一种高空接线钳的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种高空接线钳，包括壳体、钳口、传动机构和操作杆；钳口包括固定钳口和活动钳口，固定钳口固定在壳体上；活动钳口包括活动钳口本体和旋转件，活动钳口本体位于固定钳口夹持部位所在侧；活动钳口本体与壳体、活动钳口本体与旋转件及旋转件与传动机构均旋转连接，且两两旋转轴不重合；传动机构布置在壳体上，分别与操作杆和活动钳口连接，能在直线方向上传递动力，并能通过操作杆驱使活动钳口本体折叠或展开；操作杆伸出壳体外侧，且能相对壳体进行滑动。本实用新型能够将活动钳口在未使用时折叠隐藏在壳体内，使高空接线钳呈镰刀状，便于高空接线钳放置在高压线上；本实用新型整体结构简单，操作简便，具有较好的实用性。
【专利说明】一种高空接线钳 【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电力领域设备检测和状态监测设备领域，特别涉及一种高空接线 钳。 【【背景技术】】
[0002] 目前，许多变电站的电气设备的外接引线位置较高，在对设备进行电气试验时，工 作人员需乘坐升降车或者使用梯子将接线钳放置在高压线上，放置的接线钳易在风力作用 下掉落，并危害到工作人员的人身安全;再者，接线钳的钳口易挡住工作人员的视线，使接 线更困难。因此，需要提供一种高空接线钳，该高空接线钳能够较好的保证接线员的人身安 全，使接线工作更便捷，效率更高，牢固性更好。 【【实用新型内容】】
[0003] 为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种高空接线钳，包括壳体、 钳口、传动机构和操作杆;所述钳口包括固定钳口和活动钳口，所述固定钳口固定在所述壳 体上;所述活动钳口包括活动钳口本体和旋转件，所述活动钳口本体位于所述固定钳口夹 持部位所在侧;所述活动钳口本体与所述壳体、所述活动钳口本体与所述旋转件及所述旋 转件与所述传动机构均旋转连接，且两两旋转轴不重合;所述传动机构布置在所述壳体上， 分别与所述操作杆和所述活动钳口连接，能够在直线方向上传递动力，并能通过所述操作 杆提供的动力驱使所述活动钳口本体折叠或者展开，进而使所述活动钳口本体能够在非工 作转态下折叠隐藏在所述壳体中，在工作状态下展开且与所述固定钳口接触;所述操作杆 伸出壳体外侧，同时能够相对所述壳体进行滑动。
[0004] 进一步地，所述活动钳口本体上安装有活动销，所述活动销使所述活动钳口本体 相对所述壳体转动。
[0005] 进一步地，所述活动销安装在所述壳体上，并能相对所述壳体滑动，滑动方向与所 述传动机构的传动方向平行。
[0006] 进一步地，所述传动机构包括齿轮、第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第 二齿条均与所述齿轮啮合，以通过所述齿轮传递动力;所述第一齿条与所述操作杆连接，并 能随所述操作杆上下滑动;所述旋转件与所述第二齿条连接，以便所述旋转件能在所述第 二齿条的带动下使所述活动钳口本体折叠或者展开。
[0007] 进一步地，所述第一齿条和所述第二齿条平行布置。
[0008] 进一步地，所述高空接线钳还包括与所述传动机构配合使用的自锁结构；所述自 锁结构安装在所述壳体上，包括滑块、限位块、导向件、转动件、卡合件和卡条;所述滑块与 所述旋转件旋转连接;所述限位块与所述第二齿条连接，布置在所述滑块一侧，能够通过所 述导向件相对所述滑块滑动，且在离所述滑块最近时能够卡住所述转动件;所述转动件与 所述滑块旋转连接，所述卡合件与所述转动件也旋转连接，但与所述滑块不连接;两旋转中 心不同轴，以使所述转动件能够带动所述卡合件绕着所述转动件旋转中心相对所述滑块转 动;所述滑块上设有第一限位部，所述第一限位部位于所述转动件旋转中心一侧，能够限制 所述转动件的转动;所述转动件上设有第二限位部，所述第二限位部位于所述限位端一侧， 用于限制所述限位端的转动;所述卡条布置在所述滑块一侧，与所述导向件平行设置，采用 斜齿结构，以卡住与所述卡条接触时的所述卡合件；当所述限位块离所述滑块最近且所述 卡条卡住所述卡合件时，所述限位块卡住所述转动件，所述转动件和所述卡合件不能旋转， 所述自锁结构实现自锁。
