果，利用本断路器可以自动断路。
【专利说明】
一种自动型断路器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种断路器，尤其涉及一种自动型断路器。【背景技术】
[0002]自动化，是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。
[0003]断路器，是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。
[0004]现有的断路器存在断路困难、操作复杂、自动化程度低的缺点，因此亟需设计一种断路简单、操作方便、自动化程度高的自动型断路器。【实用新型内容】
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的断路器存在断路困难、操作复杂、自动化程度低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种断路简单、操作方便、自动化程度高的自动型断路器。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种自动型断路器，包括有底座、 支架、电动轮1、绝缘绳1、弹簧1、绝缘块1、连杆1、上触头、绝缘绳n、下触头、绝缘块n、连杆 n、电动轮n、左架和弹簧n，底座顶部从左至右依次设有左架和支架，左架右侧从上至下依次设有电动轮n、连杆n和弹簧n，电动轮n上绕有绝缘绳n，连杆n左端与左架右侧铰接连接，连杆n上从左至右依次设有绝缘块n和下触头，绝缘绳n下端与绝缘块n顶部连接，弹簧n上端与绝缘块n底部连接，支架左侧从上至下依次设有弹簧1、连杆I和电动轮I， 连杆I右端与支架左侧铰接连接，连杆I上从左至右依次设有上触头和绝缘块I，上触头设在下触头上方，弹簧I下端与绝缘块I顶部连接，电动轮I上绕有绝缘绳I，绝缘绳I上端与绝缘块I底部连接。[〇〇〇9]优选地，还包括有弹簧m、滑块、滑轨、支杆和气缸，底座顶部右侧设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与支架底部连接，滑块左侧下部与滑轨之间设有弹簧m，底座顶部右侧设有支杆，支杆设在滑轨右侧，支杆顶部设有气缸，气缸左端与支架右侧上部连接。
[0010]优选地，还包括有铜锣、锤子、弹簧IV和推块，支架右侧下部设有推块，推块右端设有弹簧IV，弹簧IV右端连接有锤子，支杆左侧上部设有铜锣，铜锣位于锤子正右方。[〇〇11]工作原理:当需要断路器工作时，控制电动轮n逆时针转动，收绝缘绳n，因为连杆n左端与左架右侧铰接连接，带动连杆n及其上装置逆时针转动，弹簧n伸长，带动下触头逆时针转动，同时控制电动轮I逆时针转动，收绝缘绳I，因为连杆I右端与支架左侧铰接连接，带动连杆I及其上装置逆时针转动，弹簧I伸长，带动上触头逆时针转动，当上触头与下触头接触后，关闭电动轮I，关闭电动轮n。当需要断开断路器时，控制电动轮n顺时针转动，放绝缘绳n，因为连杆n左端与左架右侧铰接连接，弹簧n恢复原长，连杆n及其上装置在弹簧n弹力作用下顺时针转动，带动下触头顺时针转动，同时控制电动轮I顺时针转动，放绝缘绳I，因为连杆I右端与支架左侧铰接连接，弹簧I恢复原长，连杆I及其上装置在弹簧I弹力作用下顺时针转动，带动上触头顺时针转动，上触头和下触头分开，当上触头和下触头均顺时针转动一定角度后，关闭电动轮I，关闭电动轮n。
[0012]因为还包括有弹簧m、滑块、滑轨、支杆和气缸，底座顶部右侧设有滑轨，滑轨前侧滑动式连接有滑块，滑块与支架底部连接，滑块左侧下部与滑轨之间设有弹簧m，底座顶部右侧设有支杆，支杆设在滑轨右侧，支杆顶部设有气缸，气缸左端与支架右侧上部连接，当电动轮I逆时针转动时，控制气缸伸长，带动滑块及其上装置向左移动，弹簧m压缩，上触头逆时针转动的同时向左移动，增大上触头与下触头的接触面积，使上触头与下触头接触的更好，使断路器工作更稳定，当电动轮I顺时针转动时，控制气缸复位，带动滑块及其上装置向右移动，弹簧m恢复原长，上触头顺时针转动的同时向右移动，加速上触头与下触头的分离，使断路器更快的停止工作，提高工作效率，当气缸复位后，关闭气缸。
