一种漆包线智能烘烤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种漆包线智能烘烤装置，包括壳体，壳体由外罩和内罩组成，外罩与内罩之间设有第一电加热管，壳体的顶部开设有排气口，壳体的下端固定于底座上，壳体内部设有加热柱，加热柱包括防护罩筒、立柱和第二电加热管，加热柱沿着高度方向分布有多层挂架，挂架包括内圈、外圈、加强杆、安放柱；底座下端安装有套筒，套筒上安装有锁紧螺母，套筒上对称设有矩形孔，套筒内固结有弹簧，弹簧的下端固结有移动座，移动座的下端安装有卡轮，移动座的对称设有凸块。本实用新型结构简单，使用方便，便于对漆包线圈进行全方位的烘烤，而且烘烤温度均匀，烘烤效率高，还具有方便移动和定位的功能，而且具有一定的缓冲效果。
【专利说明】
一种漆包线智能烘烤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种烘烤装置，具体是一种漆包线智能烘烤装置。
【背景技术】
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线再生产和运输的时候会绕成线圈以方便后续的使用，但是绕城线圈的漆包线的漆包线长时间放置可能会造成漆包线的潮湿，这就需要在使用它们的时候心经过烘烤，对其进行表面干燥处理，传统的烘烤装置往往是单独的供热，供热过程中对于箱体内的整体温度往往不均匀，这就会造成放置于箱体内的漆包线所受到的烘烤效果不均匀，而且传统的烘烤装置往往不方便移动，即使可以移动也往往需要经过借助外来的小车才行，而且定位也不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种漆包线智能烘烤装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种漆包线智能烘烤装置，包括壳体，所述壳体由外罩和内罩组成，外罩设置在内罩的外侧且外罩与内罩之间预留有间隙，外罩与内罩之间的间隙内设置有第一电加热管，第一电加热管紧贴内罩的外壁固定;所述壳体的顶部开设有排气口，壳体的下端固定于底座上，底座上开设有与壳体下端相配合的卡槽，壳体内部设有固定于底座上端的加热柱，壳体的内腔高度大于加热柱的高度，壳体的内壁与加热柱的外壁之间预留有间隙；加热柱包括防护罩筒、立柱和第二电加热管，防护罩筒套装在立柱的外部且与立柱之间预留有间隙，第二电加热管设置在防护罩筒和立柱之间，且第二电加热管紧贴防护罩筒的内壁固定;所述加热柱沿着高度方向分布有多层挂架，挂架包括内圈和外圈，内圈套装在加热柱上并通过紧固件与之固定，外圈套装在内圈的外部并通过加强杆连接，外圈的上表面固定设有用于悬挂漆包线圈的安放柱;所述底座的下端四角安装有套筒，套筒上安装有锁紧螺母，套筒上对称设有矩形孔，套筒内固结有弹簧，弹簧的下端固结有移动座，移动座的下端安装有卡轮，移动座的对称设有凸块，凸块位于锁紧螺母的上端。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第一电加热管与第二电加热管均为扁平状。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述加热柱上沿着高度方向分布有多层安装孔。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述卡槽的宽度与壳体下端开口边的厚度适配。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，便于对漆包线圈进行全方位的烘烤，而且烘烤温度均匀，烘烤效率高，一次可烘烤的漆包线圈的数量也充足，同时还具有方便移动和定位的功能，而且具有一定的缓冲效果。
【附图说明】
[0010]图1为漆包线智能烘烤装置的结构示意图；
[0011]图2为漆包线智能烘烤装置中挂架的结构示意图；
