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【专利摘要】本实用新型涉及线缆连接器与其承载模块。一种线缆连接器包括：电路板，电路板的相反两个外表面分别定义为第一板面与第二板面；电路板具有自第一板面凹设的孔洞，并且电路板于孔洞内具有连接于接地层的导电延伸部；多条导线，各包含：金属线，具有外露段及内置段；隔离层及金属屏蔽层；其中，多条导线定位于电路板的第一板面上，并且多个外露段固定于第一板面；以及接地件，包含：基部，抵接于多个金属屏蔽层，及导通部，连接于基部，并且导通部穿设于电路板的孔洞内，导通部连接于导电延伸部。通过接地件的导通部穿设于电路板，使接地件稳固地固定于电路板，并能够有效地抵抗电路板与导线间拉扯时所产生的剪应力。
【专利说明】
线缆连接器与其承载模块
技术领域
[0001]本实用新型是有关一种连接器，且特别是有关于一种线缆连接器、线缆连接器的承载模块及线缆连接器。
【背景技术】
[0002]现有的线缆连接器包含有电路板、多条导线、及定位件，并且所述各导线的一端焊接固定于电路板的板面，而后定位件的边缘再焊接于电路板的板面并压抵于上述多条导线，以使导线能被电路板与定位件所夹持。
[0003]然而，上述定位件的固定方式并不稳固，容易因为所述导线与电路板间的拉扯所产生的剪应力，而使定位件边缘自电路板的板面脱落。再者，定位件所焊接的电路板的板面部位，并未电性连接于电路板内部的接地层，以使定位件并无法与接地层形成共地回路，所以现有线缆连接器的高频传输效能尚有提升的空间存在。
[0004]于是，本发明人认为上述缺陷可改善，潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例在于提供一种线缆连接器与其承载模块，能有效地改善现有线缆连接器的缺陷。
[0006]本实用新型实施例公开一种线缆连接器，其特征在于，所述线缆连接器包括:电路板，包含有第一绝缘层、第二绝缘层、及位于所述第一绝缘层与所述第二绝缘层间的接地层，所述电路板的相反两个外表面分别定义为第一板面与第二板面;所述电路板具有自所述第一板面凹设的孔洞，并且所述电路板于所述孔洞内具有连接于所述接地层的导电延伸部;多条导线，各包含:金属线，具有外露段及内置段;隔离层，包覆所述内置段;及金属屏蔽层，包覆所述隔离层，并且所述外露段裸露于所述隔离层与所述金属屏蔽层外；其中，所述多条导线定位于所述电路板的所述第一板面上，并且所述多个外露段固定于所述第一板面；以及接地件，包含:基部，抵接于所述多个金属屏蔽层，以使所述多个金属屏蔽层经由所述基部而彼此电性连接;及导通部，连接于所述基部，并且所述导通部穿设于所述电路板的所述孔洞内，所述导通部连接于所述导电延伸部，以使所述多个金属屏蔽层经由所述接地件而与所述电路板的所述接地层电性连接。
[0007]优选地，所述接地件的所述基部包含有横梁及连接于所述横梁的多个定位臂，所述导通部连接于所述横梁，并且所述多个定位臂分别连接所述多个金属屏蔽层。
[0008]优选地，所述每个定位臂呈U型，并且每个定位臂容纳并扣持部分相对应的所述金属屏蔽层，所述每个定位臂的一端连接于所述横梁，所述每个定位臂的另一端焊接于所扣持的部分所述金属屏蔽层。
[0009]优选地，所述横梁设置在所述电路板的所述第一绝缘层上。
[0010]优选地，所述孔洞贯穿所述第二板面，所述导电延伸部镀设于所述孔洞的内侧壁上，所述导通部呈鱼眼状，所述导通部受压迫地抵接于所述导电延伸部。
[0011]优选地，所述电路板具有的所述孔洞数量与所述导电延伸部数量皆为多个，并且所述多个导电延伸部分别设置于所述多个孔洞的内侧壁上并连接于所述接地层;所述接地件包括的所述导通部数量为多个，并且所述多个导通部分别穿设定位于所述多个孔洞内，所述多个导通部分别抵接于所述多个导电延伸部，任两个所述导通部间的所述横梁部位延伸形成有一个所述定位臂。
[0012]优选地，所述接地件并未焊接于所述电路板的所述第一板面上以及所述第二板面上的其中任一个。
