柔性锂离子电池电极及具有该电极的电池的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种柔性锂离子电池电极及具有该电极的电池,电极包括导电基材,所述导电基材上设有预留极耳焊接部,所述导电基材除预留极耳焊接部以外的部分均涂覆有活性材料层,所述预留极耳焊接部位于沿卷绕方向设置的连续的长条形上,也就是说涂覆活性材料层的时候,留一条不涂覆活性材料,卷绕后,极耳就焊接在没有涂覆活性材料的这一条上的多层叠加后的合适位置。本实用新型方便加工,同时多层叠加后再焊接极耳,对电池导电性能、容量和充放电速度方面都有很大的提升。
【专利说明】
柔性锂离子电池电极及具有该电极的电池
技术领域
[0001]本实用新型属于蓄电装置领域,尤其是涉及一种柔性锂离子电池电极及具有该电极的电池。
【背景技术】
[0002]随着电子产品应用范围的扩大,很多产品需要用到柔性电池,比如头箍、项圈、手表表链等产品用锂离子电池对电池的柔性要求都比较高,现有的柔性锂离子电池通常是刮掉一部分涂敷的活性物质后再在导电基材上焊接极耳,方便后续进行连线,但是这样生产出来的柔性锂离子电池在导电性能、容量、充放电速度等方面都比较差,因此如何设计一种提高电池导电性能、容量、充放电速度等各方面性能的电极及电池成为本领域技术人员研究的课题。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型旨在提出一种在不改变该柔性锂离子电池柔性、主结构及加工制作简单的情况下制作的电池电极及具有该电极的电池,以提高电池导电性能、容量、充放电速率等各方面性能。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种柔性锂离子电池电极,包括导电基材,所述导电基材上设有预留极耳焊接部,所述导电基材除预留极耳焊接部以外的部分均涂覆有活性材料层,所述预留极耳焊接部位于沿卷绕方向设置的连续的长条形上。
[0006]具有上述电极的电池,包括正电极和负电极及两者之间的隔膜,所述正电极预留极耳焊接部位和所述负电极预留极耳焊接部位位于卷绕后的相反方向,分别对卷绕后重叠在一起的预留的极耳部位焊接使其成为一体后再焊接最终的极耳引线。
[0007]所述预留极耳焊接部位为在所述长条形导电基材上每间隔一定距离裁切或冲掉一部分后形成的间隔设置的多个汇流部位。
[0008]具有上述电极的电池,包括正电极和负电极及两者之间的隔膜,所述正电极预留极耳焊接部位和所述负电极预留极耳焊接部位位于卷绕后的同一侧,且所述正电极预留极耳焊接部位和所述负电极预留极耳焊接部位错位设置,在卷绕后正电极和负电极的预留极耳焊接部位分别重叠在一起,叠放后的正、负电极预留极耳焊接部位的间隔多2mm,分别对卷绕后重叠在一起的预留极耳部位进行焊接使其成为一体后再焊接最终的极耳引线。
[0009]相对于现有技术,本实用新型所述的柔性电极具有以下优势:
[0010]本实用新型通过直接在导电基材上预留极耳焊接部位的方式来供后期焊接极耳,不是象传统电池那样刮掉一部分涂敷的活性物质后再在导电基材上焊接极耳,这样生产出的电池导电性能、容量和充放电速率方面都有很大的提升,而且工艺简单。
【附图说明】
[0011]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1为本实用新型一种实施例的电池卷绕前的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型另一种实施例的电池卷绕前的结构示意图;
[0014]图3为本实用新型图2卷绕后的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-正电极,2-负电极,3-隔膜,4-正电极预留极耳焊接部位,5-负电极预留极耳焊接部位。
【具体实施方式】
