一种300型三层绕包一体设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种300型三层绕包一体设备，在一体设备的机架左侧从下往上依次设有一台缠绕八头极细定子机，两台Φ100迷你高速包带机，一台Φ159精准引取机；所述机架右侧从上往下依次设有自动伸缩加热器，主控制器，Φ300型单轴排卷起机，及Φ300型单头动力给线机，所述Φ100迷你高速包带机内置有张力调节装置，所述自动伸缩加热器为水平设置。本实用新型针对国内传统的卧式绕包一体设备的占地面积大，产能低、投资成本高，产线生产线材无法达到新型线材的测试标准等缺点，研发的立式机型，占地面积只是原来的四分之一，比原来投资成本耗电和人工节省一半，生产线产稳定，绞距精准，通过各种测试，符合美国TYPE-CUSB3.1的各项标准。
【专利说明】
一种300型三层绕包一体设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及数据线制造设备的技术领域，具体涉及一种300型三层绕包一体设备。
【背景技术】
[0002]随着时代发展，科技进度，改善服务器和计算机等电子产品传输速度已经成为现在的主题了，在信号传输中，电缆是信号传输的桥梁，现在很多公司都在开发高频数据线，高频数据线的产品结构和传统数据线结构不一样，传统数据线采用对绞方式，如USB2.0、IEEE1394、CAT5，CAT5E等，而超高频数据线是采用平行对称结构，如IB、PC1、SFP等，从电磁理认的角度分析采用对称平行结构，信号传输速度有优势，但生产加工难度相比对绞线大，由于超高频数据产品电缆传输质量比一般电缆高，超高频数据线传输速度是以前电缆的十倍、二十倍，有的可以达到一百倍，超高频数据线的延时、延时差和衰减比一般信号线标准严格，用普通的绕包设备生产出来的产品品质很难满足高频产品的质量要求。
[0003]并且原国内传统的绕线机为卧式，占地面积大，产能低，人工多，投资成本高，生产线材无法达到新型线材测试标准。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型公开的一种300型三层绕包一体设备为立式机型，占地面积只是卧式机型的四分之一，比原来投资成本耗电和人工节省一半，生产线产稳定，绞距精准。
[0005]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0006]一种300型三层绕包一体设备，其特征在于:所述一体设备包括机架，所述机架左侧从下往上依次设有一台缠绕八头极细定子机，两台φ 100迷你高速包带机，一台Φ 159精准引取机，所述缠绕八头极细定子机，两台Φ 100迷你高速包带机及Φ 159精准引取机的中心位于同一竖直线上；
[0007]所述机架右侧从上往下依次设有自动伸缩加热器，主控制器，Φ300型单轴排卷起机，及Φ300型单头动力给线机，所述Φ 100迷你高速包带机内置有张力调节装置，所述自动伸缩加热器为水平设置。
[0008]所述Φ300型单头动力给线机左侧设有第一固定滑轮，第一导轮，第二固定滑轮，第三固定滑轮，所述第二固定滑轮设置所述第三固定滑轮上方。
[0009]所述缠绕八头极细定子机的下方设置第四固定滑轮，所述Φ159精准引取机右侧设有第五固定滑轮。
[0010]所述自动伸缩加热器右侧设有第六固定滑轮。
[0011]所述Φ300型单轴排卷起机右侧设有第二导轮、第七固定滑轮及第八固定滑轮。
[0012]所述主控制器内置有PLC及人机界面触摸屏，所述主控制器与缠绕八头极细定子机，φ 100迷你高速包带机，Φ 159精准引取机，自动伸缩加热器，φ 300型单轴排卷起机及Φ300型单头动力给线机电连接。
[0013]所述主控制器还连接所述张力调节装置。
[0014]本实用新型的优点在于:本实用新型针对国内传统的卧式绕包一体设备的占地面积大，产能低、投资成本高，产线生产线材无法达到新型线材的测试标准等缺点，研发的立式机型，占地面积只是原来的四分之一，比原来投资成本耗电和人工节省一半，生产线产稳定，绞距精准，通过各种测试，符合美国TYPE-⑶SB3.1的各项标准。
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1为本实施例的300型三层绕包一体设备正视结构示意图；
[0017]图2为本实施例的300型三层绕包一体设备左视结构示意图；
[0018]图3为本实施例的300型三层绕包一体设备右视结构示意图；
[0019]图4为本实施例的300型三层绕包一体设备俯视结构示意图。
