新型太阳能电池背电极的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种太阳能电池的背电极结构，属于太阳能光伏技术领域。
【背景技术】
[0002]随着煤炭和石油等传统能源的长期大量的使用，这些传统能源面临着日益枯竭的危机，同时也给全球的环境带来了严重的污染。近年来，人们越来越强烈地认识到寻找清洁的、可再生的新型能源的重要性。太阳能光伏发电正是具有这一特点的新能源，光伏组件可以直接将光转换为电能，其技术的发展与进步给世界的能源需求带来了革命性的变化。
[0003]目前，晶硅太阳能电池在光伏发电领域占据主动地位。采用晶体硅片制造成电池，然后将电池用焊带连接起来，并封装成组件。光伏组件要具有较高的光电转换效率、良好的可靠性和耐候性。现有技术中，晶硅太阳能电池的背面结构(参照附图1)主要包括背电极10、背电场20和设置在背电极10周边的应力释放部30，背电极和背电场依序通过丝网印刷在太阳能电池背面，背电场与背电极的边缘连接，背电极用做焊带的焊接位，实现电流收集以及电池片之间的电连接。应力释放部是为了解决背电场、背电极和硅衬底三者之间，因为材料不同造成应力，引发电池片焊接时产生的应力造成碎片的问题而设置，所以应力释放部大多整齐地设置在背电极的上下左右四周，并与背电场搭接。
[0004]但是，焊带与焊接位之间的焊接除了要求达到对电流有着良好的收集之外，还要求必须具有优异的可靠性，在户外环境下使用20年以上能够持续保持良好的焊接。因此要求焊带与焊接位之间有较大焊接拉力、具有良好的可靠性和耐候性。而上述结构的背电极与焊带之间的焊接拉力一般都小于5N，长期工作在户外环境下有很高的失效风险。因此，如何优化背面电极结构设计，提高焊接拉力从而增强组件可靠性，是太阳能光伏领域急需解决的技术难题之一。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是设计一种提高焊接拉力、优化结构、增强组件可靠性的新型太阳能电池背电极。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种新型太阳能电池背电极，其包括条状本体和若干个设于本体周边的应力释放部;本体上均设置有多个均布排列的镂空，相邻镂空之间的间距为0.5mm?5mm。
[0008]优选的，镂空均布排设在本体的全部区域或局部区域。
[0009]优选的，镂空形状为圆形，且镂空直径为0.1mm?2mm。
[0010]优选的，所述镂空直径为Imm?2mm，且镂空内设有一条连接筋。
[0011]优选的，所述镂空直径为Imm?2mm，镂空内设有多条连接筋，且多条连接筋呈平行或交叉分布。
[0012]优选的，镂空呈错位形式排布在本体的全部区域或者局部区域。
[0013]优选的，镂空形状为椭圆形、矩形、三角形、多边形或不规则形状。
[0014]与现有技术相比本实用新型的有益效果是:一是在背电极上设置均布排列的镂空，优化了太阳能电池背电极的整体结构，同时也有效降低了浆料的使用量，降低太阳能电池的制造成本，提高经济效益;二是在后序焊接时，焊带上的锡渗透到背电极上的这些镂空内，冷却后的锡便形成嵌入背电极内的结构，这样大大增强了焊带与背电极之间的焊接拉力，极大地增强了太阳能电池组件长期使用的可靠性和使用寿命;三是在直径大于Imm的镂空内设置一条或多条连接筋，把镂空区分割成若干小区域，增加嵌入的锡与背电极之间的焊接拉力，同时也有助于分散镂空内的应力，减少焊接时的碎片率，提高太阳能电池组件制造的合格率，极大地降低废品率；四是本实用新型方案可以与现有的技术和设备相兼容，无需增加额外的成本，适合于大规模的工业化生产，且效果明显，具有非常显著的实用价值。
【附图说明】
[0015]图1是现有技术中太阳能电池的背面结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的新型太阳能电池背电极的结构示意图；
[0017]图3是印有图2所示结构背电极的太阳能电池背面结构示意图；
[0018]图4是本实用新型第二种实施例的背电极结构示意图；
[0019]图5是本实用新型第三种实施例的背电极结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图2-4，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的【具体实施方式】仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。