[0017]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0019]—种柔性锂离子电池电极,包括导电基材,所述导电基材上设有预留极耳焊接部,所述导电基材除预留极耳焊接部以外的部分均涂覆有活性材料层,所述预留极耳焊接部位于沿卷绕方向设置的连续的长条形上,也就是说涂覆活性材料层的时候,留一条不涂覆活性材料,卷绕后,极耳就焊接在没有涂覆活性材料的这一条上的多层叠加后的合适位置,方便加工,同时多层叠加后再焊接极耳,对电池导电性能、容量和充放电速度方面都有很大的提升。
[0020]具有上述电极的电池,包括正电极和负电极及两者之间的隔膜,所述正电极预留极耳焊接部位和所述负电极预留极耳焊接部位位于卷绕后的相反方向,分别对卷绕后重叠在一起的预留的极耳部位焊接使其成为一体后再焊接最终的极耳引线。如图1所示。以保证正负极不会短路,方便加工。
[0021]所述预留极耳焊接部位为在所述长条形导电基材上每间隔一定距离裁切或冲掉一部分后形成的间隔设置的多个汇流部位。这样就可以将极耳设置在同侧,以减小电池的体积。裁剪或冲掉的部分可以根据需要做成各种形状,比如长方形、正方形、弧形等等。
[0022]具有上述电极的电池,包括正电极I和负电极2及两者之间的隔膜3,所述正电极预留极耳焊接部4和所述负电极预留极耳焊接部5位于同一侧,且所述正电极预留极耳焊接部4和所述负电极预留极耳焊接部5错位设置。如图2所示。正电极I预留极耳焊接部位和负电极2预留极耳焊接部错位设置可以通过卷绕方式计算正负极不同部位的曲率和卷绕长度、卷绕时的张力和电极上电流的最优汇流路径以及对齐度获得;或者更为简单直接的方法是直接卷绕没有冲切的预留边,在预留边上合适位置直接冲切出需要的形状,然后打开卷芯,根据电流最优汇流路径选取合适的预留位置进行测量计算;以上两种方法均可获得合适的预留极耳位置。
[0023]柔性电池可以通过柔性电极来实现,也可通过在卷绕或叠片前的电极上打孔打洞等方式来实现,还可以通过在卷绕或叠片前的电极制作成流苏状或者在电极的中部挖一些长条孔,两边留出卷绕的始边等等。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种柔性锂离子电池电极,包括导电基材,其特征在于:所述导电基材上设有预留极耳焊接部位,所述导电基材除预留极耳焊接部位以外的部分均涂覆有活性材料层,所述预留极耳焊接部位位于沿卷绕方向设置的连续的长条形上。2.根据权利要求1所述的柔性锂离子电池电极,其特征在于:所述预留极耳焊接部位为在所述长条形导电基材上每间隔一定距离裁切或冲掉一部分后形成的间隔设置的多个汇流部位。3.具有权利要求1所述电极的电池,其特征在于:包括正电极和负电极及两者之间的隔膜,所述正电极设有的正电极预留极耳焊接部位和所述负电极设有的负电极预留极耳焊接部位位于卷绕后的相反方向,分别对卷绕后重叠在一起的预留极耳焊接部位焊接使其成为一体后再焊接最终的极耳引线。4.具有权利要求2所述电极的电池,其特征在于:包括正电极和负电极及两者之间的隔膜,所述正电极设有的正电极预留极耳焊接部位和所述负电极设有的负电极预留极耳焊接部位位于卷绕后的同一侧,且所述正电极预留极耳焊接部位和所述负电极预留极耳焊接部位错位设置,在卷绕后正电极预留极耳焊接部位和负电极预留极耳焊接部位分别重叠在一起,叠放后的正电极预留极耳焊接部位和负电极预留极耳焊接部位的间隔多2mm,分别对卷绕后重叠在一起的预留极耳焊接部位进行焊接使其成为一体后再焊接最终的极耳引线。
【文档编号】H01M10/0587GK205657117SQ201620325525
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月15日 公开号201620325525.7, CN 201620325525, CN 205657117 U, CN 205657117U, CN-U-205657117, CN201620325525, CN201620325525.7, CN205657117 U, CN205657117U
【发明人】刘强, 王琳霞, 华文
【申请人】辉能(天津)科技发展有限公司