卡接式天线套管的利记博彩app

文档序号:10956585阅读:309来源:国知局
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【专利摘要】一种卡接式天线套管,其包含有一第一壳体及一第二壳体,该第一壳体具有一第一枢接端,且该第一壳体内于一第一内周壁凸设多个空心柱及多个实心柱,至少一部分的空心柱邻设于该第一枢接端,又,该第二壳体内于一第二内周壁凸设有多个组接套管,所述空心柱及所述实心柱对应插设于所述组接套管,藉此,本实用新型主要通过所述空心柱及所述实心柱对应插设于所述组接套管内,以及部分的空心柱邻设于该第一枢接端的结构设置,以达该第一壳体与该第二壳体稳固组接,使本实用新型的天线套管具有结构强度佳与组接便利的效用。
【专利说明】
卡接式天线套管
技术领域
[0001]本实用新型与一种天线套管结构有关,特别是指一种卡接式天线套管。
【背景技术】
[0002]按,现今随着科技的进步,无线讯号的传输已被普及应用于电子讯号的传输,而于无线讯号传输中多半需要利用以一无线讯号天线作为传输讯号的媒介,例如于一无线网络的调制解调器上多半设置有一延伸于壳体外的无线讯号天线。
[0003]又,一般组装于天线装置I的天线套管结构主要分成两大类,其一,请配合参阅图1所示,其为现有天线装置I的结构示意图,一天线壳体2为一体成型设置,而该天线壳体2对应组设于一天线本体3,而该天线壳体2的结构制程于一模具中注入塑料,使塑料成型该天线壳体2的外表;其二,请配合参阅图2所示,其为现有天线装置I的分解立体图,该天线壳体2的结构由两片盖体4相互对应接合,而接合的方式主要通过点胶的方式黏合固定。
[0004]然而,上述现有天线套管结构存有以下缺失:
[0005]其一,请配合参阅图1所示,该天线壳体2在经过塑料射出后,该天线壳体2的顶端穿设有一通孔5,该通孔5用以于塑料射出时,定位及成型该天线壳体2之用,而该通孔5相对该天线装置I的外观,亦会有影响整体美观的问题。
[0006]其二,请配合参阅图1所示,由于该天线壳体2在装配过程中需将该天线本体3对应于该天线壳体2的一开孔6,而进一步进行组装动作,不仅装配过程费时费力,给组装人员的工作带来了很大的不便,且装配过程中容易对该天线本体3或该天线壳体2造成损坏,以至影响该天线装置I将来的正常讯号传输运作。
[0007]其三,请再配合参阅图2所示,由于该天线壳体2由两片盖体4相互对应接合,且其接合的方式利用黏合对接,所以于组装黏合动作及组装该天线本体3时,因该天线壳体2无增设置其他固定接合的结构,仅通过接合及黏合的方式固定,另,当黏合不完整或点胶的胶水过多时,往往会造成该天线壳体2结构强度以及固定该天线本体3上的问题,更有可能影响该天线装置I讯号传输运作上的问题。
[0008]因此,本实用新型发明人在观察到上述缺失后,认为现有天线套管仍有进一步改良的必要,而遂有本实用新型的产生。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的主要目的在提供一种卡接式天线套管,其能通过卡设与组接的结构,从而使天线套管具有结构强度佳、结构简单与组接便利,以及改善了现有天线套管的既有问题。
[0010]为达上述目的,本实用新型所提供的卡接式天线套管,其包含有:一第一壳体,其分别具有一第一组接端及一第一枢接端,且该第一壳体内具有一第一内周壁,该第一内周壁凸设多个空心柱,至少一部分的空心柱邻设于该第一枢接端;一第二壳体,其分别具有一第二组接端及一第二枢接端,且该第二壳体内具有一第二内周壁,该第二内周壁凸设有多个组接套管,所述空心柱对应插设于所述组接套管,又,该第二壳体于邻近该第二枢接端处的所述组接套管管底分别凸设有一凸柱,所述凸柱供所述空心柱卡设固定。
[0011]较佳地,其中该凸柱的顶侧低于该组接套管的顶侧。
[0012]较佳地,其中该凸柱呈十字状。
[0013]较佳地,其中该凸柱呈圆柱状。
[0014]较佳地,其中该第一壳体于该第一内周壁更凸设有多个实心柱,所述实心柱对应插设于该第二壳体的所述组接套管。
[0015]较佳地,其中该第二壳体于邻近该第二枢接端处的每两组接套管间,进一步设有二凸肋,所述凸肋间与所述组接套管间构成一导槽,该导槽与所述组接套管相连通。
[0016]较佳地,其中邻近该第一枢接端的部分所述空心柱的周侧对应该导槽凸设有至少一定位块,该定位块用以供该第一壳体与该第二壳体组接时卡设于该导槽。
