线缆拉伸加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种线缆拉伸加工装置，包括底座及设置在底座上的加热板和固定板；加热板上设置有内压电机，固定板与设置在底座顶部的凹槽轨道相连接，凹槽轨道底部设置有主滑轨，主滑轨上设置有可以沿主滑轨滑动的活动拉板和底滑轮，底滑轮通过支撑杆与储存腔体相连接，支撑杆外部套设有减震弹簧，储存腔体与设置在活动拉板上向下倾斜三十度的导管相连通，活动拉板通过侧弹簧与支撑杆相连接，底座下方设置有橡胶防震板，固定板上竖直设有五条条形线槽。
【专利说明】
线缆拉伸加工装置
技术领域
[0001 ]本实用新型具体涉及一种线缆拉伸加工装置。
【背景技术】
[0002]目前线缆生产一般分为拉线和套设防护套两道工序，且目前的线缆生产都是分为独立的拉线设备和套设防护套设备，这种相对独立的线缆生产方式工作效率较低，所以急需一种线缆拉伸加工装置以提高生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种线缆拉伸加工装置，该线缆拉伸加工装置可以很好地解决上述问题。
[0004]为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是:提供一种线缆拉伸加工装置，该线缆拉伸加工装置包括底座及设置在底座上的加热板和固定板；加热板上设置有内压电机，固定板与设置在底座顶部的凹槽轨道相连接，凹槽轨道底部设置有主滑轨，主滑轨上设置有可以沿主滑轨滑动的活动拉板和底滑轮，底滑轮通过支撑杆与储存腔体相连接，支撑杆外部套设有减震弹簧，储存腔体与设置在活动拉板上向下倾斜三十度的导管相连通，活动拉板通过侧弹簧与支撑杆相连接，底座下方设置有橡胶防震板，固定板上竖直设有五条条形线槽;底座的侧端面上设置有主控制箱，主控制箱内部设置有无线信号收发装置、拉伸电机、电机控制装置及总控制器，拉伸电机与储存腔体相连接，无线信号收发装置、拉伸电机及电机控制装置均与所述总控制器电连接，主控制箱顶部通过顶部转轴与旋转控制屏相连接，旋转控制屏与总控制器电连接。
[0005]该线缆拉伸加工装置具有的优点如下:
[0006](I)通过设置内压电机、加热板、固定板并在固定板上设置数条条形线槽可以对线缆内芯进行加热并压缩从而利用条形线槽对线缆内芯进行固定。
[0007](2)通过设置导管、橡胶外套及储存腔体可以向凹槽轨道内部倒入线缆外侧材料，进而实现对线缆内芯的包裹和保护作用。
[0008](3)通过设置侧弹簧、减震弹簧及橡胶防震板可以对该线缆拉伸加工装置起到很好的减震作用。
[0009](4)通过设置主控制箱、顶部转轴、旋转控制屏、无线信号收发装置、拉伸电机、电机控制装置及总控制器可以对该线缆拉伸加工装置进行远程控制，同时可以通过拉伸电机实现储存腔体的前后移动。
[0010](5)通过在条形线槽的旁边设置辅助滑轨，并在辅助滑轨上设置可以沿所述辅助滑轨滑动的限位滑块，可以起到对线缆内芯很好的限位固定作用。
【附图说明】
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0012]图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的线缆拉伸加工装置的结构示意图。
[0013]图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的线缆拉伸加工装置的固定板的结构示意图。
[0014]其中:1、内压电机;2、加热板;3、固定板;4、凹槽轨道;5、底座;6、活动拉板;7、导管;8、橡胶外套;9、储存腔体；10、侧弹簧；11、橡胶防震板；12、底滑轮；13、支撑杆；14、主滑轨；15、减震弹簧;16、条形线槽;17、连接架；18、固定卡扣装置;19、主控制箱;20、顶部转轴；21、旋转控制屏;22、无线信号收发装置;23、拉伸电机;24、电机控制装置;25、总控制器;26、辅助滑轨;27、限位滑块。
【具体实施方式】
