一种自动换向回路、顺序动作回路及其磁感气动开关的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动换向回路、顺序动作回路及其磁感气动开关，其中，所述磁感气动开关，其技术方案要点是包括壳体，所述壳体内设有主管路，所述壳体上设有与主管路连通的进口和出口，所述主管路上设有主阀芯，所述壳体内设有供主阀芯活动的主腔室，所述主阀芯与主腔室内壁之间设有复位件a，所述复位件a保持主阀芯断开主管路，所述主阀芯上设有磁感机构并通过磁感机构带动主阀芯移动实现主管路的通路,上述通过改变壳体的内部结构，借助磁力来控制主管路的通断，从而可以凭借主管路的气压来实现开启开关的作用，无需借助电即可实现，适用性更广，且安全可靠。
【专利说明】
一种自动换向回路、顺序动作回路及其磁感气动开关
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及开关领域，特别涉及一种磁感气动开关。
【背景技术】
[0002]目前市面上磁感应开关主要包括磁体以及与磁体相对布置的感应线圈，感应线圈的输出端与开关电路的输入端连接，开关电路的输出端串接在电源的输入端上。
[0003]目前的自动化设备中都会有很多气缸用来实现驱动部件的功能，在其实现自动化控制过程中，该气缸通常为磁性气缸，即在活塞上套有磁环，通过磁环的磁力来实现电路开关的启闭，从而实现对气缸的自动化控制。
[0004]但是其实现自动化的基础还是建立上电路上来，会存在一定的局限性，一方面需要在有电的情况下才可以使用，在一些特定没有电的场合就无法正常使用，另一方面使用过程中由于会有电路的存在，故必然会存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种无需用到电的磁感气动开关。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种磁感气动开关，包括壳体，所述壳体内设有主管路，所述壳体上设有与主管路连通的进口和出口，所述主管路上设有主阀芯，所述壳体内设有供主阀芯活动的主腔室，所述主阀芯与主腔室内壁之间设有复位件a，所述复位件a保持主阀芯断开主管路，所述主阀芯上设有磁感机构并通过磁感机构带动主阀芯移动实现主管路的通路。
[0008]本实用新型进一步设置:所述磁感机构包括设置在壳体内且与主腔室连通的辅管路，所述辅管路上设有先导阀芯，所述壳体内设有供先导阀芯活动的辅腔室，所述先导阀芯上设有磁性块并通过磁性块带动先导阀芯移动实现辅管路的通路，所述先导阀芯与辅腔室内壁之间设有复位件b，所述复位件b保持先导阀芯断开辅管路。
[0009]通过这样设置，在初始状态时，主管路被主阀芯堵住，辅管路被先导阀芯堵住，当磁性块收到磁力时，先导阀芯在辅腔室内移动压缩复位件b，此时辅管路连通，气体从辅管路进入主腔室的一侧，进而推动主阀芯在主腔室内移动，复位件a被压缩，主管路连通，从而可以将主管路连接在例如气动换向阀或者行程开关上，借助主管路上的气压力来实现保持开启作用，在磁性块不受磁力作用时，先导阀芯会在复位件b的作用下恢复原位堵住辅管路，主阀芯会在复位件a的作用下恢复原位堵住主管路，此时主管路不通，开关就不会被打开，上述通过改变壳体的内部结构，借助磁力来控制主管路的通断，从而可以凭借主管路的气压来实现开启开关的作用，无需借助电即可实现，适用性更广，且安全可靠，其中先导阀芯的设置能够实现小磁力即可带动主阀芯移动启闭，避免磁力太小无法带动的情况。
[0010]本实用新型进一步设置:所述磁感机构包括转动连接在壳体内的摆杆，所述壳体内设有供摆杆转动的辅腔室，所述摆杆一端与主阀芯端部抵接并转动时推动主阀芯，另一端设有磁性块。