[0021]实施例1:参照附图2，本实用新型是一种新型太阳能电池背电极，其包括条状本体I和若干个设于本体I四周周边的应力释放部2，图中应力释放部2以三角形示出，因应力释放部2为现有技术，在此不作赘述;本体I上均设置有多个镂空3，镂空3均布排列在本体I的整个区域;多个镂空3也可均布排列在本体I的某块局部区域;镂空3的形状为圆形，相邻镂空3之间的间距为0.5mm?5mm，且镂空3的直径为0.1mm?2mm;该镂空3的形状也可为椭圆形、矩形、三角形、多边形或不规则形状等。
[0022]参照附图3，在太阳能电池制造过程中，先通过丝网印刷在太阳能电池背面印刷上本实用新型方案结构的背电极，然后再通过丝网印刷上背电场4，背电极印刷可采用银浆，背电场4印刷可采用铝浆，进而形成如图所示具有镂空3的太阳能电池背面结构;在后序焊接时，焊带上的锡渗透到这些镂空3内，冷却后锡便形成嵌入背电极内的结构，这样大大增强了焊带与背电极之间的焊接拉力，极大地增强了太阳能电池组件长期使用的可靠性和使用寿命;而在背电极上开设镂空3，既优化了太阳能电池背面电极的整体结构，也有效降低了浆料使用量，降低太阳能电池的制造成本。
[0023]实施例2:在实施例1的基础上，参照附图4，本实用新型的一种新型太阳能电池背电极，其本体I上开设的镂空3的直径大于Imm时，可在镂空3区域内设一条或多条连接筋5;多个连接筋5可以呈平行或交叉分布，如二字形、交叉形、十字形等，即通过连接筋5将镂空3区域分割成两个或两个以上小区域;本体I的四周周边均设有应力释放部2，图中应力释放部2以短线示出；镂空3和连接筋5结合的这种结构，能够有效增加嵌入的锡与背电极之间的焊接拉力，同时也有助于分散镂空内的应力，减少焊接时的碎片率，提高太阳能电池组件制造的合格率，极大地降低废品率;本实用新型简单易行，可以完全与现有的技术相结合，不需要增加额外的成本，且效果明著，具有非常显著的实用价值。
[0024]实施例3:在实施例1的基础上，参照附图5，本实用新型的一种新型太阳能电池背电极，其本体I上的全部区域或者局部区域开有多个镂空3，且这些镂空3呈错位形式排布，这样使得焊接拉力更加均匀，更进一步提高了太阳能电池长期使用的可靠性，大大提高了广品使用寿命D
【主权项】
1.一种新型太阳能电池背电极，包括条状本体(I)和若干个设于本体(I)周边的应力释放部(2)，其特征在于:本体(I)上均设置有多个均布排列的镂空(3)，相邻镂空(3)之间的间距为0.5mm?5mm。2.根据权利要求1所述的新型太阳能电池背电极，其特征在于:镂空(3)均布排设在本体(I)的全部区域或局部区域。3.根据权利要求1所述的新型太阳能电池背电极，其特征在于:镂空(3)形状为圆形，且镂空(3)直径为0.1mm?2mm。4.根据权利要求3所述的新型太阳能电池背电极，其特征在于:所述镂空(3)直径为1_?2mm，且镂空(3)内设有一条连接筋(5)。5.根据权利要求3所述的新型太阳能电池背电极，其特征在于:所述镂空(3)直径为1_?2mm，镂空(3)内设有多条连接筋(5)，且多条连接筋(5)呈平行或交叉分布。6.根据权利要求1所述的新型太阳能电池背电极，其特征在于:镂空(3)呈错位形式排布在本体(I)的全部区域或者局部区域。7.根据权利要求1所述的新型太阳能电池背电极，其特征在于:镂空(3)形状为椭圆形、矩形、三角形、多边形或不规则形状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够有效提高焊接拉力、优化结构的新型太阳能电池背电极，属于太阳能光伏技术领域。其包括条状本体和若干个设于本体周边的应力释放部；本体上均设置有多个均布排列的镂空，相邻镂空之间的间距为0.5mm～5mm。本实用新型背电极上设有镂空，可以有效降低浆料使用量，且在后序焊接时，焊带上的锡渗透到背电极上的这些镂空内，冷却后的锡便形成嵌入背电极内的结构，这样大大增强了焊带与背电极之间的焊接拉力，极大地增强了太阳能电池组件长期使用的可靠性和使用寿命，降低太阳能电池的制造和使用成本。
【IPC分类】H01L31/0224
【公开号】CN205282484
【申请号】CN201521039654
【发明人】韩伟智, 王鸳君, 刘春丽, 张红伟, 胡香玲, 郭天华
【申请人】杭州力云科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月10日