一种镍钴锰酸锂的下料装置的制造方法
【专利摘要】一种镍钴锰酸锂的下料装置，具备进料斗，与所述进料斗联通的散料通道，散料通道呈圆形，在所述散料通道中之字形设置有散料板，所述散料板设有均匀间隔的散料孔。所述散料孔间隔为10?20mm。在所述散料通道上还安装有振动机。所述进料管道与收料斗连接，在进料管道与收料斗之间安装有冷却装置。冷却装置对在进料管道与收料斗中间的镍钴锰酸锂粉末进行冷却。本实用新型的有益效果是将通过散料板和振动机配合均匀分散镍钴锰酸锂粉末并进行冷却。本装置结构简单，能快速冷却反应后的镍钴锰酸锂粉末，提高镍钴锰酸锂电池的生产节凑和成品合格率。
【专利说明】
一种镍钴锰酸锂的下料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及到制造镍钴锰酸锂电池的生产设备，特别涉及到一种镍钴锰酸锂的下料装置。
【背景技术】
[0002]镍钴锰酸锂以相对廉价的镍和锰取代了钴酸锂中三分之二以上的钴，成本方面优势非常明显，和其他锂离子电池正极材料锰酸锂、磷酸亚铁锂相比，镍钴锰酸锂材料和钴酸锂在电化学性能和加工性能方面非常接近，使得镍钴锰酸锂材料成为新的电池材料而逐渐取代钴酸锂，成为新一代锂离子电池材料的宠儿。在现有的镍钴锰酸锂电池制造过程中，镍钴锰酸锂粉末下料过程存在两个技术问题。首先，镍钴锰酸锂粉末在下料过程容易发生堆积从而产生结块，这直接影响到镍钴锰酸锂电池的性能。其次，进行反应后的镍钴锰酸锂粉末难以降温，需要等待冷却后在进入一步的生产工序。这个两个问题严重制约了镍钴锰酸锂电池的发展，是本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对上述在制造镍钴锰酸锂电池过程现有下料装置在下料过程会发生镍钴锰酸锂粉末堆积结块和难以冷却的技术问题，本实用新型提出一种镍钴锰酸锂的下料装置。
[0004]—种镍钴锰酸锂的下料装置，具备进料斗，与所述进料斗联通的散料通道，散料通道呈圆形，在所述散料通道中之字形设置有散料板，所述散料板设有均匀间隔的散料孔。所述散料孔间隔为10-20_，这样可以控制镍钴锰酸锂粉末的下料量。散料板用于将镍钴锰酸锂粉末层层筛选，起到均匀下料的效果。在所述散料通道上还安装有振动机，振动机对散料通道增加振动效果，这种振动效果传递至所述散料板，使留滞于散料板的镍钴锰酸锂粉末因振动进入散料孔，进入进料管道。所述进料管道与收料斗连接，收料斗收集经上一工序下料而来的镍钴锰酸锂粉末。在进料管道与收料斗之间安装有冷却装置，冷却装置可以用冷气进行冷却，冷却装置从一侧进入冷空气，从另一侧排出热交换后的冷空气。冷却装置对在进料管道与收料斗中间的镍钴锰酸锂粉末进行冷却。
[0005]进一步的，所述散料通道设置有5块之字形排列的散料板，相当于两次筛选，更好使镍钴锰酸锂粉末下料均匀分散。
[0006]进一步的，所述振动机安装在所述散料通道中间部位，使的振动效果更好地传递与散料通道中的上下散料板。
[0007]进一步的，所述冷却装置安装在进料管道出口处，这样设置使镍钴锰酸锂粉末在下料过程更多地直接与冷气接触，快速冷却。
[0008]进一步的，所述进料管道在出料口处为倾斜设置，是为了更快速的出料。
[0009]本镍钴锰酸锂粉末下料装置的工作原理是首先利用设置于散料板和振动机的配合作用，将镍钴锰酸锂粉末均匀分散的下料，并能为取得最好的冷却效果控制镍钴锰酸锂粉末的下料量。在镍钴锰酸锂粉末通过进料管道进入收料斗中，冷却装置对镍钴锰酸锂粉末进行冷却，这样收料斗中的镍钴锰酸锂粉末进可以直接进入下一个工序了。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是将通过散料板和振动机配合均匀分散镍钴锰酸锂粉末并进行冷却。本装置结构简单，能快速冷却反应后的镍钴锰酸锂粉末，提高镍钴锰酸锂电池的生产节凑和成品合格率。
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型一种镍钴锰酸锂的均匀下料装置结构示意图；