[0011]通过这样设置，当磁性块在受到磁力时会带动摆杆转动，此时摆杆远离磁性块一端推动主阀芯移动，使得主管路流通，从而可以将主管路连接在例如气动换向阀或者行程开关上，借助主管路上的气压力来实现保持开启作用，在磁性块不受磁力作用时，主阀芯会在复位件a的作用下恢复原位，主管路不通，通过改变壳体的内部结构，借助磁力来控制主管路的通断，从而可以凭借主管路的气压来实现开启开关的作用，无需借助电即可实现，适用性更广，且安全可靠。
[0012]本实用新型进一步设置:所述摆杆设有磁性块的端部至转动连接处的距离大于另一端至转动连接处的距离。
[0013]根据杠杆原理，设有磁性块的一端力臂比较长，进而相比另一端磁力更小即可带动摆杆转动，避免磁力太小带不动摆杆转动的情况出现。
[0014]本实用新型进一步设置:所述壳体上设有回气孔，所述回气孔连通主腔室和大气。
[0015]通过回气孔的设置能够保持主腔室内的气压与外界相同，避免使用过程中主腔室内产生内压影响磁感应开关正常使用的情况出现。
[0016]本实用新型的目的在于提供一种无需用到电的自动换向回路。
[0017]本实用新型的该技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0018]—种自动换向回路，包括磁性气缸a和上述的磁感气动开关，所述磁性气缸a的两端分别连接有分管路，所述分管路上设有气动换向阀a并通过气动换向阀a实现换向，所述气动换向阀a的另一端连接进气管路，所述进气管路与气动换向阀a之间连接有辅助管路，所述磁感气动开关位于辅助管路上，所述磁性气缸a的活塞上设有磁环，通过磁环与磁感气动开关之间的磁力控制辅助管路的启闭。
[0019]本实用新型进一步设置:所述磁性气缸a的活塞上设有环槽，所述磁环套接在环槽内。
[0020]将磁感气动开关应用在自动换向回路中，在不需要借助电的情况下即可实现磁性气缸a的伸出缩回，更具适用性和安全可靠性，初始状态时，进气管路的气体从磁性气缸a的一侧进入，将活塞及活塞杆往一侧推动，当活塞移动到气缸端部且与其中一个磁感气动开关对应时，磁感气动开关使得辅助管路打开，辅助管路中的气体压力使得气动换向阀a换向，然后进气管路的气体从磁性气缸a的另一端进入，活塞及活塞杆往反向移动，从而实现控制气缸活塞杆伸长缩短的操作，其中环槽的设置便于磁环的套接，也能增加磁环的安装稳定性，避免磁环发生轴向的位移。
[0021]本实用新型的目的还在于提供一种无需用到电的顺序动作回路。
[0022]本实用新型的该技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0023]—种顺序动作回路，包括磁性气缸b和磁性气缸c以及上述的磁感气动开关，所述磁性气缸b两端分别连接有分管路，所述磁性气缸b的分管路上设有气动换向阀b并通过气动换向阀b实现换向，所述气动换向阀b远离分管路的一端连接进气管路，所述进气管路与磁性气缸c的之间设有辅助管路，所述磁感气动开关连接在辅助管路上并位于磁性气缸b的一端，所述磁性气缸b的活塞上设有磁环，通过磁环与磁感气动开关之间的磁力控制辅助管路的启闭。
[0024]本实用新型进一步设置:所述磁性气缸b的活塞上设有环槽，所述磁环套接在环槽内。
[0025]本实用新型进一步设置:所述进气管路与气动换向阀b之间设有控制气动换向阀b启闭的手动换向阀。
[0026]将磁感气动开关应用在顺序动作回路中，在不需要借助电的情况下即可实现磁性气缸b和磁性气缸(:的顺序工作，更具适用性和安全可靠性，初始状态时，通过操作手动换向阀开使得进气管路内的气体从磁性气缸b的一端进入，把活塞及活塞杆往另一端推动，至移动到端部与磁感气动开关对应时，靠磁力来使得辅助管路上的磁感气动开关打开，从而使得辅助管路连通，进气管内的气体通过辅助管路进入到磁性气缸c的一端，使得磁性气缸c工作，从而实现磁性气缸b和磁性气缸(:的顺序工作。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:改变了传统磁感应开关的结构，在不借助电的情况下，通过磁感应来控制主管路的通断实现开关作用，从而在没有电的场合下依然可以正常使用，更具适用性，另外在不用电的情况下更具安全性和可靠性。
