通孔回流焊用usb连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种USB连接器，更具体地说它涉及一种适用于通孔回流焊的USB连接器。
【背景技术】
[0002]通孔回流焊是一项国际电子组装应用中的新兴技术，逐渐替代波峰焊占据重要地位。但相对于波峰焊也存在一定的缺点，主要在于其回流时温度较高，最高温度在200-230°C，容易造成不耐高温的元器件的损坏。
[0003]现有技术中公告号为CN203950967U的中国专利文件公开了一种一种USB母座连接器，其特征在于:包括外壳、绝缘基座、上连接模组及下连接模组，所述绝缘基座固定在所述外壳内，所述上连接模组与下连接模组相固连并安装在所述绝缘基座上；所述上连接模组包括一体连接的上端子座和上导电端子，所述上导电端子固定在所述上端子座上；所述下连接模组包括一体连接的下座体、下导电端子及金属支撑片，所述下导电端子固定在所述下座体上，所述金属支撑片嵌设在所述下座体内；所述上端子座与下座体相贴合并安装在所述绝缘基座上。
[0004]通孔回流焊对电子元器件也提出了新的要求，上述传统的USB连接器的外壳为金属，焊接时由于外壳与PCB板间距较小，外壳容易触碰焊盘，由于其导热性较高，使得USB连接器的整体温度过高，容易导致该连接器的损坏。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于通孔回流焊的USB连接器，具有较好的隔热结构，采用通孔回流焊时不易损坏。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种通孔回流焊用USB连接器，包括壳体，内置于壳体内的连接器组件，连接器组件的插脚延伸至壳体的底部，所述壳体的底部设有从壳体侧壁延伸出的固定脚，所述壳体的底部固定连接有隔热板，所述插脚从隔热板穿过，所述隔热板相对壳体的插口方向设有U型缺口，所述隔热板表面设有若干供空气流通的凹槽，所述固定脚为垂直壳体底部设置。
[0007]通过采用上述技术方案，安装时，固定脚插装于PCB板，由于其为垂直壳体的底部设置，固定脚从PCB板的中心穿过，周围留有间隙，更方便锡浆的回流，对固定脚起到更好的固定。在壳体的底部设置有隔热板，且隔热板相对插口方向设有U型的缺口，该USB连接器的插脚插装于PCB板时，隔热板将壳体与PCB板隔开，避免壳体触碰到PCB板的焊盘，从而阻断了壳体与焊盘之间的热传递，避免了壳体产生较大的温升，且设置的U型缺口方便空气流通于壳体与PCB板之间，同时隔热板表面设有若干供空气流通的凹槽，与U型缺口配合起到辅助散热的作用，因此使得该USB连接器具有更高的耐热特性，适用于通孔回流焊工艺使用，且不易损坏。
[0008]优选的，所述壳体相对壳体插口的另一侧设有盖板，所述盖板与壳体的顶面一体连接并从顶面向下翻折形成，所述盖板与壳体侧壁相对的两侧设有扣合部，所述壳体的侧壁设有与扣合部配合的扣接部。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的盖板能够更好的保护连接器组件，盖板与顶面一体成型，呈翻折结构，加工方便，通过在盖板与侧壁相对的两侧设置扣合部以及在壳体的侧壁设置扣接部从而将盖板固定，连接可靠。
[0010]优选的，所述隔热板设有用于与壳体的内侧壁贴合的固定部，所述固定部设有凹陷部，所述壳体的侧壁设有陷入凹陷部的铆压部。
[0011]通过采用上述技术方案，隔热板设有与壳体的内侧壁贴合的固定部，且固定部设有凹陷部，通过在壳体的侧壁设置于凹陷部适配的铆压部并将铆压部嵌入凹陷部中，可对隔热板起到有效的固定。
[0012]优选的，所述固定脚的内侧设有抵触至隔热板表面的凸点。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在固定脚的内侧设置凸点，且凸点抵触至隔热板表面对隔热板起到限位作用，从而的对隔热板起到更好的固定作用。
[0014]综上所述，本实用新型提供了一种适用于通孔回流焊的USB连接器，具有较好的隔热结构，采用通孔回流焊时不易损坏。
【附图说明】
[0015]图1为本实施例所述通孔回流焊用USB连接器的底面结构示意图；
[0016]图2为本实施例所述通孔回流焊用USB连接器的顶面结构示意图。
[0017]附图标记说明:1、壳体;2、连接器组件；3、隔热板；11、固定脚；12、盖板；13、扣合部;14、扣接部;15、铆压部;21、插脚;31、U型缺口；32、凹槽;111、凸点。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