[0013]本实用新型实施例也公开一种线缆连接器的承载模块，其特征在于，所述线缆连接器的承载模块包括:电路板，包含有第一绝缘层、第二绝缘层、及位于所述第一绝缘层与所述第二绝缘层间的接地层，所述电路板的相反两个外表面分别定义为第一板面与第二板面;所述电路板具有自所述第一板面凹设的孔洞，并且所述电路板于所述孔洞内具有连接于所述接地层的导电延伸部；以及接地件，包含:基部;及导通部，连接于所述基部，并且所述导通部穿设于所述电路板的所述孔洞内，所述导通部连接于所述导电延伸部，以使所述接地件与所述电路板的所述接地层电性连接。
[0014]优选地，所述接地件的所述基部包含有横梁及连接于所述横梁的多个定位臂，所述横梁设置在所述电路板的所述第一绝缘层上，所述导通部连接于所述横梁。
[0015]综上所述，本实用新型实施例所提供的线缆连接器与其承载模块，通过接地件的导通部穿设于电路板，使接地件稳固地固定于电路板，并能够有效地抵抗电路板与导线间拉扯时所产生的剪应力。再者，所述接地件与所抵接的金属屏蔽层能与电路板的接地层形成共地回路，进而提升所述线缆连接器的高频传输效能。
[0016]另，本实施例的线缆连接器构造能够使上述接地件先安装于电路板上，而后再依据接地件的定位臂位置来相对应地设置导线，藉以提供导线较佳的定位效果。
[0017]为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，但是此等说明与所附图式仅用来说明本实用新型，而非对本实用新型的保护范围作任何的限制。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型线缆连接器实施例一的立体示意图。
[0019]图2为图1省略壳体后的立体不意图。
[0020]图3为图2的放大示意图。
[0021]图4为图3另一视角的放大不意图。
[0022]图5为图3的分解示意图。
[0023]图6为图4的分解不意图。
[0024]图7为图3沿VΠ -V Π剖线的剖视示意图。
[0025]图8为图7中的中央部位放大示意图。
[0026]图9为图4沿IX-1X剖线的剖视示意图。
[0027]图10为本实用新型线缆连接器的组装方法步骤a)的示意图。
[0028]图11为本实用新型线缆连接器的组装方法步骤b)与步骤c)的示意图。
[0029]图12为本实用新型实施例二的接地件立体示意图。
[0030]图13为本实用新型实施例二的剖视示意图。
[0031 ]图14为本实用新型实施例三的接地件立体示意图。
[0032]图15为本实用新型实施例三的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0033][实施例一]
[0034]请参阅图1至图11，上述图1至图11呈现本实用新型的实施例一，需先说明的是，本实施例对应图式所提及的相关数量与外型，仅用来具体地说明本实用新型的实施方式，以便于了解本实用新型的内容，而非用来局限本实用新型的保护范围。
[0035]如图1至图4，本实施例公开一种线缆连接器100，包括电路板1、两个接地件2、多条导线3、及容纳上述电路板1、每个接地件2与部分每条导线3的壳体4。上述电路板I的前端部突伸出所述壳体4外，所述多条导线3设置于电路板I的后端部并且分别抵接于所述两个接地件2。为便于理解线缆连接器100的内部构造，本实施例的图2至图11皆未呈现出上述壳体4，并且各图式中标示相互垂直的X轴、Y轴、及Z轴，以便于理解各图式的方向与位置。其中，所述X轴平行于电路板I的长度方向、所述Y轴平行于电路板I的宽度方向、及所述Z轴平行于电路板I的厚度方向。
[0036]需先说明的是，本实施例所述的电路板I与接地件2也可合称为线缆连接器100的承载模块10，用以夹持且定位上述导线3。再者，本实施例于下述说明中的线缆连接器100虽是以包括两个接地件2及被上述两个接地件2所抵接的多条导线3为例，但本实用新型不受限于此。举例来说，在一个未绘示的实施例中，所述线缆连接器100也可以是包括一个接地件2及该接地件2所对应抵接的导线3。
[0037]请参阅图3和图4，所述电路板I大致呈矩形并且包含有第一绝缘层11、第二绝缘层