[0009]进一步地，所述卡条固定在所述壳体上，斜齿结构不背向所述卡合件;所述第一旋 转轴和所述第二旋转轴平行设置，且垂直于所述导向件的延伸方向。
[001 0]进一步地，所述限位块上布置有第一凸起，所述转动件上布置有第二凸起，所述第 一凸起在所述限位块离所述滑块最近时卡住所述第二凸起，以限制所述转动件的转动。
[0011] 进一步地，所述卡合件以所述卡合件旋转中心为界，分为卡合端和限位端;所述限 位端重力大于所述卡合端，长度大于所述卡合件旋转中心到所述第二限位部的最小距离； 所述卡合端采用尖角状结构，在自然状态下，相对于所述限位端，更接近所述卡条。
[0012] 进一步地，所述高空接线钳还包括补偿机构;所述补偿机构安装在所述壳体上，并 位于所述活动钳口上方，包括弹簧和推杆，所述推杆能够在所述高空接线钳处于展开状态 时通过所述弹簧的推力抵在所述活动钳口本体上。
[0013] 本实用新型具有以下有益效果：
[0014] 1.本实用新型设计的活动钳口能够在未使用时折叠隐藏在壳体内，使高空接线钳 呈镰刀状，进而使高空接线钳更易放置在高压线上，有效的避免了因钳口遮挡工作人员的 视线而难以将高空接线钳放置在高压线上情况。
[0015] 2.本实用新型的活动钳口能够在操作杆和传动机构的作用下翻转，与固定钳口共 同作用，更好地夹紧高压线，使高空接线钳不易掉落。
[0016] 3.本实用新型提供的高空接线钳结构简单，操作简便，接线效率更高，牢固性更 强，且能够较好的保证工作人员的人身安全，具有较好的实用性。 【【附图说明】】
[0017] 图1是本实用新型一种高空接线钳的结构立体图。
[0018] 图2是本实用新型一种高空接线钳的内部结构图。
[0019] 图3是本实用新型一种高空接线钳工作状态的剖视图。
[0020] 图4是本实用新型一种高空接线钳非工作状态的剖视图。
[0021 ]图5是本实用新型自锁结构自锁时的示意图。
[0022]图6是本实用新型自锁结构解锁时的示意图。
[0023]图7是本实用新型滑块的结构图。
[0024] 图8是本实用新型限位块的结构图。
[0025] 图9是本实用新型转动件的结构图。
[0026] 图10是本实用新型卡合件的结构图。
[0027]主要元件符号说明
[0029] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。 【【具体实施方式】】
[0030] 请参阅图1至图10,在本实用新型的一种较佳实施方式中，一高空接线钳包括壳体 I、 钳口 2、传动机构3、自锁结构4、补偿机构5和操作杆6。
[0031] 所述壳体1包括上壳体11和下壳体12。所述上壳体11为长方体结构，其顶端开设有 阶梯式第四凹槽112,所述第四凹槽112用于安装所述补偿机构5;所述上壳体11在所述第四 凹槽112以下的部分采用中空的形式，并与所述第四凹槽112连通，且所述上壳体11中空部 分有一侧不封闭。所述下壳体12采用中空的圆柱体结构，通过螺栓与所述上壳体11固定连 接，并与所述上壳体11内部连通。
[0032] 所述钳口 2布置在所述上壳体11所述不封闭侧113的上部，并垂直于所述不封闭侧 113,用于夹紧高压线。所述钳口2包括固定钳口21和活动钳口 22,所述固定钳口 21固定在所 述上壳体11顶端，结构采用镰刀形状，以利于所述高空接线钳勾住高压线。所述活动钳口 22 位于所述固定钳口 21下方，包括活动钳口本体221和旋转件223。所述活动钳口本体221位于 所述固定钳口 21夹持部位所在侧，通过尾部安装的一活动销222与所述上壳体11连接，并能 绕着所述活动销222相对所述上壳体11转动。