【附图说明】
[0028]图1是磁感气动开关第一实施例主管路关闭时的结构图；
[0029]图2是磁感气动开关第一实施例主管路开启时的结构图；
[0030]图3是磁感气动开关第二实施例主管路关闭时的结构图；
[0031 ]图4是磁感气动开关第二实施例主管路开启时的结构图；
[0032]图5是自动换向回路实施例的结构图；
[0033]图6是顺序动作回路实施例的结构图。
[0034]附图标记:1、壳体;11、主腔室；12、主管路；13、辅腔室；14、辅管路;21、进口；22、出口 ；3、主阀芯;31、复位件a;4、先导阀芯;41、磁性块;42、复位件b; 5、摆杆;6、回气孔;71、磁性气缸a; 72、磁性气缸b; 73、磁性气缸c; 81、气动换向阀a; 82、气动换向阀b; 91、进气管路；92、辅助管路;1、手动换向阀。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0036]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0037]磁感气动开关第一实施例:
[0038]如图1所示，一种磁感气动开关，包括壳体I，壳体I内设有主管路12，壳体I上设有与主管路12连通的进口 21和出口 22，主管路12上设有主阀芯3，壳体I内设有供主阀芯3活动的主腔室11，主阀芯3与主腔室11内壁之间设有复位件a31，复位件a31保持主阀芯3断开主管路12，壳体I内设有与主腔室11连通的辅管路14，辅管路14上设有先导阀芯4，壳体I内设有供先导阀芯4活动的辅腔室13，先导阀芯4上设有磁性块41并通过磁性块41带动先导阀芯4移动实现辅管路14的通路，先导阀芯4与辅腔室13内壁之间设有复位件b42，复位件b42保持先导阀芯4断开辅管路14。
[0039]具体工作过程:在非工作状态时，其结构如图1所示，主管路12被主阀芯3堵住不通，辅管路14被先导阀芯4堵住，辅管路14中的气压不足以推动先导阀芯4;在工作状态时，其结构如图2所示，当磁性块41受到外界的磁力吸引时，先导阀芯4在辅腔室13内移动压缩复位件b42，此时先导阀芯不在堵住辅管路14使得其连通，气体从辅管路14进入主腔室11的一侧，进而推动主阀芯3在主腔室11内王复位件a31方向移动，复位件a31被压缩，此时主阀芯3不在堵住主管路12，主管路12连通，从而可以将主管路12连接在例如气动换向阀或者行程开关上，借助主管路12上的气压力来实现保持开启作用，在磁性块41不受磁力吸引作用时，先导阀芯4会在复位件b42的作用下恢复原位堵住辅管路14，主腔室11 一侧不在有辅管路12给其提供气压，主阀芯3会在复位件a31的作用下恢复原位堵住主管路12，此时主管路12不通，开关就不会被打开，上述通过改变壳体I的内部结构，借助磁力来控制主管路12的通断，从而可以凭借主管路12的气压来实现开启开关的作用，无需借助电即可实现，适用性更广，且安全可靠，其中先导阀芯4的设置能够实现小磁力即可带动主阀芯3移动启闭，避免磁力太小无法带动的情况。
[0040]磁感气动开关第二实施例:
[0041 ]如图3所示，一种磁感气动开关，包括壳体I，壳体I内设有主管路12，壳体I上设有与主管路12连通的进口 21和出口 22，主管路12上设有主阀芯3，壳体I内设有供主阀芯3活动的主腔室11，主阀芯3与主腔室11内壁之间设有复位件a31，复位件a31保持主阀芯3断开主管路12，壳体I内转动连接有摆杆5，壳体I内设有供摆杆5转动的辅腔室13，摆杆5—端与主阀芯3端部抵接并转动时推动主阀芯3，另一端设有磁性块41，摆杆5设有磁性块41的端部至转动连接处的距离大于另一端至转动连接处的距离，根据杠杆原理，设有磁性块41的一端力臂比较长，进而相比另一端磁力更小即可带动摆杆5转动，避免磁力太小带不动摆杆5转动的情况出现。