[0017]本实用新型所提供的卡接式天线套管,由于利用所述空心柱对应插设于所述组接套管,以及所述凸柱供所述空心柱卡设固定的设置,使该第一壳体及该第二壳体相互卡设与稳固组接,藉此,本实用新型的卡接式天线套管能改善现有天线套管存有的组装不易及影响天线讯号传输的问题,再者,本实用新型通过所述空心柱及所述实心柱对应插设于所述组接套管,使本实用新型的天线套管具有结构强度佳与组接便利的效用。
【附图说明】
[0018]图1为现有天线装置的分解立体图。
[0019]图2为另一现有天线装置的分解立体图。
[0020]图3为本实用新型一较佳实施例的外观立体图。
[0021 ]图4为本实用新型一较佳实施例的分解立体图。
[0022]图5为本实用新型一较佳实施例的第一壳体局部示意图,以显示第一壳体的空心柱。
[0023]图6为本实用新型一较佳实施例的第二壳体局部示意图,以显示第二壳体的组接套管。
[0024]图7为本实用新型一较佳实施例的剖视示意图,以显示空心柱与组接套管组接结构。
[0025]图8为本实用新型另一实施例的第二壳体局部示意图,以显示第二壳体的组接套管。
[0026]其中,附图标记说明如下:
[0027]〔现有技术〕
[0028]I天线装置
[0029]2天线壳体
[0030]3天线本体
[0031]4 盖体
[0032]5 通孔
[0033]6 开孔
[0034]〔本实用新型〕
[0035]100天线套管
[0036]10第一壳体
[0037]11第一组接端
[0038]12第一枢接端
[0039]13第一内周壁
[0040]14空心柱[0041 ]141定位块
[0042]15实心柱
[0043]20第二壳体
[0044]21第二组接端
[0045]22第二枢接端
[0046]23该第二内周壁
[0047]24组接套管
[0048]241凸柱
[0049]25凸肋
[0050]26导槽
【具体实施方式】
[0051]请参阅图3及图4所示,为本实用新型一较佳实施例的外观立体图及分解立体图,其揭露有一种卡接式天线套管100,该卡接式天线套管100包含有:
[0052]一第一壳体10,请同时配合参阅图5所示,该第一壳体10分别具有一第一组接端11及一第一枢接端12,且该第一壳体10内具有一第一内周壁13,该第一内周壁13凸设多个空心柱14及多个实心柱15,至少一部分的空心柱14邻设于该第一枢接端12。
[0053]一第二壳体20,请同时配合参阅图6所示,该第二壳体20分别具有一第二组接端21及一第二枢接端22,且该第二壳体20内具有一第二内周壁23,该第二内周壁23凸设有多个组接套管24。又,该第二壳体20于邻近该第二枢接端22处的所述组接套管24管底分别凸设有一凸柱241,该凸柱241的顶侧低于该组接套管24的顶侧,且该凸柱241呈十字状,而所述空心柱14及所述实心柱15对应插设于所述组接套管24。于本实施例中,请继续参阅图7所示,所述凸柱241供所述空心柱14卡设固定,所述凸柱241用以增强该组接套管24与该空心柱14的结合。
[0054]请再继续参阅图5及图6所示,于本实施例中,该第二壳体20于邻近该第二枢接端22处的每两组接套管24间,进一步设有二凸肋25,所述凸肋25间与所述组接套管24间构成一导槽26,该导槽26与所述组接套管24相连通,同时,邻近该第一枢接端12的部分所述空心柱14的周侧对应该导槽26凸设有多个定位块141,当第一壳体10与该第二壳体20相接合时,所述定位块141对应卡设于所述导槽26。
[0055]为供进一步了解本实用新型的构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效,兹将本实用新型的使用方式加以叙述,相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解,如下所述:
[0056]请参阅图4、图5至图7所示,其为本实用新型一较佳实施例的分解立体图、第一壳体10的局部示意图及第二壳体20的局部示意图,以及组接时的剖视示意图。于组装时,由于该第一壳体10及该第二壳体20相互对应,同时该第一壳体10的所述空心柱14及所述实心柱15嵌合插设于该第二壳体20的所述组接套管24,且所述组接套管24与所述空心柱14及所述实心柱15间更通过点胶的胶水黏合,藉以增加组接时的结构强度,因此,藉由上述的该第一壳体10与该第二壳体20组装及结构的设置,可得知本实用新型的天线套管100主要利用所述空心柱14及所述实心柱15对应插接与黏合于所述组接套管24,使该第一壳体10及该第二壳体20相互稳固组接。