[0019]本实施例所述的通孔回流焊用USB连接器，如图1所示，包括壳体I，内置于壳体I内的连接器组件2，连接器组件2的插脚21延伸至壳体I的底部，所述壳体I的底部设有从壳体I侧壁延伸出的固定脚11，所述壳体I的底部固定连接有隔热板3，隔热板3的材料优选为工程塑料，如PEEK、PTFE等，所述插脚21从隔热板3穿过，所述隔热板3相对壳体I的插口方向设有U型缺口 31U，所述隔热板3表面设有若干供空气流通的凹槽32，所述固定脚11为垂直壳体I底部设置。
[0020]本实用新型的效果在于，安装时，固定脚11插装于PCB板，由于其为垂直壳体I的底部设置，固定脚11从PCB板的中心穿过，周围留有间隙，更方便锡浆的回流，对固定脚11起到更好的固定。在壳体I的底部设置有隔热板3，且隔热板3相对插口方向设有U型的缺口，该USB连接器的插脚21插装于PCB板时，隔热板3将壳体I与PCB板隔开，避免壳体I触碰到PCB板的焊盘，从而阻断了壳体I与焊盘之间的热传递，避免了壳体I产生较大的温升，且设置的U型缺口 31U方便空气流通于壳体I与PCB板之间，同时隔热板3表面设有若干供空气流通的凹槽32，与U型缺口 31U配合起到辅助散热的作用，因此使得该USB连接器具有更高的耐热特性，适用于通孔回流焊工艺使用，且不易损坏。
[0021]优化的，如图2所示，所述壳体I相对壳体I插口的另一侧设有盖板12，所述盖板12与壳体I的顶面一体连接并从顶面向下翻折形成，所述盖板12与壳体I侧壁相对的两侧设有扣合部13，所述壳体I的侧壁设有与扣合部13配合的扣接部14，扣合部13呈环形，扣接部14呈倒齿状，设置的盖板12能够更好的保护连接器组件2，盖板12与顶面一体成型，呈翻折结构，加工方便，通过在盖板12与侧壁相对的两侧设置扣合部13以及在壳体I的侧壁设置扣接部14从而将盖板12固定，连接可靠。
[0022]所述隔热板3设有用于与壳体I的内侧壁贴合的固定部，固定部与隔热板3—体设置，所述固定部设有凹陷部，所述壳体I的侧壁设有陷入凹陷部的铆压部15。隔热板3设有与壳体I的内侧壁贴合的固定部，且固定部设有凹陷部，通过在壳体I的侧壁设置于凹陷部适配的铆压部15并将铆压部15嵌入凹陷部中，可对隔热板3起到有效的固定。
[0023]优选的，如图1所示，所述固定脚11的内侧设有抵触至隔热板3表面的凸点111。通过在固定脚11的内侧设置凸点111，且凸点111抵触至隔热板3表面对隔热板3起到限位作用，从而的对隔热板3起到更好的固定作用。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种通孔回流焊用USB连接器，包括壳体(1)，内置于壳体(I)内的连接器组件(2)，连接器组件(2)的插脚(21)延伸至壳体(I)的底部，所述壳体(I)的底部设有从壳体(I)侧壁延伸出的固定脚(11)，其特征是:所述壳体(I)的底部固定连接有隔热板(3)，所述插脚(21)从隔热板(3)穿过，所述隔热板(3)相对壳体(I)的插口方向设有U型缺口(31U)，所述隔热板(3)表面设有若干供空气流通的凹槽(32)，所述固定脚(11)为垂直壳体(I)底部设置。2.根据权利要求1所述的通孔回流焊用USB连接器，其特征是:所述壳体(I)相对壳体(I)插口的另一侧设有盖板(12)，所述盖板(12)与壳体(I)的顶面一体连接并从顶面向下翻折形成，所述盖板(12)与壳体(I)侧壁相对的两侧设有扣合部(13)，所述壳体(I)的侧壁设有与扣合部(13)配合的扣接部(14)。3.根据权利要求1或2所述的通孔回流焊用USB连接器，其特征是:所述隔热板(3)设有用于与壳体(I)的内侧壁贴合的固定部，所述固定部设有凹陷部，所述壳体(I)的侧壁设有陷入凹陷部的铆压部(15)。4.根据权利要求3所述的通孔回流焊用USB连接器，其特征是:所述固定脚(11)的内侧设有抵触至隔热板(3)表面的凸点(111)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种通孔回流焊用USB连接器，其技术方案要点包括壳体，内置于壳体内的连接器组件，连接器组件的插脚延伸至壳体的底部，所述壳体的底部设有从壳体侧壁延伸出的固定脚，所述壳体的底部固定连接有隔热板，所述插脚从隔热板穿过，所述隔热板相对壳体的插口方向设有U型缺口，所述隔热板表面设有若干供空气流通的凹槽，所述固定脚为垂直壳体底部设置。本实用新型的目的在于提供一种适用于通孔回流焊的USB连接器，具有较好的隔热结构，采用通孔回流焊时不易损坏。
【IPC分类】H01R13/73, H01R13/533, H01R12/71
【公开号】CN205282818
【申请号】CN201620023341
【发明人】卢文兵, 邓礼军
【申请人】浙江中温电子有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月11日