[0042]具体工作过程:在非工作状态时，其结构如图3所示，主阀芯3处于关闭主管路12的状态，磁性块41 一端在主阀芯3的作用下使得其另一端紧贴主腔室11内壁，在主管路12不通的情况下无法通过其来使得与其连接的开关开启；在工作状态时，其结构如图4所示，磁性块41在受到外界磁力作用时会带动摆杆5转动，此时摆杆5远离磁性块41 一端推动主阀芯3移动，主阀芯3在主腔室内移动时，使得主管路12流通，从而可以将主管路12连接在例如气动换向阀或者行程开关上，借助主管路12上的气压力来实现保持开启作用，开在磁性块41不受磁力作用时，主阀芯3会在复位件a31的作用下恢复原位，主阀芯3切断主管路12;从而通过改变壳体I的内部结构，借助磁力来控制主管路12的通断，从而可以凭借主管路12的气压来实现开启开关的作用，无需借助电即可实现，适用性更广，且安全可靠。
[0043]上述两个实施例中，壳体I上设有回气孔6，且磁性块41可以时磁铁块或者感磁材料，回气孔6连通主腔室11和大气，通过回气孔6的设置能够保持主腔室11内的气压与外界相同，避免使用过程中主腔室11内产生内压影响磁感应开关正常使用的情况出现。
[0044]自动换向回路实施例:
[0045]如图5所示，一种自动换向回路，包括磁性气缸a71和上述第一实施例或第二实施例的磁感气动开关，磁性气缸a71的两端分别连接有分管路，分管路上设有气动换向阀a81并通过气动换向阀a81实现换向，气动换向阀a81的另一端连接进气管路91，进气管路91与气动换向阀a81之间连接有辅助管路92，磁感气动开关位于辅助管路92上，磁性气缸a71的活塞上设有磁环，通过磁环与磁感气动开关之间的磁力控制辅助管路92的启闭。
[0046]具体工作过程:如图5所示，在非工作状态时，进气管路91的气体从磁性气缸a71的右侧进入，将活塞及活塞杆往左侧推动，当活塞移动到气缸端部且与其中一个磁感气动开关对应时，磁感气动开关使得辅助管路92打开，具体过程可以参照上述磁感气动开关的第一实施例或者第二实施例(这里的辅助管路92相当于磁感气动开关实施例中的主管路12)，辅助管路92中的气体压力使得气动换向阀a81换向，然后进气管路91的气体从磁性气缸a71的左侧进入，活塞及活塞杆往右侧移动，从而实现控制气缸活塞杆伸长缩短的操作，其中环槽的设置便于磁环的套接，也能增加磁环的安装稳定性，避免磁环发生轴向的位移。
[0047]顺序动作回路实施例:
[0048]如图6所示，一种顺序动作回路，包括磁性气缸b72和磁性气缸c73以及上述第一实施例或第二实施例的磁感气动开关，磁性气缸b72两端分别连接有分管路，磁性气缸b72的分管路上设有气动换向阀b82并通过气动换向阀b82实现换向，气动换向阀b82远离分管路的一端连接进气管路91，进气管路91与磁性气缸c73的之间设有辅助管路92，磁感气动开关连接在辅助管路92上并位于磁性气缸b72的一端，磁性气缸b72的活塞上设有磁环，通过磁环与磁感气动开关之间的磁力控制辅助管路92的启闭。
[0049]具体工作过程:如图6所示，非工作状态时，通过操作手动换向阀10开使得进气管路91内的气体从磁性气缸b72的左侧进入，气体把活塞及活塞杆往右侧推动，至移动到端部与磁感气动开关对应时，靠磁力来使得辅助管路92上的磁感气动开关打开，具体过程可以参照上述磁感气动开关的第一实施例或者第二实施例(这里的辅助管路92相当于磁感气动开关实施例中的主管路12)，从而使得辅助管路92连通，进气管内的气体通过辅助管路92进入到磁性气缸c73的上端，使得磁性气缸c73工作，从而实现磁性气缸b72和磁性气缸c73的顺序工作。