所述活动销222安装在所述上壳体11与所述不 封闭侧113相邻两侧面的槽口 2221中，且能够在两所述槽口 2221中相对所述上壳体11上下 滑动，以限制所述活动钳口 22的活动位置。两所述槽口 2221竖直开设在相对两侧面上，优选 地，两所述槽口2221对称布置，开口形状和尺寸相同。所述旋转件223分别与所述活动钳口 本体221、所述自锁结构4旋转连接，并能绕着两旋转连接处转动，以使所述活动钳口本体 221在所述传动机构3的带动下折叠或者展开。优选地，所述活动钳口本体221与所述上壳体 II、 所述活动钳口本体221与所述旋转件223及所述旋转件223与所述自锁结构4的旋转轴均 不重合。
[0033]所述传动机构3安装在所述壳体1内部，包括齿轮32、第一齿条31和第二齿条33,用 于传递所述操作杆6的操作指令，进而控制所述活动钳口 22的活动状态。所述齿轮32固定在 一齿轮轴321上，并能带动所述齿轮轴321转动;所述齿轮轴321两端分别安装有一齿轮轴承 322,所述齿轮轴承322固定在所述上壳体11和所述下壳体12连接处的所述上壳体11侧壁 上。所述第一齿条31竖直布置在所述壳体1内部，且与所述不封闭侧113相垂直，底部与所述 操作杆6固定连接，并能随所述操作杆6滑动。所述第二齿条33平行布置在所述第一齿条31 对侧，其顶部与所述自锁结构4固定连接。所述第一齿条31和所述第二齿条33均与所述齿轮 32啮合，以通过所述齿轮32传递动力。
[0034]所述自锁结构4布置在所述壳体1内部，并位于所述传动机构3和所述活动钳口 22 之间，且与所述传动机构3及所述旋转件223连接，用于所述高空接线钳工作状态时的自锁， 包括一滑块41、一限位块42、一转动件43、一卡合件44、一卡条45和导向件46。
[0035]所述滑块41顶部与所述旋转件223旋转连接，一侧开设有一第一凹槽411，所述第 一凹槽411将所述滑块41上下表面连通;在所述第一凹槽411底面上部设有一第一限位部 412,所述第一限位部412采用挡板的形式。优选地，所述第一限位部412上表面与所述滑块 41上表面共面。
[0036]所述限位块42底部与所述第二齿条33顶部固定连接，且布置在所述滑块41下方， 通过所述导向件46与所述滑块41连接，并能够在所述第二齿条33带动下沿着所述导向件46 相对所述滑块41上下滑动。所述限位块42上部设置一第一凸起421，所述第一凸起421在所 述限位块42上滑并离所述滑块41最近时能够抵住所述滑块41，并带动所述滑块41滑动。所 述限位块42-侧开设有使所述限位块42上下表面连通的一第三凹槽422,所述第三凹槽422 与所述第一凹槽411同侧，且在所述第一凸起421-侧，优选地，所述第三凹槽422与所述第 一凹槽411宽度相同。进一步地，所述第一齿条31和所述第二齿条33的长度均大于所述限位 块42上滑最高处至所述齿轮轴321轴线的距离，以使所述第一齿条31上部和所述第二齿条 33下部在所述高空接线钳工作状态下也能和所述齿轮32啮合。
[0037]所述导向件46-端固定在所述滑块41上，另一端安装有用于防止所述限位块42掉 落的一固定装置461。所述固定装置461还能限制所述限位块42相对所述滑块41的滑动距 离。优选地，所述导向件46选用带螺纹的光杆，所述固定装置461采用与所述光杆相配的螺 母。
[0038]所述转动件43安装在所述滑块41开设的所述第一凹槽411内，一端位于所述第一 限位部412下方，通过第一旋转轴47与所述滑块41连接，且能绕着所述第一旋转轴47向上旋 转，向下旋转时由于所述转动件43该端能被所述第一限位部412抵住，因此只能小幅度旋 转。所述转动件43的另一端与所述卡合件44通过第二旋转轴48连接，使所述卡合件44能够 绕着所述第二旋转轴48相对所述转动件43转动;在该端还开设有使所述转动件43上下表面 连通的一第二凹槽432,所述第二凹槽432用于安装所述卡合件44,并能允许所述卡合件44 上下转动;所述第二凹槽432还位于所述第一旋转轴47-侧。