12、及位于所述第一绝缘层11与所述第二绝缘层12间的接地层13。所述电路板I的相反两个外表面分别定义为第一板面14与第二板面15，并且上述第一板面14与第二板面15相当于图3所示中的电路板I顶面及图4中所示的电路板I底面。
[0038]其中，所述第一板面14与第二板面15各于上述电路板I的前端部设置有平行于Y轴排成一列的多个接触垫141、151，用以电性连接于相互插接的配对连接器(图中未示出)；而所述第一板面14与第二板面15各于上述电路板I的后端部设置有平行于Y轴排成一列的多个焊接垫142、152，用以供上述多条导线3焊接固定。需说明的是，本实施例中的焊接垫142、152为等距排列设置，但本实用新型不以上述条件为限，也可视导线3的位置与数量对应设置上述焊接垫142、152。
[0039]进一步地说，本实施例中的第一板面14主要是由第一绝缘层11的外表面、接触垫141、及焊接垫142所构成，而所述第二板面15则主要是由第二绝缘层12的外表面、接触垫151、及焊接垫152所构成。再者，所述导线3所焊接固定的焊接垫142、152则是分别通过电路板I内的布线(图中未示出)电性连接于所述多个接触垫141、151，藉以使所述多条导线3所传输的信号能够经由上述电路板I而传递至相互插接的配对连接器。
[0040]请参阅图5和图6，所述电路板I具有自所述第一板面14凹设的多个第一孔洞16以及自所述第二板面15凹设的多个第二孔洞17。并且所述电路板I于每个第一孔洞16内设置有连接于上述接地层13的第一导电延伸部18(如图7和图8)以及于每个第二孔洞17内设置有连接于上述接地层13的第二导电延伸部19(如图9)。
[0041]更详细地说，于本实施例中，所述多个第一孔洞16与所述多个第二孔洞17分别平行于Y轴排成两列并且位于上述该列焊接垫142与电路板I的后端缘间。所述每个第一孔洞16贯穿所述第二板面15，而第二孔洞17贯穿所述第一板面14。所述每个第一导电延伸部18镀设于相对应的第一孔洞16内侧壁上，并且所述每个第二导电延伸部19镀设于相对应的第二孔洞17内侧壁上。但，本实用新型不以上述条件为限。例如:在一个未绘示的实施例中，所述第一孔洞16与第二孔洞17的至少其中一个可选择性的形成为盲孔状。
[0042]此外，所述第一孔洞16与第二孔洞17于本实施例中也可各称为孔洞16、17，所述第一导电延伸部18与第二导电延伸部19于本实施例中也可各称为导电延伸部18、19。
[0043]再者，所述电路板I包括的第一孔洞16数量、第二孔洞17数量、第一导电延伸部18数量、及第二导电延伸部19数量于本实施例中各为多个，并且本实施例电路板I所包括的接地层13数量则是以一个作说明，但本实用新型不受限于上述条件。例如:在一个未绘示的实施例中，所述电路板I包括的第一孔洞16数量、第二孔洞17数量、第一导电延伸部18数量、及第二导电延伸部19数量也可以是各为一个，而电路板I所包括的接地层13数量也可以是多个。
[0044]请参阅图5和图6，所述两个接地件2的构造大致相同，所以本段落先就单个接地件2的构造作一说明。所述接地件2是以导电材质所制成，并且接地件2包含有长型的基部21与连接于上述基部21的多个导通部22。其中，所述接地件2于本实施例中为一体成形的构造，所述基部21包含有横梁211及连接于上述横梁211的多个定位臂212，并且所述多个导通部22连接于横梁211，而任两个所述导通部22间的所述横梁211部位延伸形成有一个所述定位臂212。所述定位臂212于本实施例是为勾状构造作一说明。
[0045]此外，本实施例每个接地件2所包括的导通部22数量是以多个作一说明，但本实用新型不受限于上述条件。例如:在一个未绘示的实施例中，所述每个接地件2包括的导通部22数量也可以是一个。