[0013]因为还包括有铜锣、锤子、弹簧IV和推块，支架右侧下部设有推块，推块右端设有弹簧IV，弹簧IV右端连接有锤子，支杆左侧上部设有铜锣，铜锣位于锤子正右方，当滑块及其上装置向右移动时，带动推块向右移动，带动锤子向右移动，当锤子向右移动一定距离后，锤子向右敲打铜锣，弹簧IV压缩，此时断路器已停止工作，提示工作人员注意。当滑块及其上装置向左移动时，带动推块向左移动，带动锤子向左移动，弹簧IV恢复原长，锤子离开铜锣，此时断路器在工作，通过敲打铜锣的方式提醒断路器是否在工作，提高安全性。
[0014](3)有益效果
[0015]本实用新型达到了断路简单、操作方便、自动化程度高的效果，利用本断路器可以自动断路。【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
[0019]附图中的标记为:1-底座，2-支架，3-电动轮I，4-绝缘绳I，5-弹簧I，6-绝缘块I，7-连杆i，8-上触头，9-绝缘绳n，1-下触头，11-绝缘块n，i2-连杆n，i3-电动轮n，i4-左架，15-弹簧n，16-弹簧m，17-滑块，18-滑轨，19-支杆，20-气缸，21-铜锣，22-锤子，23-弹簧IV，24-推块。【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]实施例1[0022 ] —种自动型断路器，如图1 -3所示，包括有底座1、支架2、电动轮13、绝缘绳14、弹簧 15、绝缘块16、连杆17、上触头8、绝缘绳n 9、下触头1 〇、绝缘块n 11、连杆n 12、电动轮n 13、左架14和弹簧n 15,底座1顶部从左至右依次设有左架14和支架2,左架14右侧从上至下依次设有电动轮n 13、连杆n 12和弹簧n 15，电动轮n 13上绕有绝缘绳n 9，连杆n 12左端与左架14右侧铰接连接，连杆n 12上从左至右依次设有绝缘块n 11和下触头1〇，绝缘绳n 9下端与绝缘块n 11顶部连接，弹簧n 15上端与绝缘块n 11底部连接，支架2左侧从上至下依次设有弹簧15、连杆17和电动轮13,连杆17右端与支架2左侧铰接连接，连杆17上从左至右依次设有上触头8和绝缘块16,上触头8设在下触头10上方，弹簧15下端与绝缘块16顶部连接， 电动轮13上绕有绝缘绳14,绝缘绳14上端与绝缘块16底部连接。
[0023] 还包括有弹簧m 16、滑块17、滑轨18、支杆19和气缸20,底座1顶部右侧设有滑轨 18,滑轨18上滑动式连接有滑块17,滑块17与支架2底部连接，滑块17左侧下部与滑轨18之间设有弹簧HI16,底座1顶部右侧设有支杆19,支杆19设在滑轨18右侧，支杆19顶部设有气缸20,气缸20左端与支架2右侧上部连接。[〇〇24]还包括有铜锣21、锤子22、弹簧IV23和推块24，支架2右侧下部设有推块24，推块24 右端设有弹簧IV23,弹簧IV23右端连接有锤子22,支杆19左侧上部设有铜锣21，铜锣21位于锤子22正右方。[〇〇25]工作原理:当需要断路器工作时，控制电动轮n 13逆时针转动，收绝缘绳n 9，因为连杆n 12左端与左架14右侧铰接连接，带动连杆n 12及其上装置逆时针转动，弹簧n 15伸长，带动下触头1 〇逆时针转动，同时控制电动轮13逆时针转动，收绝缘绳14，因为连杆17右端与支架2左侧铰接连接，带动连杆17及其上装置逆时针转动，弹簧15伸长，带动上触头8逆时针转动，当上触头8与下触头10接触后，关闭电动轮13,关闭电动轮II13。当需要断开断路器时，控制电动轮n 13顺时针转动，放绝缘绳n 9，因为连杆n 12左端与左架14右侧铰接连接，弹簧n 15恢复原长，连杆n 12及其上装置在弹簧n 15弹力作用下顺时针转动，带动下触头10顺时针转动，同时控制电动轮13顺时针转动，放绝缘绳14,因为连杆17右端与支架2左侧铰接连接，弹簧15恢复原长，连杆17及其上装置在弹簧15弹力作用下顺时针转动，带动上触头8顺时针转动，上触头8和下触头10分开，当上触头8和下触头10均顺时针转动一定角度后，关闭电动轮13,关闭电动轮n 13。
