一种led固晶胶加压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED固晶胶加压装置，包括基座，所述基座顶部固定有操作台，所述操作台顶部的两端分别设置有调节装置，所述操作台顶部的中部设有承载台，所述承载台与调节装置之间设有限位杆，所述加压块底部固定连接有橡皮垫，所述操作台的两侧均设有电机，所述电机的顶部设有转盘，所述转盘正面固定连接有塑料块。该LED固晶机加压装置，通过转盘上塑料块的设置来抬升活动板，实现了加压装置自动为LED固晶胶加压的目的，采用调节装置，实现了高度调节的目的，两个电机的转动方向相反，使转盘上的塑料块能够同步抬升活动板，使LED固晶胶加压更加方便，解决了以往LED固晶胶加压厚度无法调节和自动化程度低的缺陷。
【专利说明】
一种LED固晶胶加压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及LED产品封装技术领域，具体为一种LED固晶胶加压装置。
【背景技术】
[0002]固晶又称为DieBond或装片。固晶即通过胶体(对于LED来说一般是导电胶或绝缘胶)把晶片粘结在支架的指定区域，形成热通路或电通路，为后序的打线连接提供条件的工序。固晶胶的种类:导电胶(银胶)，绝缘胶(透明胶)。固晶胶的用途:具有粘附性，导电性(银胶)，导热性，以及反光性能(添加银粉形状XLED固晶胶，兼具高粘结强度和高导热性，主要应用于大功率LED、高集成LED模组、高发热量LED面光源等领域，起到固定与高散热作用。目前市场上的LED固晶胶加压装置对固晶胶的加压不稳定，且无法调节LED固晶胶的加压厚度，容易压坏LED晶片，造成资源浪费，自动化程度低不利于使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种LED固晶胶加压装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种LED固晶胶加压装置，包括基座，所述基座顶部固定有操作台，所述操作台顶部的两端分别设置有调节装置，所述操作台顶部的中部设有承载台，所述承载台与调节装置之间设有限位杆，所述限位杆上活动连接有活动板，所述活动板底部固定连接有与承载台对应的加压块，所述加压块底部固定连接有橡皮垫，所述操作台的两侧均设有电机，所述电机的顶部设有转盘，所述转盘正面固定连接有塑料块，所述转盘的轴心处固定连接有转轴，所述转轴通过传送带与电机传动连接。
[0005]优选的，所述调节装置包括铜芯，所述铜芯顶部螺纹连接有旋转螺钉，所述旋转螺钉与顶部的塑料罩固定连接，所述塑料罩套接在铜芯上。
[0006]优选的，所述承载台包括固晶胶座，所述固晶胶座的两侧对称设置有陶瓷挡板，且固晶胶座的顶部设有LED晶片。
[0007]优选的，所述限位杆数量为两个，且两个限位杆对称设置在承载台的两侧。
[0008]优选的，所述限位杆的顶部设置有限位帽。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该LED固晶机加压装置，通过转盘上塑料块的设置来抬升活动板，使活动板上下运动，实现了加压装置自动为LED固晶胶加压的目的，采用调节装置，实现了高度调节的目的，使固晶胶的加压厚度可以改变，方便使用者根据实际情况来控制LED固晶胶的加压厚度，另外调节装置也能防止加压块对LED固晶胶座产生过度加压损坏LED晶片，保护了LED晶片和加压过程的正常进行，不会压坏LED晶片，节约了能源，保护了环境，同时橡皮垫也能够防止加压过程损坏LED晶片，两个电机的转动方向相反，使转盘上的塑料块能够同步抬升活动板，使LED固晶胶加压更加方便，节省了人力劳动，本LED固晶胶加压装置解决了以往LED固晶胶加压厚度无法调节和自动化程度低的缺陷，有利于使用，另外限位杆可以限定活动板上下运动的范围，避免活动板向上运动时脱离装置，提高了 LED固晶胶加压的可实施性。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型调节装置的剖面示意图。