[0046]如图5和图7，所述两个接地件2的横梁211分别设置在所述电路板I的第一绝缘层11(第一板面14)与第二绝缘层12(第二板面15)上。并且，如图7至图9，其中一个接地件2的导通部22分别穿设于电路板I的第一孔洞16内并抵接定位于相对应的第一导电延伸部18，而其中另一个接地件2的导通部22则分别穿设于电路板I的第二孔洞17内并抵接定位于相对应的第二导电延伸部19。其中，所述每个导通部22呈鱼眼状，并且任一个导通部22穿设于所对应的第一孔洞16(或第二孔洞17)中、并受压迫地抵接于所对应的第一导电延伸部18(或第二导电延伸部19)。也就是说，在本实施例中，所述导通部22的宽度是略大于第一孔洞16(或第二孔洞17)的孔径，但本实用新型不受限于上述条件。例如:在一个未绘示的实施例中，所述导通部22的的宽度也可以是小于第一孔洞16(或第二孔洞17)的孔径，当导通部22穿设于第一孔洞16(或第二孔洞17)后，再以导电材质充填于第一孔洞16(或第二孔洞17)内，上述导电材质固化后即为所述第一导电延伸部18(或第二导电延伸部19)，藉以使导通部22连接于第一导电延伸部18(或第二导电延伸部19)。
[0047]藉此，所述两个接地件2能分别通过上述第一导电延伸部18与第二导电延伸部19而电性连接于电路板I的接地层13。再者，由于本实施例的任一个接地件2可通过导通部22穿设于电路板I的第一孔洞16(或第二孔洞17)，来达到固定于电路板I的效果，并能够有效地抵抗电路板I与导线3间拉扯时所产生的剪应力，所以上述两个接地件2于本实施例中可以无需焊接于所述电路板I的所述第一板面14以及第二板面15。也就是说，本实施例的每个接地件2可视设计者需求而选择性地焊接于所述电路板I，因而明显不同于习知定位件仅能通过焊接于电路板来达到固定效果。
[0048]请参阅图3和图4，并请适时参酌图7和图9。所述多条导线3的构造大致相同，所以本段落先就单条导线3的构造作一说明。所述导线3包含有两条金属线31、隔离层32、金属屏蔽层33、及绝缘层34。其中，每条金属线31具有外露段311及内置段312(如图3)，上述隔离层32是以绝缘材质所制成并且分别包覆在所述两条金属线31的内置段312外，藉以隔离所述两条金属线31。所述金属屏蔽层33包覆于隔离层32外，并且所述两条金属线31的外露段311裸露于所述隔离层32及金属屏蔽层33外。所述绝缘层34包覆部分金属屏蔽层33，即绝缘层34未包覆邻近于外露段311的金属屏蔽层33部位。
[0049]此外，本实施例中的每条导线3所包括的金属线31数量是以两条作一说明，而每条金属线31为一条单芯线，但本实用新型不受限于上述条件。例如:在一个未绘示的实施例中，所述每条导线3包括的金属线31数量也可以是一个，所述金属线31可以由多条单芯线绞接而成。另外，本实施例中的金属线31与金属屏蔽层33各可以由铜、铝、或其他导电材质所制成；隔离层32与绝缘层34则各可由聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、橡胶、或其他绝缘材质所制成。
[0050]所述多条导线3分别定位于电路板I的第一板面14与第二板面15上，并且所述多个外露段311分别焊接固定于上述第一板面14的焊接垫142与第二板面15的焊接垫152。再者，所述两个接地件2的基部21分别抵接于所述多条导线3的金属屏蔽层33，并且所述多个定位臂212分别扣持上述多个金属屏蔽层33，藉以使所述多个金属屏蔽层33经由上述两个基部21而彼此电性连接、并经由所述两个接地件2而与电路板I的接地层13电性连接。藉此，所述多条导线3能通过上述两接地件2而被稳固地定位在电路板I上，并且所述多个金属屏蔽层33、两个接地件2、及电路板I的接地层13能形成共地回路，进而提升所述线缆连接器100的高频传输效能。
[0051]此外，如图10、图11、图3、及图4所示，本实施例也提供一种线缆连接器的组装方法，用来组装上述的线缆连接器100。所述线缆连接器的组装方法于下述是以组装两个接地件2为例，但也可以仅组装单个接地件2。所述线缆连接器的组装方法大致如下所述。
[0052]步骤a):如图10所示，将所述两个接地件2的导通部22分别插入所述电路板I的第一孔洞16与第二孔洞17内、并分别抵接于所述第一导电延伸部18(如图7)与第二导电延伸部19(如图9)，并且将所述两个接地件2的横梁211分别设置在所述电路板I的第一绝缘层11与第二绝缘层12上，以维持所述两个接地件2与电路板I的相对位置。