[0026]因为还包括有弹簧mi6、滑块17、滑轨18、支杆19和气缸20,底座1顶部右侧设有滑轨18，滑轨18前侧滑动式连接有滑块17，滑块17与支架2底部连接，滑块17左侧下部与滑轨 18之间设有弹簧m 16，底座1顶部右侧设有支杆19，支杆19设在滑轨18右侧，支杆19顶部设有气缸20,气缸20左端与支架2右侧上部连接，当电动轮13逆时针转动时，控制气缸20伸长， 带动滑块17及其上装置向左移动，弹簧m 16压缩，上触头8逆时针转动的同时向左移动，增大上触头8与下触头10的接触面积，使上触头8与下触头10接触的更好，使断路器工作更稳定，当电动轮13顺时针转动时，控制气缸20复位，带动滑块17及其上装置向右移动，弹簧m 16恢复原长，上触头8顺时针转动的同时向右移动，加速上触头8与下触头10的分离，使断路器更快的停止工作，提高工作效率，当气缸20复位后，关闭气缸20。[〇〇27]因为还包括有铜锣21、锤子22、弹簧IV23和推块24,支架2右侧下部设有推块24,推块24右端设有弹簧IV23,弹簧IV23右端连接有锤子22,支杆19左侧上部设有铜锣21，铜锣21 位于锤子22正右方，当滑块17及其上装置向右移动时，带动推块24向右移动，带动锤子22向右移动，当锤子22向右移动一定距离后，锤子22向右敲打铜锣21，弹簧IV23压缩，此时断路器已停止工作，提示工作人员注意。当滑块17及其上装置向左移动时，带动推块24向左移动，带动锤子22向左移动，弹簧IV23恢复原长，锤子22离开铜锣21，此时断路器在工作，通过敲打铜锣21的方式提醒断路器是否在工作，提高安全性。
[0028]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种自动型断路器，其特征在于，包括有底座(1)、支架(2)、电动轮I (3)、绝缘绳I (4)、弹簧1(5)、绝缘块1(6)、连杆1(7)、上触头(8)、绝缘绳n (9)、下触头(10)、绝缘块n (11)、连杆n (12)、电动轮n (13)、左架(14)和弹簧n (15)，底座(1)顶部从左至右依次设有 左架(14)和支架(2)，左架(14)右侧从上至下依次设有电动轮n (13)、连杆n (12)和弹簧n (15 )，电动轮n a 3)上绕有绝缘绳n (9 )，连杆n a 2)左端与左架(14)右侧铰接连接，连杆 n (12)上从左至右依次设有绝缘块n (11)和下触头(1〇)，绝缘绳n (9)下端与绝缘块n (11)顶部连接，弹簧n (15)上端与绝缘块n (11)底部连接，支架(2)左侧从上至下依次设有 弹簧1(5)、连杆1(7)和电动轮1(3)，连杆1(7)右端与支架(2)左侧铰接连接，连杆1(7)上从 左至右依次设有上触头(8)和绝缘块1(6)，上触头(8)设在下触头(10)上方，弹簧1(5)下端 与绝缘块I (6)顶部连接，电动轮I (3)上绕有绝缘绳I (4 )，绝缘绳I (4)上端与绝缘块I (6)底 部连接。2.根据权利要求1所述的一种自动型断路器，其特征在于，还包括有弹簧m(16)、滑块 (17)、滑轨(18)、支杆(19)和气缸(20)，底座(1)顶部右侧设有滑轨(18)，滑轨(18)上滑动式 连接有滑块(17 )，滑块(17)与支架(2)底部连接，滑块(17)左侧下部与滑轨(18)之间设有弹 簧m(16)，底座(1)顶部右侧设有支杆(19)，支杆(19)设在滑轨(18)右侧，支杆(19)顶部设 有气缸(20)，气缸(20)左端与支架(2)右侧上部连接。3.根据权利要求2所述的一种自动型断路器，其特征在于，还包括有铜锣(21)、锤子(22)、弹簧IV( 23)和推块(24)，支架(2)右侧下部设有推块(24)，推块(24)右端设有弹簧IV(23)，弹簧IV(23)右端连接有锤子(22)，支杆(19)左侧上部设有铜锣(21)，铜锣(21)位于锤 子(22)正右方。
【文档编号】H01H71/10GK205666201SQ201620533737
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】林 建
【申请人】宁波长和电器有限公司