[0015]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
[0016]在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
[0017]为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
[0018]根据本申请的一个实施例，提供一种线缆拉伸加工装置，如图1所示，包括底座5及设置在底座5上的加热板2和固定板3;加热板2上设置有内压电机I，固定板3与设置在底座4顶部的凹槽轨道4相连接，凹槽轨道4底部设置有主滑轨14，主滑轨14上设置有可以沿主滑轨14滑动的活动拉板6和底滑轮12，底滑轮12通过支撑杆13与储存腔体9相连接，支撑杆13外部套设有减震弹簧15，储存腔体9与设置在活动拉板6上向下倾斜三十度的导管7相连通，活动拉板6通过侧弹簧10与支撑杆13相连接，底座4下方设置有橡胶防震板11，固定板3上竖直设有五条条形线槽16;底座5的侧端面上设置有主控制箱19，主控制箱19内部设置有无线信号收发装置22、拉伸电机23、电机控制装置24及总控制器25，拉伸电机23与储存腔体9相连接，无线信号收发装置22、拉伸电机23及电机控制装置24均与总控制器25电连接，主控制箱19顶部通过顶部转轴20与旋转控制屏21相连接，旋转控制屏21与所述总控制器25电连接。
[0019]根据本申请的一个实施例，如图2所示，该线缆拉伸加工装置的固定板3底部通过连接架17与固定卡扣装置18相连接。
[0020]根据本申请的一个实施例，该线缆拉伸加工装置的活动拉板6外部套设有橡胶外套8 0
[0021]根据本申请的一个实施例，该线缆拉伸加工装置通过设置内压电机1、加热板2、固定板3并在固定板3上设置数条条形线槽16可以对线缆内芯进行加热并压缩从而利用条形线槽16对线缆内芯进行固定;通过设置导管7、橡胶外套8及储存腔体9可以向凹槽轨道4内部倒入线缆外侧材料，进而实现对线缆内芯的包裹和保护作用;通过设置侧弹簧10、减震弹簧15及橡胶防震板11可以对该线缆拉伸加工装置起到很好的减震作用;通过设置主控制箱19、顶部转轴20、旋转控制屏21、无线信号收发装置22、拉伸电机23、电机控制装置24及总控制器25可以对该线缆拉伸加工装置进行远程控制，同时可以通过拉伸电机23实现储存腔体9的前后移动;通过在条形线槽16的旁边设置辅助滑轨26，并在辅助滑轨26上设置可以沿所述辅助滑轨26滑动的限位滑块27，可以实现对线缆内芯很好的限位固定作用。
[0022]以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。
【主权项】
1.一种线缆拉伸加工装置，其特征在于:包括底座及设置在所述底座上的加热板和固定板;所述加热板上设置有内压电机，所述固定板与设置在所述底座顶部的凹槽轨道相连接，所述凹槽轨道底部设置有主滑轨，所述主滑轨上设置有可以沿所述主滑轨滑动的活动拉板和底滑轮，所述底滑轮通过支撑杆与储存腔体相连接，所述支撑杆外部套设有减震弹簧，所述储存腔体与设置在所述活动拉板上向下倾斜三十度的导管相连通，所述活动拉板通过侧弹簧与所述支撑杆相连接，所述底座下方设置有橡胶防震板，所述固定板上竖直设有五条条形线槽;所述底座的侧端面上设置有主控制箱，所述主控制箱内部设置有无线信号收发装置、拉伸电机、电机控制装置及总控制器，所述拉伸电机与所述储存腔体相连接，所述无线信号收发装置、拉伸电机及电机控制装置均与所述总控制器电连接，所述主控制箱顶部通过顶部转轴与旋转控制屏相连接，所述旋转控制屏与所述总控制器电连接。2.根据权利要求1所述的线缆拉伸加工装置，其特征在于:所述固定板3底部通过连接架与固定卡扣装置相连接。3.根据权利要求1所述的线缆拉伸加工装置，其特征在于:所述活动拉板外部套设有橡胶外套。
【文档编号】H01B13/00GK205451924SQ201620253593
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】胡荣富, 杨楚生
【申请人】成都川缆电缆有限公司