[0053]步骤b):如图11所示，将所述多条导线3分别对应所述多个定位臂212而分别设置在所述电路板I的第一板面14与第二板面15及相对应的横梁211上。
[0054]步骤c):如图11所示，将所述多个外露段311分别焊接固定于所述第一板面14与第二板面15，并使所述多个金属屏蔽层33分别对应于所述多个定位臂212。
[0055]步骤d):如图3及图4所示，以所述多个定位臂212分别固定所述多个金属屏蔽层33ο
[0056]更详细地说，本实施例图3和图4所示的每个定位臂212呈U型，但于实际应用时，每个定位臂212能够先以L型呈现(如图10)。也就是说，在步骤a)中，当所述接地件2的导通部22插设于电路板I后，L型定位臂212的第一区块2121连接于横梁211并平躺在电路板I上，而定位臂212的第二区块2122则为自第一区块2121—端延伸的直条状构造并垂直于电路板I。接着，在步骤c)中，所述多条导线3的外露段311焊接于电路板I并且金属屏蔽层33设置于定位臂212的第一区块2121上;于步骤d)中，再将定位臂212的第二区块2122弯折并压抵于所对应的金属屏蔽层33。再者，于步骤d)中，所述每个定位臂212的第二区块2122可进一步地焊接于所对应的金属屏蔽层33。
[0057]因此，所述每个定位臂212呈U型，并且每个定位臂212容纳所扣持的部分金属屏蔽层33。所述每个定位臂212的一端连接于所述横梁211并设置于电路板I上，而所述每个定位臂212的另一端较佳为焊接于所扣持的部分所述金属屏蔽层33。
[0058]依上所述，本实施例的线缆连接器100构造及组装方法能够使上述接地件2先安装于电路板I上，而后再依据接地件2的定位臂212位置来相对应地设置导线3。因此，相较于习知先将导线焊接于电路板而后再安装定位件而言，本实施例的线缆连接器100构造及组装方法能通过先设置接地件2，以提供导线3较佳的定位效果。
[0059][实施例二]
[0060]请参阅图12和图13所示，上述图12和图13呈现本实用新型的实施例二，本实施例与上述第一实施例类似，相同处则不再加以赘述，而两个实施例的主要差异在于接地件2及所对应的电路板I构造，具体如下所述。
[0061]本实施例接地件2的基部21呈长条状(相当于仅包含有横梁211)，而接地件2的多个导通部22则自上述基部21的长边缘弯折延伸所形成。其中，本实施例的多条导线3可以先设置于电路板I上后，所述接地件2的导通部22分别穿设于电路板I的孔洞16’，并且基部21压抵于上述导线3的金属屏蔽层33，使得所述接地件2相较于习知，更能有效且稳固地固定于电路板I上。
[0062][实施例三]
[0063]请参阅图14和图15所示，上述图14和图15呈现本实用新型的实施例三，本实施例与上述第一实施例类似，相同处则不再加以赘述，而两个实施例的主要差异在于接地件2及所对应的电路板I构造，具体如下所述。
[0064]本实施例电路板I在两个相反的侧边(如图15中的电路板I左侧边与右侧边)上分别形成有贯穿所述第一板面14与第二板面15的两孔洞16’，并且电路板I于每个孔洞16’内镀设导电延伸部18’。所述接地件2在横梁211的相反两个末端分别弯折延伸形成有呈弹臂状的两个导通部22。其中，所述接地件2是以上述两导通部22穿设于所述电路板I的两个孔洞16’内、并夹持在上述两个孔洞16’内的导电延伸部18’。
[0065][本实用新型实施例的效果]
[0066]综上所述，本实用新型实施例所提供的线缆连接器与承载模块，通过接地件的导通部穿设于电路板，使接地件稳固地固定于电路板，并能够有效地抵抗电路板与导线间拉扯时所产生的剪应力。再者，所述接地件与所抵接的金属屏蔽层能与电路板的接地层形成共地回路，进而提升所述线缆连接器的高频传输效能。
[0067]另，本实施例的线缆连接器构造及组装方法能够使上述接地件先安装于电路板上，而后再依据接地件的定位臂位置来相对应地设置导线，藉以提供导线较佳的定位效果。
