一种小型断路器自动拆铆钉装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型断路器自动拆铆钉装置，包括有底板，底板上固定有支架，支架上固定有模板，模板上成型有与小型断路器外轮廓相匹配的缺口，缺口壁上成型有截面呈矩形的卡槽，卡槽顶部依次均布有贯穿卡槽的通孔，模板上固定有气缸输出轴向下设置的气缸，气缸输出轴端固定有连接板，连接板下方固定有压板，压板底面上依次固定有顶杆,本实用新型结构简单，非常实用。
【专利说明】
一种小型断路器自动拆铆钉装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及电器制造设备技术领域，特别涉及一种小型断路器自动拆铆钉装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]小型断路器在制造过程中，断路器外壳一般是通过小型铆钉进行连接的，由于小型断路器在制造过程中都是通过流水线进行生产装配的，装配过程中难免有个别质量不合格的，需要进行拆卸重新组装，原先都是人工手动进行拆卸，工人劳动强度大，劳动效率低。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型提供了一种小型断路器自动拆铆钉装置，解决了现有技术中工人劳动强度大，劳动强度低的技术问题。
[0007]本实用新型的技术解决措施如下:一种小型断路器自动拆铆钉装置，包括有底板，底板上固定有支架，支架上固定有模板，模板上成型有与小型断路器外轮廓相匹配的缺口，缺口壁上成型有截面呈矩形的卡槽，卡槽顶部依次均布有贯穿卡槽的通孔，模板上固定有气缸输出轴向下设置的气缸，气缸输出轴端固定有连接板，连接板下方固定有压板，压板底面上依次固定有顶杆。
[0008]优选地，气缸为三轴气缸。
[0009 ]优选地，连接板和气缸之间连接有弹簧。
[0010]优选地，连接板和压板之间通过螺栓和螺母连接并固定。
[0011]本实用新型的有益效果在于:在本实用新型中，将待拆卸的小型断路器嵌设在模板上的卡槽内，因为卡槽上的通孔与小型断路器上铆钉位置相对应，压板底面上的顶杆与卡槽上通孔位置相对应，在气缸的作用下，驱动顶杆下压，将铆钉顶出小型断路器，完成拆卸，本实用新型结构简单，减轻了劳动强度，提高了工作效率，非常实用。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]图中:1、底板;2、顶杆;3、模板;4、连接板;5、弹簧;6、气缸;7、支架;8、压板。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]结合附图1对本实用新型一种小型断路器自动拆铆钉装置，做进一步说明。
[0017]—种小型断路器自动拆铆钉装置，包括有底板I，底板I上固定有支架7，支架7上固定有模板3，模板3上成型有与小型断路器外轮廓相匹配的缺口，缺口壁上成型有截面呈矩形的卡槽，卡槽顶部依次均布有贯穿卡槽的通孔，模板3上固定有气缸输出轴向下设置的气缸6，气缸6输出轴端固定有连接板4，连接板4下方固定有压板，压板8底面上依次固定有顶杆2。
[0018]具体地，气缸6为三轴气缸，三轴气缸输出更加平稳，使得压板8上的顶杆推力稳定，大小均匀。
[0019]具体地，连接板4和气缸6之间连接有弹簧5，在气缸6的回复运动过程中起缓冲作用。
[0020]具体地，连接板4和压板8之间通过螺栓和螺母连接并固定，如果小型断路器的型号规格变换以后，可以更换一块压板8上顶杆2位置不一样的压板8，重新与连接板4连接固定。
[0021]本实用新型的工作原理是:在本实用新型中，将待拆卸的小型断路器嵌设在模板3上的卡槽内，因为卡槽上的通孔与小型断路器上铆钉位置相对应，压板8底面上的顶杆2与卡槽上通孔位置相对应，在气缸6的作用下，驱动顶杆2下压，将铆钉顶出小型断路器，完成拆卸。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种小型断路器自动拆铆钉装置，包括有底板(I)，其特征在于:所述底板(I)上固定有支架(7)，支架(7)上固定有模板(3)，所述模板(3)上成型有与小型断路器外轮廓相匹配的缺口，所述缺口壁上成型有截面呈矩形的卡槽，所述卡槽顶部依次均布有贯穿卡槽的通孔，所述模板(3)上固定有气缸输出轴向下设置的气缸(6)，所述气缸(6)输出轴端固定有连接板(4)，所述连接板(4)下方固定有压板，所述压板(8)底面上依次固定有顶杆(2)。2.根据权利要求1所述的一种小型断路器自动拆铆钉装置，其特征在于:所述气缸(6)为三轴气缸。3.根据权利要求1所述的一种小型断路器自动拆铆钉装置，其特征在于:所述连接板(4)和气缸(6)之间连接有弹簧(5)。4.根据权利要求1所述的一种小型断路器自动拆铆钉装置，其特征在于:所述连接板(4)和压板(8)之间通过螺栓和螺母连接并固定。
【文档编号】H01H69/00GK205487974SQ201620134771
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】彭苏富
【申请人】浙江美格尔电气科技有限公司