所述转动件43设置有一第二限 位部433,所述第二限位部433位于所述第一旋转轴47同一侧，是所述转动件43向所述第二 凹槽442-侧的延伸，用于限制所述卡合件44的转动。所述转动件43与所述第一旋转轴47连 接处的下部设有锲型状的一第二凸起431，所述第二凸起431在所述限位块42向所述滑块41 滑动并离所述滑块41最近时能被所述限位块42上所述第一凸起421卡住，进而限制所述转 动件42的转动，此时，所述第二凸起431位于所述第一凸起421-侧，且不在所述第一凸起 421和所述第二旋转轴48之间。优选地，所述第一旋转轴47与所述第二旋转轴48平行设置， 并垂直于所述导向件46的延伸方向。
[0039]以所述第二旋转轴48为分界，将所述卡合件44分为卡合端441和限位端442;在自 然状态下，相对于所述限位端442,所述卡合端441更接近所述卡条45。所述卡合端441的重 力小于所述限位端442的重力，以使所述卡合件44在自然状态下能够因所述卡合端441和所 述限位端442重力的不同而发生转动。所述限位端442的长度大于所述第二旋转轴48至所述 第二限位部433的最小距离，以限制所述卡合件44向所述限位端442的过度倾斜转动。所述 卡合端441靠近所述卡条45的一端采用尖角形状，便于所述卡合件44能够卡在所述卡条45 内。
[0040] 所述卡条45竖直固定在所述上壳体11所述不封闭侧113相对侧壁上，且与所述滑 块41所述第一凹槽411所在侧同侧，在所述滑块41、所述限位块42滑动时能穿过所述滑块41 的所述第一凹槽411和所述限位块42的所述第三凹槽422,同时与所述滑块41、所述限位块 42不接触。所述卡条45与所述导向件46平行设置。所述卡条45不背向所述卡合件44的一侧 采用斜齿结构，当所述限位块42离所述滑块41最近时，所述卡条45卡住所述卡合件44的所 述卡合端441，并能够在所述限位块42的作用下锁住所述卡合件44和所述转动件43,进而使 所述自锁结构达到自锁的目的。优选地，所述卡条45斜齿结构设置在所述卡合件44相对一 侦I顶部的安装高度高于所述滑块41滑动停止时其上表面的高度位置，且斜齿结构的长度 不小于所述滑块41和所述限位块42的高度之和，便于所述自锁结构4更好地自锁。
[0041 ]所述补偿机构5包括一弹簧51和一推杆52，用于所述高空接线钳实现无缝夹紧高 压线。所述弹簧51安装在所述上壳体11顶端所述第四凹槽112内，一端固定在所述上壳体11 顶部的固定挡板111上，另一端与所述推杆52连接。所述推杆52也安装在所述第四凹槽112 内，且位于所述活动钳口本体221尾部的上方;与所述弹簧51不接触的一端在所述高压接线 钳处于工作状态时能抵住所述活动钳口 22的尾部，并在所述弹簧51的作用下，所述推杆52 能够向所述活动钳口本体221尾部施加一向下的推力，以使所述活动钳口本体221头部能够 绕着所述活动销222向上转动，进而达到进一步夹紧高压线的目的。优选地，所述推杆52位 于所述活动销221所在侧，且更靠近所述活动钳口 22的尾部。
[0042] 所述操作杆6与所述下壳体12配合连接，并能够相对所述下壳体12上下滑动，以通 过上推和下拉的方式控制所述高空接线钳的工作状态。所述操作杆6为中空的圆柱体结构， 且底部密封，顶部与所述下壳体12内部连通。优选地，所述操作杆6内部形状与所述下壳体 12外轮廓相同，尺寸略大于所述下壳体12外轮廓的尺寸。
[0043] 所述高空接线钳需要闭合所述钳口 2，夹紧高压线时，向下拉动所述操作杆6，所述 第一齿条31随所述操作杆6向下运动并带动所述齿轮32转动，所述第二齿条33在所述齿轮 32转动下向上运动并推动所述限位块42上滑，所述限位块42抵住所述滑块41后再带动所述 滑块41滑动并使所述自锁结构4自锁;所述旋转件223在所述滑块41向上推动和所述活动钳 口本体221向下作用下发生转动并推动所述活动钳口本体221向上运动并翻转，所述活动钳 口本体221翻转90°后与所述固定钳口 21接触，进而达到夹紧高压线的目的。当所述钳口 2夹 紧高压线时，所述活动钳口本体221在所述固定钳口 21的作用下头部会绕着所述活动销221 转动，此时，所述活动钳口本体221的尾部会向上转动，抵住所述推杆52,所述推杆52压紧所 述弹簧51，所述弹簧51因压紧力而产生弹性变形，进而推动所述推杆52向下运动，所述推杆 52再将该推动力作用在所述活动钳口本体221尾部上，使所述活动钳口本体221尾部因受到 向下的作用力而绕着所述活动销221向下转动，所述活动钳口 22头部则向上转动，进一步夹 紧所述高压线，实现了无缝夹紧高压线的目的。