[0012]图中:1-壳体、2-外罩、3-内罩、4-第一电加热管、5-排气口、6_加热柱、61-防护罩筒、62-立柱、63-第二电加热管、7-挂架、71-安放柱、72-内圈、73-加强杆、74-外圈、8-底座、81-卡槽、9-套筒、10-锁紧螺母、11-矩形孔、12-弹簧、13-移动座、14-卡轮、15-凸块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-2，一种漆包线智能烘烤装置，包括壳体I，所述壳体I由外罩2和内罩3组成，外罩2设置在内罩3的外侧且外罩2与内罩3之间预留有间隙，外罩2与内罩3之间的间隙内设置有第一电加热管4，第一电加热管4紧贴内罩3的外壁固定，第一电加热管4为扁平状以提高与内罩3的接触面积;所述壳体I的顶部开设有排气口 5，壳体I的下端固定于底座8上，底座8上开设有与壳体I下端相配合的卡槽81，壳体I内部设有固定于底座8上端的加热柱6，壳体I的内腔高度大于加热柱6的高度，壳体I的内壁与加热柱6的外壁之间预留有间隙；加热柱6包括防护罩筒61、立柱62和第二电加热管63，防护罩筒61套装在立柱62的外部且与立柱62之间预留有间隙，第二电加热管63设置在防护罩筒61和立柱62之间，且第二电加热管63紧贴防护罩筒61的内壁固定，第二电加热管63为扁平状，以提高第二加热管63与防护罩筒61的接触面积;所述加热柱6沿着高度方向分布有多层挂架7，挂架7包括内圈72和外圈74，内圈72套装在加热柱6上并通过紧固件与之固定，外圈74套装在内圈72的外部并通过加强杆73连接，外圈74的上表面固定设有若干用于悬挂漆包线圈的安放柱71;所述底座8的下端四角安装有套筒9，套筒9上安装有锁紧螺母10，套筒9上对称设有矩形孔11，套筒9内固结有弹簧12，弹簧12的下端固结有移动座13，移动座13的下端安装有卡轮14，移动座13的对称设有凸块15，锁紧螺母10、矩形孔11和凸块15有助于将卡轮14隐藏套筒9中，凸块15安装在矩形孔11中，凸块15还位于锁紧螺母10的上端。
[0015]所述加热柱6上沿着高度方向分布有多层安装孔，挂架7通过与不同的层次的安装孔配合实现任意相邻的两个挂架7之间距离的调节。
[0016]所述卡槽81的宽度与壳体I下端开口边的厚度适配。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种漆包线智能烘烤装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体由外罩和内罩组成，外罩设置在内罩的外侧且外罩与内罩之间预留有间隙，外罩与内罩之间的间隙内设置有第一电加热管，第一电加热管紧贴内罩的外壁固定;所述壳体的顶部开设有排气口，壳体的下端固定于底座上，底座上开设有与壳体下端相配合的卡槽，壳体内部设有固定于底座上端的加热柱，壳体的内腔高度大于加热柱的高度，壳体的内壁与加热柱的外壁之间预留有间隙；加热柱包括防护罩筒、立柱和第二电加热管，防护罩筒套装在立柱的外部且与立柱之间预留有间隙，第二电加热管设置在防护罩筒和立柱之间，且第二电加热管紧贴防护罩筒的内壁固定;所述加热柱沿着高度方向分布有多层挂架，挂架包括内圈和外圈，内圈套装在加热柱上并通过紧固件与之固定，外圈套装在内圈的外部并通过加强杆连接，外圈的上表面固定设有用于悬挂漆包线圈的安放柱;所述底座的下端四角安装有套筒，套筒上安装有锁紧螺母，套筒上对称设有矩形孔，套筒内固结有弹簧，弹簧的下端固结有移动座，移动座的下端安装有卡轮，移动座的对称设有凸块，凸块位于锁紧螺母的上端。2.根据权利要求1所述的漆包线智能烘烤装置，其特征在于，所述第一电加热管与第二电加热管均为扁平状。3.根据权利要求1或2所述的漆包线智能烘烤装置，其特征在于，所述加热柱上沿着高度方向分布有多层安装孔。4.根据权利要求3所述的漆包线智能烘烤装置，其特征在于，所述卡槽的宽度与壳体下端开口边的厚度适配。
【文档编号】H01B13/30GK205582635SQ201620170958
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】王星余
【申请人】红旗集团江西铜业有限公司