一种线束连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线束连接器，包括左连接件和右连接件；左连接件为右侧壁上开设有方形凹槽的长方体；左连接件的方形凹槽左侧壁上成型有水平横向的若干左线束接插头和若干导向柱；左连接件前侧壁上开设有导向槽；导向槽的前端面上插设有紧固条；右连接件外形与左连接件的方形凹槽相对应；右连接件的左侧壁上开设有方形凹槽；右连接件的方形凹槽有侧壁上成型有若干与左线束接插头相对应的右线束接插头；右连接件上下两侧壁上开设有若干与左连接件的导向柱相对应的第一导向槽；右连接件前侧壁外侧成型有与左连接头的导向槽相对应的导轨；本实用新型的优点在于：结构简单，能确保左右连接件连接牢固，从而确保电流的稳定顺畅。
【专利说明】
一种线束连接器
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种连接器，具体讲是一种线束连接器。
【背景技术】
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[0002]连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。现有的线束连接器一般具有两个连接器端子，一个连接器端子与另一个连接器端子进行配合。为了保证电流的流通稳定顺畅，必须保证两个连接器端子的连接牢固且稳定，不会由于外来的振动而分离。如何保证两个连接器端子连接稳定牢固是一直是业内追求的目的。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型提供一种确保两个连接端子连接稳定牢固的线束连接器。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供了一种线束连接器，包括左连接件和右连接件；左连接件为右侧壁上开设有方形凹槽的长方体;左连接件的方形凹槽左侧壁上成型有水平横向的若干左线束接插头和若干导向柱;导向柱包括左部导向柱、中部导向柱和右部导向头;左连接件前侧壁上开设有导向槽;导向槽的前端面上设置有紧固条;紧固条插设在左连接件前侧壁内；紧固条包括T型本体、导柱和连接耳;紧固条的T型本体后端面上下水平固定有导柱;紧固条的T型本体前端面成型有连接耳;连接耳呈侧卧的“U”字型;第一压簧插设在导柱上;第一压簧一端与T型本体抵触、另一端与左连接件抵触；调节螺栓同时螺接在连接耳的前侧壁和限位板上;第二压簧插设在调节螺栓上;第二压簧一端与限位板后侧面抵触、另一端与左连接件抵触;所述右连接外形与左连接件的方形凹槽相对应;右连接件的左侧壁上开设有方形凹槽;右连接件的方形凹槽有侧壁上成型有若干与左线束接插头相对应的右线束接插头;右连接件上下两侧壁上开设有若干与左连接件的导向柱相对应的第一导向槽;第一导向槽的右部开设有限位槽;第一导向槽限位槽内插设有若干截面为T型的限位柱;第三压簧插设在第一导向槽限位槽内；第三压簧一端与限位柱上端面抵触、另一端与第一导向槽限位槽上端面抵触;右连接件前侧壁外侧成型有与左连接头的导向槽相对应的导轨;紧固条的上端面上成型有鱼鳞状凸起；导轨的下端面上成型有与紧固条的鱼鳞状凸起相对应的鱼鳞状凸起。
[0005]作为上述技术方案的优选，左线束接插头呈“凸”字形。
[0006]作为上述技术方案的优选，右线束接插头呈“凸”字形。
[0007]作为上述技术方案的优选，导向柱至少设置有2个。
[0008]作为上述技术方案的优选，导向柱平均分布在左连接件的方形凹槽左侧壁上下两端。
[0009]作为上述技术方案的优选，左部导向柱直径大于中部导向柱，左部导向柱与右部导向头最大直径相同。
[0010]作为上述技术方案的优选，导向柱的长度小于第一导向槽的长度；左部导向柱和中部导向柱的长度和与限位柱距离右连接件左端面的长度相同。
[0011]作为上述技术方案的优选，右部导向头左右两端面成型有倒角，限位柱端部成型有倒角。
[0012]本实用新型的有益效果在于:结构简单，能确保左右连接件连接牢固，从而确保电流的稳定顺畅。
