一种高色纯度led器件的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种高色纯度LED器件，包括：散热架、LED芯片阵列、发光层、硅胶封装层、高透层及透镜，其中，高透层为氧化物增透膜系。本实用新型采用在透镜内侧蒸镀高透层的方法，形成了高透层与透镜组成的新型光学系统，可以较大增加光线透过率，减小出射光线半波宽，提高色纯度。并可以通过改变高透膜的膜系组分，调节峰值位置，实现全彩色高透光显示。在封装硅胶里添加了量子点及间隔子，能够进一步增加光强并扩大发散角，增大了发光面积，使光线变得更明亮且无角度影响。
【专利说明】
一种高色纯度LED器件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种发光二极管器件，特别涉及一种高色纯度LED器件。
【背景技术】
[0002]近年来，发光二极管作为常见的发光器件，已经广泛应用于各类照明、显示等诸多领域。发光二极管技术发展日趋成熟，其发光亮度和使用寿命也有了较大的提高和延长，加上生产成本大幅降低，使LED迅速进入了照明领域并进入了实用化阶段。增透膜系通常由金属和非金属氧化物膜系通过相互叠加形成，具有较强的增透作用，经过反复模拟、实践可以形成98%以上的增透效果。电子束蒸发技术在现今阶段较为成熟稳定，可形成较高纯度的薄膜。间隔子作为液晶盒中的重要材料，可以扩大发光角度、破坏全反射条件。量子点纳米材料凭借其较高的电致发光效率、较低的能耗、较快的反应速度、电致和光致双重发光特性，是当下方兴未艾的研究热点。
[0003]然而，传统的LED存在诸多缺陷:色域过宽、半波宽较大、色纯度较差、散热能力弱、发热量较大、出光效率低、实际使用寿命和理论寿命差距较大、发光强度和亮度在不同角度存在很大差别。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高色纯度LED器件，该器件既能够减小半波宽，使得发出的光线色纯度提高，又能扩大器件辐射角度，使得在多方向出光效果一致。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种高色纯度LED器件，包括散热架、粘贴固定在散热架上的LED芯片、覆盖LED芯片上的发光层以及设置在散热架上用于罩设LED芯片的透镜;所述的透镜内壁蒸镀有高透层，所述的发光层和高透层之间填充有硅胶封装层;所述的LED芯片通过导线与散热架上的电极引线连接。
[0007]所述的LED芯片为三片同色的LED芯片，且三个LED芯片的连接线构成等边三角形。
[0008]所述的发光层由量子点材料和荧光粉材料中的一种或两种制成。
[0009]所述的硅胶封装层由硅胶及间隔子制成;所述间隔子为透明纳米或微米级球状塑料颗粒。
[0010]所述的高透层为氧化物增透膜系，所述的氧化物增透膜系为金属或非金属氧化物制成的多层增透膜系。
[0011 ]所述的多层增透膜系为无色透明薄膜，厚度在1nm至100nm之间。
[0012]所述的高透层由二氧化硅和二氧化钛制成。
[0013]所述的透镜为无色透明有机玻璃、聚碳酸酯或硅胶材料，透光率93%以上;透镜的结构为半球状罩子结构。
[0014]所述的导线为金丝。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0016]本实用新型的高色纯度LED器件，包括:散热架、LED芯片阵列、发光层、硅胶封装层、高透层及透镜，结构简单，制作方便。该器件既能够减小半波宽，使得发出的光线色纯度提高，又能扩大器件辐射角度，使得在多方向出光效果一致。尤其是在透镜内侧蒸镀高透层，形成了高透层与透镜组成的新型光学系统，可以较大增加光线透过率，减小出射光线半波宽，提高色纯度。
[0017]进一步，可以通过改变膜系组成成分，调节峰值位置，实现全彩色高透光显示。
[0018]进一步，在封装硅胶里添加了量子点及间隔子，能够进一步增加光强并扩大发散角，增大了发光面积，使光线变得更柔和。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型装置结构示意图。
[0020]图2是本实用新型装置整体图。
[0021 ]其中，I为散热架，2为LED芯片，3为发光层，4为硅胶封装层，5为高透层，6为透镜。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做详细描述:
[0023]如图1所示，本实用新型的高色纯度LED器件，包括散热架1、固定在散热架上的LED芯片2、覆盖LED芯片2的发光层3、硅胶封装层4和高透层5和透镜6，硅胶封装层4填充在发光层3和高透层5之间，高透层5蒸镀于透镜6内侧。其中，高透层5为氧化物增透膜系。
[0024]如图2所示，所述LED芯片2通过焊线固定在散热架I上，三片同色芯片分别放置于等边三角形的三个顶点位置。LED芯片2与散热架I上的电极引线连接。
[0025]所述发光层3由量子点材料、荧光粉材料或二者混合并涂覆在散热架I上，覆盖LED芯片2。
[0026]所述硅胶封装层4由硅胶及间隔子混合而成。
[0027]所述间隔子为透明纳米或微米级球状塑料颗粒。
[0028]所述高透层为金属或非金属氧化物或二者叠加形成的多层增透膜系，通过电子束蒸发形成在透镜内侧。
[0029]所述多层增透膜系为无色透明薄膜，厚度在1nm至100nm之间。
[0030]所述透镜材料为无色透明有机玻璃、聚碳酸酯或硅胶材料，形状为半球形、中空，厚度为3mm，透光率93%以上且与散热架紧密扣合。
[0031]本实用新型制备方法包括以下步骤:
[0032]1、芯片检验:检验LED芯片的极性及电极大小以及芯片尺寸大小是否符合工艺要求，材料表面是否有机械损伤；
[0033]2、点胶:在室温下，在散热架上点导电银胶;将LED芯片置于导电银胶上并与散热架贴合，置于真空干燥箱中，150°C烘烤I小时；
[0034]3、焊金线:用超声金丝球焊机焊线，使金丝在LED芯片和电极引线之间良好接触；
[0035]4、涂覆发光层:在LED芯片上滴加发光层材料溶液，使溶液完全覆盖LED芯片，每滴加一次后加热至100°C、静止3分钟使得溶剂充分蒸发，再进行第二次滴加，重复6-10次。
[0036]5、混合填充物:分别称硅胶5mg、Iml浓度为0.25mg/ml的纳米微粒乙醇溶液，手动顺时针搅拌10-15分钟后，通过超声仪进行30分钟超声混合。制成硅胶混合物。
[0037]6、蒸镀高透层:将透镜置于电子束蒸发镀膜机中，通过电子束蒸发按一定顺序在透镜内侧蒸镀二氧化硅、二氧化钛材料。
[0038]7、填充透镜:将蒸镀完成的透镜取出，扣在散热架上并压紧，通过散热架上的预留口将硅胶混合物注入至充满透镜。
[0039]8、热固化:将填充好硅胶混合物的LED器件放置在真空干燥箱中，135°C下热固化I小时。
[0040]9、检验:完成器件制备后进彳丁通电检验。
[0041]本实用新型采用在透镜内侧蒸镀高透层的方法，形成了高透层与透镜组成的新型光学系统，可以较大增加光线透过率，减小出射光线半波宽，提高色纯度。并可以通过改变膜系组成成分，调节峰值位置，实现全彩色高透光显示。在封装硅胶里添加了量子点及间隔子，能够进一步增加光强并扩大发散角，增大了发光面积，使光线变得更柔和。
[0042]以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种高色纯度LED器件，其特征在于:包括散热架(I )、粘贴固定在散热架上的LED芯片(2)、覆盖LED芯片(2)上的发光层(3)以及设置在散热架(I)上用于罩设LED芯片(2)的透镜(6);所述的透镜(6)内壁蒸镀有高透层(5)，所述的发光层(3)和高透层(5)之间填充有硅胶封装层(4);所述的LED芯片(2)通过导线与散热架(I)上的电极引线连接。2.根据权利要求1所述的高色纯度LED器件，其特征在于:所述的LED芯片(2)为三片同色的LED芯片，且三个LED芯片(2)的连接线构成等边三角形。3.根据权利要求1所述的高色纯度LED器件，其特征在于:所述的高透层(5)为氧化物增透膜系，所述的氧化物增透膜系为金属或非金属氧化物制成的多层增透膜系。4.根据权利要求3所述的高色纯度LED器件，其特征在于:所述的多层增透膜系为无色透明薄膜，厚度为10?100nm05.根据权利要求1所述的高色纯度LED器件，其特征在于:所述的透镜(6)为无色透明有机玻璃、聚碳酸酯或硅胶材料，透光率93%以上;透镜(6)的结构为半球状罩子结构。6.根据权利要求1所述的高色纯度LED器件，其特征在于:所述的导线为金丝。
【文档编号】H01L33/56GK205508875SQ201620076320
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】张方辉, 宋得瑞, 丁利苹, 孙立荣
【申请人】陕西科技大学