[0044]所述高空接线钳需要打开所述钳口 2，松开高压线时，向上推动所述操作杆6，进而 带动所述第一齿条31上移、所述齿轮32转动、所述第二齿条33下移、所述自锁结构4解锁、所 述旋转件223下移并转动，最后所述活动钳口本体221下移并翻转折叠隐藏在所述上壳体11 中，进而达到松开高压线的目的。
[0045]所述自锁结构4在实现自锁时，所述限位块42沿着所述导向件46上滑并逐渐接近 所述滑块41，所述限位块42上所述第一凸起421顶部与所述转动件43底部开始接触，并卡住 所述转动件43上的所述第二凸起431，此时，所述转动件43能够绕着所述第一旋转轴47向上 转动，直至所述第一凸起421顶部与所述滑块41底部接触时才停止转动;此时，所述转动件 43、所述卡合件44和所述滑块41开始随所述限位块42上移。在所述卡合件44接触所述卡条 45时，所述卡合端441会滑入所述卡条45的斜槽内，所述卡合件44在所述卡条45斜齿的作用 下所述卡合端441会绕着所述第二旋转轴48向下转动，并带动所述转动件43转动，但由于所 述第一凸起421卡住了所述第二凸起431，因此所述转动件43不能转动，且使所述卡合件44 在转动一定角度后停止转动。此时，所述滑块41、所述限位块42停止上滑，所述转动件43、所 述卡合件44不能转动，所述卡合件44的所述卡合端441卡在所述卡条45的斜槽内，所述自锁 结构4即实现自锁。
[0046]所述自锁结构4解锁时，所述限位块42向下滑动，所述第一凸起421逐渐脱离所述 第二凸起441，在脱离过程，所述卡合件44的所述卡合端441因受所述卡条45斜齿的作用有 绕着所述第二旋转轴48向下旋转的趋势，并使所述转动件43有绕所述第一旋转轴47向上转 动的趋势，所述自锁结构4开始解锁；当所述第一凸起421完全脱离所述第二凸起431后，所 述卡合件44和所述转动件43开始转动，直至所述卡合件44完全脱离所述卡条45，此时，所述 自锁结构4解锁完毕。
[0047] 本实用新型能够将活动钳口在未使用时折叠隐藏在壳体内，使高空接线钳呈镰刀 状，克服了高空接线钳在工作时因活动钳口遮挡固定钳口视线，造成固定钳口不易勾住高 压线的难题;本实用新型设置自锁结构和补偿机构，使高空接线钳工作更稳定，更安全;本 实用新型整体结构简单，操作简便，具有较好的实用性。
[0048] 上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定 本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰 变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
【主权项】
1. 一种高空接线钳，其特征在于:所述高空接线钳包括壳体、钳口、传动机构和操作杆； 所述钳口包括固定钳口和活动钳口，所述固定钳口固定在所述壳体上;所述活动钳口包括 活动钳口本体和旋转件，所述活动钳口本体位于所述固定钳口夹持部位所在侧;所述活动 钳口本体与所述壳体、所述活动钳口本体与所述旋转件及所述旋转件与所述传动机构均旋 转连接，且两两旋转轴不重合； 所述传动机构布置在所述壳体上，分别与所述操作杆和所述活动钳口连接，能够在直 线方向上传递动力，并能通过所述操作杆提供的动力驱使所述活动钳口本体折叠或者展 开，进而使所述活动钳口本体能够在非工作转态下折叠隐藏在所述壳体中，在工作状态下 展开且与所述固定钳口接触;所述操作杆伸出壳体外侧，同时能够相对所述壳体进行滑动。