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型的剖面结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的局部结构放大图；
[0015]图3为本实用新型的左连接件的右视图；
[0016]图4为本实用新型的左连接件局部结构放大图；
[0017]图5为本实用新型的右连接件的左视图；
[0018]图中，10、左连接件；11、左线束接插头；12、导向柱；121、左部导向柱；122、中部导向柱；123、右部导向头；13、紧固条；131、导向槽；132、限位板；133、导柱；134、第一压簧；135、第二压簧；136、调节螺栓；137、连接耳；138、T型本体;20、右连接件;21、右线束接插头；22、第一导向槽;221、限位柱;222、第三压簧;23、导轨。
【具体实施方式】
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[0019]下面结合附图对本实用新型做以下详细叙述。为叙述方便，下述的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致。
[0020]如图1?5所示，一种线束连接器，包括左连接件10和右连接件20;左连接件10为右侧壁上开设有方形凹槽的长方体;左连接件10的方形凹槽左侧壁上成型有水平横向的若干左线束接插头11和若干导向柱12;导向柱12包括左部导向柱121、中部导向柱122和右部导向头123;左连接件10前侧壁上开设有导向槽131;导向槽131的前端面上设置有紧固条13;紧固条13插设在左连接件10前侧壁内；紧固条13包括T型本体138、导柱133和连接耳137;紧固条13的T型本体138后端面上下水平固定有导柱;紧固条13的T型本体138前端面成型有连接耳137;连接耳137呈侧卧的“U”字型;第一压簧134插设在导柱133上;第一压簧134—端与T型本体138抵触、另一端与左连接件10抵触；调节螺栓136同时螺接在连接耳137的前侧壁和限位板132上;第二压簧135插设在调节螺栓136上;第二压簧135—端与限位板132后侧面抵触、另一端与左连接件10抵触;所述右连接件20外形与左连接件10的方形凹槽相对应;右连接件20的左侧壁上开设有方形凹槽;右连接件20的方形凹槽有侧壁上成型有若干与左线束接插头11相对应的右线束接插头21;右连接件20上下两侧壁上开设有若干与左连接件10的导向柱12相对应的第一导向槽22;第一导向槽22的右部开设有限位槽;第一导向槽22限位槽内插设有若干截面为T型的限位柱221;第三压簧222插设在第一导向槽22限位槽内；第三压簧222—端与限位柱221上端面抵触、另一端与第一导向槽22限位槽上端面抵触;右连接件20前侧壁外侧成型有与左连接头10的导向槽131相对应的导轨23;紧固条13的上端面上成型有鱼鳞状凸起;导轨23的下端面上成型有与紧固条13的鱼鳞状凸起相对应的鱼鳞状凸起。
[0021 ]左线束接插头11呈“凸”字形。
[0022]右线束接插头21呈“凸”字形。
[0023]导向柱12至少设置有2个。
[0024]导向柱12平均分布在左连接件10的方形凹槽左侧壁上下两端。
[0025]左部导向柱121直径大于中部导向柱122，左部导向柱121与右部导向头123最大直径相同。
[0026]导向柱12的长度小于第一导向槽22的长度;左部导向柱121和中部导向柱122的长度和与限位柱221距离右连接件20左端面的长度相同。
[0027]右部导向头123左右两端面成型有倒角，限位柱221端部成型有倒角。