[0068]以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用来局限本实用新型的保护范围，凡依本实用新型权利要求所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种线缆连接器，其特征在于，所述线缆连接器包括: 电路板，包含有第一绝缘层、第二绝缘层、及位于所述第一绝缘层与所述第二绝缘层间的接地层，所述电路板的相反两个外表面分别定义为第一板面与第二板面;所述电路板具有自所述第一板面凹设的孔洞，并且所述电路板于所述孔洞内具有连接于所述接地层的导电延伸部； 多条导线，各包含: 金属线，具有外露段及内置段； 隔离层，包覆所述内置段;及 金属屏蔽层，包覆所述隔离层，并且所述外露段裸露于所述隔离层与所述金属屏蔽层外； 其中，所述多条导线定位于所述电路板的所述第一板面上，并且所述多个外露段固定于所述第一板面；以及接地件，包含: 基部，抵接于所述多个金属屏蔽层，以使所述多个金属屏蔽层经由所述基部而彼此电性连接;及 导通部，连接于所述基部，并且所述导通部穿设于所述电路板的所述孔洞内，所述导通部连接于所述导电延伸部，以使所述多个金属屏蔽层经由所述接地件而与所述电路板的所述接地层电性连接。2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，所述接地件的所述基部包含有横梁及连接于所述横梁的多个定位臂，所述导通部连接于所述横梁，并且所述多个定位臂分别连接所述多个金属屏蔽层。3.如权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于，所述每个定位臂呈U型，并且每个定位臂容纳并扣持部分相对应的所述金属屏蔽层，所述每个定位臂的一端连接于所述横梁，所述每个定位臂的另一端焊接于所扣持的部分所述金属屏蔽层。4.如权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于，所述横梁设置在所述电路板的所述第一绝缘层上。5.如权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于，所述孔洞贯穿所述第二板面，所述导电延伸部镀设于所述孔洞的内侧壁上，所述导通部呈鱼眼状，所述导通部受压迫地抵接于所述导电延伸部。6.如权利要求2至5中任一权利要求所述的线缆连接器，其特征在于，所述电路板具有的所述孔洞数量与所述导电延伸部数量皆为多个，并且所述多个导电延伸部分别设置于所述多个孔洞的内侧壁上并连接于所述接地层;所述接地件包括的所述导通部数量为多个，并且所述多个导通部分别穿设定位于所述多个孔洞内，所述多个导通部分别抵接于所述多个导电延伸部，任两个所述导通部间的所述横梁部位延伸形成有一个所述定位臂。7.如权利要求1至5中任一权利要求所述的线缆连接器，其特征在于，所述接地件并未焊接于所述电路板的所述第一板面上以及所述第二板面上的其中任一个。8.一种线缆连接器的承载模块，其特征在于，所述线缆连接器的承载模块包括: 电路板，包含有第一绝缘层、第二绝缘层、及位于所述第一绝缘层与所述第二绝缘层间的接地层，所述电路板的相反两个外表面分别定义为第一板面与第二板面;所述电路板具有自所述第一板面凹设的孔洞，并且所述电路板于所述孔洞内具有连接于所述接地层的导电延伸部；以及接地件，包含: 基部;及 导通部，连接于所述基部，并且所述导通部穿设于所述电路板的所述孔洞内，所述导通部连接于所述导电延伸部，以使所述接地件与所述电路板的所述接地层电性连接。9.如权利要求8所述的线缆连接器的承载模块，其特征在于，所述接地件的所述基部包含有横梁及连接于所述横梁的多个定位臂，所述横梁设置在所述电路板的所述第一绝缘层上，所述导通部连接于所述横梁。
【文档编号】H01R12/53GK205646330SQ201620301560
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】包中南, 林钰雄, 赖奕光, 许名均, 吴凯
【申请人】通普康电子（昆山）有限公司