[0012]图中标记:1_进料斗，2-散料板，3-振动机，4-进料管道，5-冷却装置，6-收料斗，7-散料通道。
[0013]下面结合附图和具体实施例对一种镍钴锰酸锂的下料装置作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0014]参见附图1一种镍钴锰酸锂的均匀下料装置，具备进料斗1，与所述进料斗I联通的散料通道7，散料通道7呈圆形，在所述散料通道7中之字形设置有散料板2。散料板2用于将镍钴锰酸锂粉末层层筛选，起到均匀下料的效果。所述散料板2设有均匀间隔的散料孔。所述散料孔间隔为10-20mm，这样可以控制镍钴锰酸锂粉末的下料量，这种控制镍钴锰酸锂粉末的下料量是为了配合后续的快速冷却。在本实施例中所述散料通道设置有5块之字形排列的散料板2，相当于两次筛选效果，更好使镍钴锰酸锂粉末下料均匀分散，散料板2当然根据实际情况有所增减。在所述散料通道7上还安装有振动机3，振动机对散料通道增加振动效果，这种振动效果传递至所述散料板2，使留滞于散料板2的镍钴锰酸锂粉末因振动进入散料孔，进入进料管道。在本实施例中所述振动机3安装在所述散料通道7中间部位，使的振动效果更好地传递与散料通道7中的上下散料板2。所述进料管道4与收料斗6连接，收料斗6收集经上一工序下料而来的镍钴锰酸锂粉末。所述进料管道4在出料口处为倾斜设置，是为了更快速的出料，本实施例中倾斜角度为15度。在进料管道4与收料斗6之间安装有冷却装置5，冷却装置5可以用冷气进行冷却，冷却装置5从一侧进入冷空气，从另一侧排出热交换后的冷空气，可以连续进入冷空气对镍钴锰酸锂粉末冷却。冷却装置5对在进料管道4与收料斗6中间的镍钴锰酸锂粉末进行冷却。所述冷却装置5安装在进料管道4出口处，这样设置使镍钴锰酸锂粉末在下料过程更多地直接与冷气接触，快速冷却。
[0015]本镍钴锰酸锂粉末下料装置的工作原理是首先利用设置于散料板和振动机的配合作用，将镍钴锰酸锂粉末均匀分散的下料，并能为取得最好的冷却效果控制镍钴锰酸锂粉末的下料量。在镍钴锰酸锂粉末通过进料管道进入收料斗中，冷却装置对镍钴锰酸锂粉末进行冷却，这样收料斗中的镍钴锰酸锂粉末进可以直接进入下一个工序了。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是将通过散料板和振动机配合均匀分散镍钴锰酸锂粉末并进行冷却。本装置结构简单，能快速冷却反应后的镍钴锰酸锂粉末，提高镍钴锰酸锂电池的生产节凑和成品合格率。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种镍钴锰酸锂的下料装置，具备进料斗，与所述进料斗联通的散料通道，散料通道呈圆形，与所述散料通道联通的进料通道以及与所述进料通道联通的收料斗，其特征在于:在所述散料通道中之字形排列设置有散料板，所述散料板设有均匀间隔的散料孔，所述散料孔间隔为10-20mm，在所述散料通道上安装有振动机，在进料管道与收料斗之间安装有冷却装置，所述冷却装置两端设为开口。2.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂的下料装置，其特征在于:所述散料通道设置有5块之字形排列的散料板。3.根据权利要求2所述的一种镍钴锰酸锂的下料装置，其特征在于:所述振动机安装在所述散料通道中间部位。4.根据权利要求3所述的一种镍钴锰酸锂的下料装置，其特征在于:所述冷却装置安装在进料管道出口处。5.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂的下料装置，其特征在于:所述进料管道在出料口处为倾斜设置。
【文档编号】H01M10/058GK205583071SQ201620366781
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】周祖文, 程冲, 刘红, 高伟, 谭蜀川, 王丹
【申请人】重庆特瑞电池材料股份有限公司