[0028]实际工作时，当需要把左连接件10和右连接件20连接时，首先要确保导向柱12插入第一导向槽22中，同时使左线束接插头11插入右线束接插头21中，由于第一压簧134的存在，紧固条13的上端面鱼鳞状凸起可以进入到导轨23的下端面相对应鱼鳞状凸起中，同时固定到由于限位柱221和第三压簧222的存在，使导向柱12固定在第一导向槽22中，即左连接件10和右连接件20第一步固定，由于第一压簧134、紧固条13的上端面鱼鳞状凸起和导轨23的下端面的鱼鳞状凸起存在，所以导轨23被紧固条13固定，不能往回运动，即左连接件10和右连接件20第二步固定;但是这样还是存在一定的间隙，然后旋转调节螺栓136，使紧固条13进一步压紧导轨23，这样左连接件10和右连接件20第三步固定，至此两者紧紧固定在一起；当需要使左连接件10和右连接件20分离时，逆向旋转调节螺栓136，由于第二压簧135，会使紧固条13逐步与导轨23分离，由于右部导向头123左右两端面成型有倒角，限位柱221端部成型有倒角，导向柱12可以从第一导向槽22抽离，从而使左连接件10和右连接件20分离。
【主权项】
1.一种线束连接器，包括左连接件(10)和右连接件(20);其特征在于:左连接件(10)为右侧壁上开设有方形凹槽的长方体;左连接件(10)的方形凹槽左侧壁上成型有水平横向的若干左线束接插头(11)和若干导向柱(12);导向柱(12)包括左部导向柱(121)、中部导向柱(122)和右部导向头(123);左连接件(10)前侧壁上开设有导向槽(131);导向槽(131)的前端面上设置有紧固条(13);紧固条(13)插设在左连接件(10)前侧壁内；紧固条(13)包括T型本体(138)、导柱(133)和连接耳(137);紧固条(13)的T型本体(138)后端面上下水平固定有导柱;紧固条(13)的T型本体(138)前端面成型有连接耳(137);连接耳(137)呈侧卧的“U”字型；第一压簧(134)插设在导柱(I 33)上;第一压簧(I 34)—端与T型本体(I 38)抵触、另一端与左连接件(1)抵触;调节螺栓(I36)同时螺接在连接耳(I37)的前侧壁和限位板(I32)上;第二压簧(135)插设在调节螺栓(136)上；第二压簧(135)—端与限位板(132)后侧面抵触、另一端与左连接件(10)抵触;所述右连接件(20)外形与左连接件(10)的方形凹槽相对应;右连接件(20)的左侧壁上开设有方形凹槽;右连接件(20)的方形凹槽有侧壁上成型有若干与左线束接插头(11)相对应的右线束接插头(21);右连接件(20)上下两侧壁上开设有若干与左连接件(10)的导向柱(12)相对应的第一导向槽(22);第一导向槽(22)的右部开设有限位槽;第一导向槽(22)限位槽内插设有若干截面为T型的限位柱(221);第三压簧(222)插设在第一导向槽(22)限位槽内；第三压簧(222)—端与限位柱(221)上端面抵触、另一端与第一导向槽(22)限位槽上端面抵触;右连接件(20)前侧壁外侧成型有与左连接件(10)的导向槽(131)相对应的导轨(23);紧固条(13)的上端面上成型有鱼鳞状凸起;导轨(23)的下端面上成型有与紧固条(13)的鱼鳞状凸起相对应的鱼鳞状凸起。2.根据权利要求1所述的一种线束连接器，其特征在于:左线束接插头(11)呈“凸”字形。3.根据权利要求1所述的一种线束连接器，其特征在于:右线束接插头(21)呈“凸”字形。4.根据权利要求1所述的一种线束连接器，其特征在于:导向柱(12)至少设置有2个。5.根据权利要求1所述的一种线束连接器，其特征在于:导向柱(12)平均分布在左连接件(10)的方形凹槽左侧壁上下两端。6.根据权利要求1所述的一种线束连接器，其特征在于:左部导向柱(121)直径大于中部导向柱(122)，左部导向柱(121)与右部导向头(123)最大直径相同。7.根据权利要求1所述的一种线束连接器，其特征在于:导向柱(12)的长度小于第一导向槽(22)的长度;左部导向柱(121)和中部导向柱(122)的长度和与限位柱(221)距离右连接件(20)左端面的长度相同。8.根据权利要求1所述的一种线束连接器，其特征在于:右部导向头(123)左右两端面成型有倒角，限位柱(221)端部成型有倒角。
【文档编号】H01R13/639GK205429294SQ201521109755
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】陈艺峰
【申请人】苏州卓德电子有限公司