[0020]图中:1.机架，2.缠绕八头极细定子机，21.第四固定滑轮，3.Φ 100迷你高速包带机，4.Φ 159精准引取机，41.第五固定滑轮，5.自动伸缩加热器，51.第六固定滑轮，6.主控制器，7.Φ 300型单轴排卷起机，71.第二导轮，72.第七固定滑轮，73.第八固定滑轮，8.Φ300型单头动力给线机，81.第一固定滑轮，82.第一导轮，83.第二固定滑轮，84.第三固定滑轮。
【具体实施方式】
[0021]实施例，参见图1?图4，本实施例提供的300型三层绕包一体设备，所述一体设备包括机架I，所述机架I左侧从下往上依次设有一台缠绕八头极细定子机2，两台Φ 100迷你高速包带机3，一台Φ 159精准引取机4，所述缠绕八头极细定子机2，两台Φ 100迷你高速包带机3及Φ 159精准引取机4的中心位于同一竖直线上;所述Φ 100迷你高速包带机3内置有张力调节装置，所述缠绕八头极细定子机2的下方设置第四固定滑轮21，所述Φ 159精准引取机4右侧设有第五固定滑轮41;所述Φ 159精准引取机4精准带动产品运动并实现产品连续生产；
[0022]所述机架I右侧从上往下依次设有自动伸缩加热器5，主控制器6，Φ300型单轴排卷起机7，及Φ300型单头动力给线机8，所述自动伸缩加热器5为水平设置，所述自动伸缩加热器5右侧设有第六固定滑轮51;所述Φ300型单轴排卷起机7右侧设有第二导轮71、第七固定滑轮72及第八固定滑轮73;所述Φ300型单头动力给线机8左侧设有第一固定滑轮81，第一导轮82，第二固定滑轮83，第三固定滑轮84，所述第二固定滑轮83设置所述第三固定滑轮84上方。
[0023]所述主控制器6内置有PLC及人机界面触摸屏，所述主控制器6与缠绕八头极细定子机2，Φ 100迷你高速包带机3，Φ 159精准引取机4，自动伸缩加热器5，Φ 300型单轴排卷起机7及Φ300型单头动力给线机8电连接。所述主控制器6还连接所述张力调节装置。
[0024]本实用新型的工作原理:主控制器6控制Φ300型单头动力给线机8及Φ 159精准引取机4进行给线及牵引，控制缠绕八头极细定子机2进行缠绕，控制两台Φ100迷你高速包带机3分别进行铜箔包带，控制自动伸缩加热器5进行热恪麦拉，控制Φ 300型单轴排卷起机7进行收卷，全流程通过PLC自动控制，并通过人机界面触摸屏进行参数设置以及实时状态监控。
[0025]本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于300型三层绕包一体设备，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种300型三层绕包一体设备，其特征在于:所述一体设备包括机架，所述机架左侧从下往上依次设有一台缠绕八头极细定子机，两台φ 100迷你高速包带机，一台Φ 159精准引取机，所述缠绕八头极细定子机，两台Φ 100迷你高速包带机及Φ 159精准引取机的中心位于同一竖直线上； 所述机架右侧从上往下依次设有自动伸缩加热器，主控制器，Φ 300型单轴排卷起机，及Φ300型单头动力给线机，所述Φ 100迷你高速包带机内置有张力调节装置，所述自动伸缩加热器为水平设置。2.根据权利要求1所述的300型三层绕包一体设备，其特征在于:所述Φ300型单头动力给线机左侧设有第一固定滑轮，第一导轮，第二固定滑轮，第三固定滑轮，所述第二固定滑轮设置所述第三固定滑轮上方。3.根据权利要求1所述的300型三层绕包一体设备，其特征在于:所述缠绕八头极细定子机的下方设置第四固定滑轮，所述Φ 159精准引取机右侧设有第五固定滑轮。4.根据权利要求1所述的300型三层绕包一体设备，其特征在于:所述自动伸缩加热器右侧设有第六固定滑轮。5.根据权利要求1所述的300型三层绕包一体设备，其特征在于:所述Φ300型单轴排卷起机右侧设有第二导轮、第七固定滑轮及第八固定滑轮。6.根据权利要求1所述的300型三层绕包一体设备，其特征在于:所述主控制器内置有PLC及人机界面触摸屏，所述主控制器与缠绕八头极细定子机，Φ 100迷你高速包带机，Φ159精准引取机，自动伸缩加热器，Φ300型单轴排卷起机及Φ300型单头动力给线机电连接。7.根据权利要求1所述的300型三层绕包一体设备，其特征在于:所述主控制器还连接所述张力调节装置。
【文档编号】H01B13/00GK205564383SQ201620101810
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】丁世春
【申请人】东莞市王氏电工设备材料有限公司