[0050]上述的所有实施例中复位件a或b均为弹簧。
【主权项】
1.一种磁感气动开关，其特征是:包括壳体(I)，所述壳体(I)内设有主管路(12)，所述壳体(I)上设有与主管路(I2)连通的进口(21)和出口(22)，所述主管路(12)上设有主阀芯(3)，所述壳体(I)内设有供主阀芯(3)活动的主腔室(II)，所述主阀芯(3)与主腔室(II)内壁之间设有复位件a(31)，所述复位件a(31)保持主阀芯(3)断开主管路(12)，所述主阀芯(3)上设有磁感机构并通过磁感机构带动主阀芯(3)移动实现主管路(12)的通路。2.根据权利要求1所述的磁感气动开关，其特征是:所述磁感机构包括设置在壳体(I)内且与主腔室(11)连通的辅管路(14)，所述辅管路(14)上设有先导阀芯(4)，所述壳体(I)内设有供先导阀芯(4)活动的辅腔室(13)，所述先导阀芯(4)上设有磁性块(41)并通过磁性块(41)带动先导阀芯(4)移动实现辅管路(14)的通路，所述先导阀芯(4)与辅腔室(13)内壁之间设有复位件b(42)，所述复位件b(42)保持先导阀芯(4)断开辅管路(14)。3.根据权利要求1所述的磁感气动开关，其特征是:所述磁感机构包括转动连接在壳体(I)内的摆杆(5)，所述壳体(I)内设有供摆杆(5)转动的辅腔室(13)，所述摆杆(5) —端与主阀芯(3)端部抵接并转动时推动主阀芯⑶，另一端设有磁性块(41)。4.根据权利要求3所述的磁感气动开关，其特征是:所述摆杆(5)设有磁性块(41)的端部至转动连接处的距离大于另一端至转动连接处的距离。5.根据权利要求2或3所述的磁感气动开关，其特征是:所述壳体(I)上设有回气孔(6)，所述回气孔(6)连通主腔室(11)和大气。6.—种自动换向回路，其特征是:包括磁性气缸a(71)和权利要求1-4任一所述的磁感气动开关，所述磁性气缸a(71)的两端分别连接有分管路，所述分管路上设有气动换向阀a(81)并通过气动换向阀a(81)实现换向，所述气动换向阀a(81)的另一端连接进气管路(91)，所述进气管路(91)与气动换向阀a(81)之间连接有辅助管路(92)，所述磁感气动开关位于辅助管路(92)上，所述磁性气缸a(71)的活塞上设有磁环，通过磁环与磁感气动开关之间的磁力控制辅助管路(92)的启闭。7.根据权利要求6所述的自动换向回路，其特征是:所述磁性气缸a(71)的活塞上设有环槽，所述磁环套接在环槽内。8.—种顺序动作回路，其特征是:包括磁性气缸b(72)和磁性气缸c(73)以及权利要求1-4任一所述的磁感气动开关，所述磁性气缸b (72)两端分别连接有分管路，所述磁性气缸b(72)的分管路上设有气动换向阀b(82)并通过气动换向阀b(82)实现换向，所述气动换向阀b(82)远离分管路的一端连接进气管路(91)，所述进气管路(91)与磁性气缸c(73)的之间设有辅助管路(92)，所述磁感气动开关连接在辅助管路(92)上并位于磁性气缸b(72)的一端，所述磁性气缸b(72)的活塞上设有磁环，通过磁环与磁感气动开关之间的磁力控制辅助管路(92)的启闭。9.根据权利要求8所述的顺序动作回路，其特征是:所述磁性气缸b(72)的活塞上设有环槽，所述磁环套接在环槽内。10.根据权利要求8所述的顺序动作回路，其特征是:所述进气管路(91)与气动换向阀b(82)之间设有控制气动换向阀b(82)启闭的手动换向阀(10)。
【文档编号】H01H50/64GK205487973SQ201620221592
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】金德锡
【申请人】温州市德尔油压器材厂