一种夹板式焊线铆合的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹板式焊线铆合，包括壳体，所述壳体内嵌入安装绝缘本体，所述绝缘本体设有从绝缘本体内部延伸至绝缘本体外部的导电端子，所述导电端子平行排列且导电端子相互之间留有间距，所述绝缘本体位于导电端子的两侧设有与导电端子位置对应的固定片，所述导电端子的间距之间设有围绕导电端子中轴线对称开设的凹槽，所述凹槽的大小设为与固定片的大小相同，所述导电端子之间夹设电路板，所述电路板的一侧设有向外凸出并插入凹槽内的插件。该夹板式焊线铆合，通过改进现有专利技术的夹板式连接器与电路板的连接方式，直接使绝缘本体与电路板相连接，实现简化连接方式的同时使得连接更便捷、更牢固、更稳定。
【专利说明】
一种夹板式焊线铆合
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子元件技术领域，具体涉及一种夹板式焊线铆合。
【背景技术】
[0002]连接器在电子产品中起着举足轻重的作用，它负责实现电子产品之间的数据传送和信号传输。目前，一种新的音视屏接口标准正受到越来越多的IC厂商、电视机等家电制造商的青睐，这就是高清晰度多媒体接口 HDMI。
[0003]专利CN202840014U，通过利用两排导电端子尾端组成夹持电路板的夹持空间，连接时，将电路板待连接一端卡于夹持空间中，即可实现连接器与电路板的电性连接，简化了连接器与电路板的连接结构。然而其利用壳体和导电端子共同夹设电路板的方式，不仅局限了壳体的结构，而且不够稳定和牢固，一旦其中任何一个固定件出现问题，则电路板很容易出现松动。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种夹板式焊线铆合，方便生活中的使用，增加使用的安全性、稳定性和便捷性。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:一种夹板式焊线铆合，包括壳体，所述壳体内嵌入安装绝缘本体，所述绝缘本体设有从绝缘本体内部延伸至绝缘本体外部的导电端子，所述导电端子平行排列且导电端子相互之间留有间距，所述绝缘本体位于导电端子的两侧设有与导电端子位置对应的固定片，所述导电端子的间距之间设有围绕导电端子中轴线对称开设的凹槽，所述凹槽的大小设为与固定片的大小相同，所述导电端子之间夹设电路板，所述电路板的一侧设有向外凸出并插入凹槽内的插件。
[0006]优选的，所述导电端子设为上下两排。
[0007]优选的，所述固定片、凹槽与插件设为大小相同。
[0008]优选的，所述固定片之间的间距长度设为与导电端子上下之间的间距长度相同。
[0009]本实用新型所达到的有益效果是:该夹板式焊线铆合，通过改进现有专利技术的夹板式连接器与电路板的连接方式，将其壳体与导电端子夹设电路板的方式改设为从绝缘本体壳体上凹陷凹槽、凸出固定片的形式夹设电路板，并且将电路板的边侧凸出形成插件，将插件与绝缘本体上的凹槽插入连接，实现简化连接方式的同时使得连接更便捷、更牢固、更稳定，改变原先壳体与导电端子共同固定电路板的方式，直接使绝缘本体与电路板相连接。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0011 ]图1是本实用新型一种夹板式焊线铆合整体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型一种夹板式焊线铆合绝缘本体结构示意图；
[0013]图3是本实用新型一种夹板式焊线铆合电路板结构示意图；
[0014]图中:1、壳体，2、绝缘本体，3、导电端子，4、固定片，5、凹槽，6、电路板，7、插件。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]如图1、图2和图3所示，本实施例的一种夹板式焊线铆合，包括壳体I，所述壳体I内嵌入安装绝缘本体2，所述绝缘本体2设有从绝缘本体2内部延伸至绝缘本体2外部的导电端子3，所述导电端子3平行排列且导电端子3相互之间留有间距，所述绝缘本体2位于导电端子3的两侧设有与导电端子3位置对应的固定片4，所述导电端子3的间距之间设有围绕导电端子3中轴线对称开设的凹槽5，所述凹槽5的大小设为与固定片4的大小相同，所述导电端子3之间夹设电路板6，所述电路板6的一侧设有向外凸出并插入凹槽5内的插件7。
[0018]所述导电端子3设为上下两排，便于夹设电路板6的同时保证其使用功能;所述固定片4、凹槽5与插件7设为大小相同。便于固定电路板6，减少使用材料;所述固定片4之间的间距长度设为与导电端子3上下之间的间距长度相同，便于电路板6的固定。
[0019]需要说明的是，本实用新型一种夹板式焊线铆合，通过改进现有的专利技术，在导电端子3之间开设凹槽5，并在导电端子3的两侧设置与凹槽5大小相同的固定片4，在电路板6的一侧设有向外凸出并插入凹槽5内的插件7，而且固定片4、凹槽5与插件7设为大小相同，将电路板6的插件7对准导电端子3之间的凹槽5插入，导电端子3和固定片4对电路板进行上下固定，在简化连接方式的同时，增加了稳定性。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种夹板式焊线铆合，包括壳体，其特征在于:所述壳体内嵌入安装绝缘本体，所述绝缘本体设有从绝缘本体内部延伸至绝缘本体外部的导电端子，所述导电端子平行排列且导电端子相互之间留有间距，所述绝缘本体位于导电端子的两侧设有与导电端子位置对应的固定片，所述导电端子的间距之间设有围绕导电端子中轴线对称开设的凹槽，所述凹槽的大小设为与固定片的大小相同，所述导电端子之间夹设电路板，所述电路板的一侧设有向外凸出并插入凹槽内的插件。2.根据权利要求1所述的一种夹板式焊线铆合，其特征在于:所述导电端子设为上下两排。3.根据权利要求1所述的一种夹板式焊线铆合，其特征在于:所述固定片、凹槽与插件设为大小相同。4.根据权利要求1所述的一种夹板式焊线铆合，其特征在于:所述固定片之间的间距长度设为与导电端子上下之间的间距长度相同。
【文档编号】H01R13/73GK205543561SQ201620339731
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】刘谋康, 兰海湘
【申请人】东莞市康通电子有限公司