[0012]图中:I基座、2操作台、3调节装置、31铜芯、32旋转螺钉、33塑料罩、4承载台、41陶瓷挡板、42固晶胶座、43 LED晶片、5限位杆、6活动板、7加压块、8橡皮垫、9电机、10转盘、11塑料块、12转轴、13传送带。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种LED固晶胶加压装置，包括基座I，基座I顶部固定有操作台2，操作台2顶部的两端分别设置有调节装置3，调节装置3包括铜芯31，铜芯31的顶部螺纹连接有旋转螺钉32，旋转螺钉32与顶部的塑料罩33固定连接，采用调节装置3，实现了高度调节的目的，方便使用者根据实际情况来控制固晶胶座42上的固晶胶的加压厚度，另外调节装置3也能防止加压块7对固晶胶座42产生过度加压损坏LED晶片43，保护了 LED晶片43和加压过程的正常进行，节约了能源，调节装置3之间设有承载台4，操作台2顶部的中部设有承载台4，承载台4包括固晶胶座42，固晶胶座42的两侧对称设置有陶瓷挡板41，且固晶胶座42的顶部设有LED晶片43，承载台4与调节装置3之间设有限位杆5，限位杆5数量为两个，且两个限位杆5对称设置在承载台4的两侧，限位杆5可以限定活动板6上下运动的范围，避免活动板6向上运动时脱离装置，提高了固晶胶座42加压的可实施性，限位杆5上活动连接有活动板6，活动板6底部固定连接有与承载台4对应的加压块7，加压块7底部固定连接有橡皮垫8，同时橡皮垫8也能够防止在加压过程损坏LED晶片，操作台2的两侧均设有电机9，两个电机9的转动方向相反，使转盘10上的塑料块11能够同步抬升活动板6，使固晶胶座42受压更加方便，节省了人力劳动，电机9的顶部设有转盘10，转盘10正面固定连接有塑料块U，两个转盘10的正面各设一个塑料块11，通过转盘10上塑料块11的设置来抬升活动板6，使活动板6上下运动，实现了加压装置自动为固晶胶座42加压的目的，转盘10的轴心处固定连接有转轴12，转轴12通过传送带13与电机9传动连接，本LED固晶胶加压装置解决了以往LED固晶胶加压厚度无法调节和自动化程度低的缺陷。
[0015]工作原理:启动电源，两侧的电机9同时向相反方向转动，电机9内转轮的转动通过传送带13带动转盘10的转动从而带动塑料块11的转动，两侧的塑料块11将活动板6沿限位杆5向上抬升从而使加压块7远离承载台4，当活动板6上升到一定高度时塑料块11脱离活动板6，活动板6因重力向下掉落带动加压块7向下运动，从而带动橡皮垫8对LED晶片43进行固定加压操作，调节装置3调节活动板6下落的高度从而改便固晶胶座42上的固晶胶的加压厚度。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种LED固晶胶加压装置，包括基座(I)，其特征在于:所述基座(I)的顶部固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)顶部的两端分别设置有调节装置(3)，所述操作台(2)顶部的中部设有承载台(4)，所述承载台(4)与调节装置(3)之间设有限位杆(5)，所述限位杆(5)上活动连接有活动板(6)，所述活动板(6)底部固定连接有与承载台(4)对应的加压块(7)，所述加压块(7)底部固定连接有橡皮垫(8)，所述操作台(2)的两侧均设有电机(9)，所述电机(9 )的顶部设有转盘(1 )，所述转盘(1 )正面固定连接有塑料块(11)，所述转盘(1 )的轴心处固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)通过传送带(13 )与电机(9 )传动连接。2.根据权利要求1所述的一种LED固晶胶加压装置，其特征在于:所述调节装置(3)包括铜芯(31)，所述铜芯(31)的顶部螺纹连接有旋转螺钉(32)，所述旋转螺钉(32)与顶部的塑料罩(33)固定连接，所述塑料罩(33)套接在铜芯(31)上。3.根据权利要求1所述的一种LED固晶胶加压装置，其特征在于:所述承载台(4)包括固晶胶座(42)，所述固晶胶座(42)的两侧对称设置有陶瓷挡板(41 )，且固晶胶座(42)的顶部设有LED晶片(43)。4.根据权利要求1所述的一种LED固晶胶加压装置，其特征在于:所述限位杆(5)数量为两个，且两个限位杆(5)对称设置在承载台(4)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种LED固晶胶加压装置，其特征在于:所述限位杆(5)的顶部设置有限位帽。
【文档编号】H01L21/603GK205542877SQ201620129031
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】黄兴侨
【申请人】广州市隆展电子有限公司