[0057]再者,请在继续配合参阅图5、图6及图7所示;该天线套管100更利用部分的空心柱14邻设于该第一壳体10的第一枢接端12的设置,以及配合该第二壳体20的所述凸条插设于该空心柱14内,所述凸条的十字状态样及该凸柱241的顶侧低于该组接套管24的顶侧的结构设置具有增加胶水与所述空心柱14的黏合组接强度,同时更通过所述凸肋25增加所述组接套管24的结构强度,且所述定位块141对应卡设于所述导槽26。因此,于该天线套管100组装完成时,本实用新型的天线套管100的枢接部位具有较佳的结构强度,以及该天线套管100的整体相较于现有的天线套管100结构,突显出本实用新型更具有较佳阻抗外力与组接便利的效果。
[0058]藉此,本实用新型的卡接式天线套管100不仅能改善现有天线套管100存有的组装不易及影响天线讯号传输的问题,同时更通过所述空心柱14对应插设于所述组接套管24的组接结构,以及所述凸柱241供所述空心柱14卡设固定的卡设结构,达到使本实用新型的天线套管100具有结构强度佳、结构简单与组接便利的效用。
[0059]请再继续参阅图8所示,为本实用新型另一实施例的第二壳体20的局部示意图,以显示第二壳体20的组接套管24的态样。本实施例与较佳实施例相较,其不同之处在于所述凸柱241对应所述空心柱14设成圆柱状,藉以达到如凸柱241卡设于该空心柱14中的效用。另,于本实用新型的所述凸柱241为十字状及圆柱状的实施态样的例子,但不限制本实用新型的实施态样,更详而言之,所述凸柱241亦可为三角柱状、矩形柱状等几何柱体。
[0060]兹,再将本实用新型的特征及其可达成的预期功效陈述如下:
[0061]本实用新型的卡接式天线套管100,主要利用所述空心柱14及所述实心柱15对应插设于所述组接套管24,以及部分的空心柱14邻设于该第一壳体10的第一枢接端12的设置,同时配合所述凸柱241供所述空心柱14卡设固定的结构设置,以及所述定位块141对应卡设于所述导槽26,藉以达到使该第一壳体10及该第二壳体20相互卡设与稳固组接,藉此,本实用新型的天线套管100具有结构强度佳、结构简单与组接便利的效用。
[0062]综上所述,本实用新型在同类产品中实有其极佳的进步实用性,同时遍查国内外关于此类结构的技术数据,文献中亦未发现有相同的构造存在在先,因此,本实用新型实已具备实用新型专利要件,爰依法提出申请。
[0063]惟,以上所述内容仅为本实用新型的较佳可行实施例而已,故举凡应用本实用新型说明书及权利要求书所做的等效结构变化,理应包含在本实用新型的专利范围内。
【主权项】
1.一种卡接式天线套管,其特征在于,包含: 一第一壳体,其分别具有一第一组接端及一第一枢接端,且该第一壳体内具有一第一内周壁,该第一内周壁凸设多个空心柱,至少一部分的空心柱邻设于该第一枢接端; 一第二壳体,其分别具有一第二组接端及一第二枢接端,且该第二壳体内具有一第二内周壁,该第二内周壁凸设有多个组接套管,所述空心柱对应插设于所述组接套管,又,该第二壳体于邻近该第二枢接端处的所述组接套管管底分别凸设有一凸柱,所述凸柱供所述空心柱卡设固定; 其中,该卡接式天线套管主要藉由所述空心柱对应插设于所述组接套管内,以及所述凸柱供所述空心柱卡设固定,使该第一壳体与该第二壳体稳固组接。2.依据权利要求1所述的卡接式天线套管,其特征在于,该凸柱的顶侧低于该组接套管的顶侧。3.依据权利要求1所述的卡接式天线套管,其特征在于,该凸柱呈十字状。4.依据权利要求1所述的卡接式天线套管,其特征在于,该凸柱呈圆柱状。5.依据权利要求1所述的卡接式天线套管,其特征在于,该第一壳体于该第一内周壁更凸设有多个实心柱,所述实心柱对应插设于该第二壳体的所述组接套管。6.依据权利要求1所述的卡接式天线套管,其特征在于,该第二壳体于邻近该第二枢接端处的每两组接套管间,进一步设有二凸肋,所述凸肋间与所述组接套管间构成一导槽,该导槽与所述组接套管相连通。7.依据权利要求6所述的卡接式天线套管,其特征在于,邻近该第一枢接端的部分所述空心柱的周侧对应该导槽凸设有至少一定位块,该定位块用以供该第一壳体与该第二壳体组接时卡设于该导槽。
【文档编号】H01Q1/12GK205646105SQ201620248691
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】胡宇栋
【申请人】胡宇栋
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