2. 如权利要求1所述的高空接线钳，其征在于:所述活动钳口本体上安装有活动销，所 述活动销使所述活动钳口本体相对所述壳体转动。3. 如权利要求2所述的高空接线钳，其特征在于:所述活动销安装在所述壳体上，并能 相对所述壳体滑动，滑动方向与所述传动机构的传动方向平行。4. 如权利要求1所述的高空接线钳，其特征在于:所述传动机构包括齿轮、第一齿条和 第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条均与所述齿轮啮合，以通过所述齿轮传递动力;所 述第一齿条与所述操作杆连接，并能随所述操作杆上下滑动;所述旋转件与所述第二齿条 连接，以便所述旋转件能在所述第二齿条的带动下使所述活动钳口本体折叠或者展开。5. 如权利要求4所述的高空接线钳，其特征在于:所述第一齿条和所述第二齿条平行布 置。6. 如权利要求4所述的高空接线钳，其特征在于:所述高空接线钳还包括与所述传动机 构配合使用的自锁结构;所述自锁结构安装在所述壳体上，包括滑块、限位块、导向件、转动 件、卡合件和卡条;所述滑块与所述旋转件旋转连接;所述限位块与所述第二齿条连接，布 置在所述滑块一侧，能够通过所述导向件相对所述滑块滑动，且在离所述滑块最近时能够 卡住所述转动件;所述转动件与所述滑块旋转连接，所述卡合件与所述转动件也旋转连接， 但与所述滑块不连接;两旋转中心不同轴，以使所述转动件能够带动所述卡合件绕着所述 转动件旋转中心相对所述滑块转动;所述滑块上设有第一限位部，所述第一限位部位于所 述转动件旋转中心一侧，能够限制所述转动件的转动;所述转动件上设有第二限位部，所述 第二限位部位于所述限位端一侧，用于限制所述限位端的转动;所述卡条布置在所述滑块 一侧，与所述导向件平行设置，采用斜齿结构，以卡住与所述卡条接触时的所述卡合件；当 所述限位块离所述滑块最近且所述卡条卡住所述卡合件时，所述限位块卡住所述转动件， 所述转动件和所述卡合件不能旋转，所述自锁结构实现自锁。7. 如权利要求6所述的高空接线钳，其特征在于:所述卡条固定在所述壳体上，斜齿结 构不背向所述卡合件;所述转动件的一端通过第一旋转轴与所述滑块连接，另一端与所述 卡合件通过第二旋转轴连接;所述第一旋转轴和所述第二旋转轴平行设置，且垂直于所述 导向件的延伸方向。8. 如权利要求6所述的高空接线钳，其特征在于:所述限位块上布置有第一凸起，所述 转动件上布置有第二凸起，所述第一凸起在所述限位块离所述滑块最近时卡住所述第二凸 起，以限制所述转动件的转动。9. 如权利要求6所述的高空接线钳，其特征在于:所述卡合件以所述卡合件旋转中心为 界，分为卡合端和限位端;所述限位端重力大于所述卡合端，长度大于所述卡合件旋转中心 到所述第二限位部的最小距离;所述卡合端采用尖角状结构，在自然状态下，相对于所述限 位端，更接近所述卡条。10.如权利要求1-9任一所述的高空接线钳，其特征在于:所述高空接线钳还包括补偿 机构;所述补偿机构安装在所述壳体上，并位于所述活动钳口上方，包括弹簧和推杆，所述 推杆能够在所述高空接线钳处于展开状态时通过所述弹簧的推力抵在所述活动钳口本体 上。
【文档编号】H01R11/14GK205657200SQ201620225729
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月23日 公开号201620225729.3, CN 201620225729, CN 205657200 U, CN 205657200U, CN-U-205657200, CN201620225729, CN201620225729.3, CN205657200 U, CN205657200U
【发明人】曾星宏, 张耀山, 叶波, 罗赞琛, 钟宏乐, 耿葵花, 何洋, 陈 光, 石远军, 范宇南, 郭铭桂, 林力, 林潜, 杨政, 杨广源, 覃琦, 钟一心
【申请人】中国南方电网有限责任公司超高压输电公司南宁局