一种可插拔跳线的半导体激光器的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种光纤可插拔跳线的半导体激光器，属于半导体激光器技术领域。
【背景技术】
[0002]半导体激光器由于具有体积小、重量轻、效率高等众多优点，广泛应用于工业、军事、医疗、通讯等众多领域。由于自身量子阱波导结构的限制，半导体激光器的输出光束质量与CO2激光器、固体YAG激光器等传统激光器相比较差，阻碍了其应用领域的拓展。近几年，随着半导体材料外延生长技术、半导体激光波导结构优化技术、腔面钝化技术、高稳定性封装技术、高效散热技术的发展，特别是在直接半导体激光工业加工应用以及大功率光纤激光器栗浦源的需求推动了具有大功率，高光束质量的半导体激光器飞速发展。
[0003]目前，半导体激光器的激光输出多采用光纤输出的方式，在高功率激光的使用时，光纤时常会因为激光或外界的原因损伤或烧坏，这将导致整个激光器的失效，造成了极大的浪费。目前，多个厂家都可以制作可插拔光纤跳线的半导体激光器，跳线一致性很高，损坏后可以替换。但是，传统SMA接头光纤跳线在光通信中主要应用于小功率光信号的传输，应用于大功率半导体激光器后，传统的光纤跳线会出现很多问题。在传统的光纤跳线的基础上，要提高插芯、插芯套筒、光纤槽等部件的同轴度，达到很高的精度才能满足大功率可替换的要求，加工难度较大，需要采用超高精密铸模或机械加工工艺制作，成本较高。而且光纤纤芯越小，对跳线的同轴度要求也会更高，跳线的加工难度就会成倍增长，跳线的一致性越高，价格越昂贵，一些国外制作的光纤跳线的价钱甚至超过了激光模块的价钱。
[0004]光纤跳线可插拔是一种比较难实现的一种技术，常见的做法是提高标准跳线插芯的精密程度，但随着激光器功率的增加和小纤芯跳线的需求，对标准跳线插芯的精密程度要求越来越高，机械加工难度加大，甚至难以实现。
【发明内容】
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[0005]本实用新型的目的为了克服现有技术存在的缺陷和问题，提供一种可插拔跳线的半导体激光器，本实用新型利用一个可调节的反射镜，在更换跳线时，可以通过微调反射镜，完成激光模块和光纤的匹配。这样，即使光纤跳线制作的同轴度不好，也可以做到光纤的可替换，大大降低加工难度，节约了成本。和传统SMA接头光纤跳线半导体激光器相比，本实用新型的半导体激光器更可靠，应用更广泛。
[0006]本实用新型的技术方案:
[0007]—种可插拔跳线的半导体激光器，包括激光模块、光纤跳线、反射镜、准直透镜，其特征在于:在激光模块输出的平行合束激光与准直透镜的光路之间安装一个反射镜，且反射镜将平行合束激光反射后，入射到准直透镜，再经过准直透镜聚焦在光纤跳线的纤芯上输出；所述的反射镜安装在一个可调节组件上，能调节反射镜的前后、上下和左右3个方向的角度。
[0008]所述的可调节组件为法兰盘。可以通过调节法兰盘的螺丝来调节反射镜的前后、上下和左右3个方向的角度。
[0009]所述的光纤跳线与准直透镜封装在一起，做成带准直透镜的光纤跳线。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型采用一个可调的节反射镜，即使光纤跳线的插芯一致性不好，也可以通过反射镜的调节，将激光耦合进入光纤中，降低了光纤跳线的加工难度，解决了光纤跳线难以做到可插拔的技术难题。
【附图说明】
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[0011 ]图1为现有的可插拔半导体激光器示意图。
[0012]图2为本实用新型的可插拔半导体激光器示意图。
[0013]图3为本实用新型的激光模块示意图。
[0014]图4为本实用新型的光纤跳线接头示意图。
[0015]图5为本实用新型的光纤跳线示意图。
[0016]图6a为本实用新型的反射镜示意图。
[0017]图6b为本实用新型的法兰盘示意图。
[0018]图7为本实用新型的带准直透镜的光纤跳线结构示意图。
【具体实施方式】
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[0019]结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0020]图1为现有的可插拔半导体激光器示意图。要求光纤跳线一致性很高，而一般光纤跳线在插芯、插芯套筒、光纤槽等部件的同轴度达不到要求，而无法实现替换。
[0021]实例一、
[0022]如图2、图3、图4、图5、图6a、图6b所示，本实用新型包括激光模块1、光纤跳线2、反射镜3、准直透镜5，其特征在于:在激光模块I输出的平行合束激光与准直透镜5的光路之间安装一个反射镜3，且反射镜3将平行合束激光反射后，入射到准直透镜5，再经过准直透镜5聚焦在光纤跳线2的纤芯上输出；所述的反射镜3安装在一个可调节组件4上，能调节反射镜3的前后、上下和左右3个方向的角度。所述的可调节组件4为法兰盘。可以通过调节法兰盘的螺丝来调节反射镜的前后、上下和左右3个方向的角度。
[0023]如图3所示，所述激光模块I由栗浦源LD、整形透镜、合束反射镜组成，是整个激光器激光发出的源头，为现有结构。
[0024]如图4、图5所示，光纤跳线是将光纤进行封装为带有标准接头的跳线，光纤跳线由光纤3-1、螺帽3-2、插芯3-3封装为带有标准接头，为现有结构。
[0025]激光模块将多个LD发出的激光整形合束，最终输出一束平行光，平行光经过可调节的反射镜后，再经过准直透镜5，将光聚焦在光纤跳线的纤芯上。换上另外一根光纤跳线后，由于加工的偏差，换上的光纤跳线的光纤端面的位置和之前的光纤跳线的光纤端面的位置不同，有一个差值，通过调节法兰盘来调整反射镜，使光路进行相应的偏离，将光耦合进入替换的光纤跳线的纤芯中即可。
[0026]实例二、
[0027]如图7所示，将准直透镜5和光纤跳线2封装在一起，做成带准直透镜的光纤跳线。本实例讲准直透镜和光纤封装在一起共同组成一根可替换的跳线的形式应用在半导体激光器中，实现跳线可插拔。本实例中同实例一类似，光纤跳线替换后，和原来的跳线将会有一些差别，导致光不能完全聚焦在替换后光纤跳线2的光纤上，调节可调组件来调整反射镜，改变准直后激光的入射角度，使光路进行相应的偏离，将光耦合进入替换后的带准直透镜的光纤跳线的光纤中。
【主权项】
1.一种可插拔跳线的半导体激光器，包括激光模块、光纤跳线、反射镜、准直透镜，其特征在于:在激光模块输出的平行合束激光与准直透镜的光路之间安装一个反射镜，且反射镜将平行合束激光反射后，入射到准直透镜，再经过准直透镜聚焦在光纤跳线的纤芯上输出；所述的反射镜安装在一个可调节组件上，能调节反射镜的前后、上下和左右3个方向的角度。2.如权利要求1所述的可插拔跳线的半导体激光器，其特征在于:所述的可调节组件为法兰盘。3.如权利要求1所述的可插拔跳线的半导体激光器，其特征在于:所述的光纤跳线与准直透镜封装在一起，做成带准直透镜的光纤跳线。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可插拔跳线的半导体激光器，包括激光模块、光纤跳线、反射镜、准直透镜，其特征在于：在激光模块输出的平行合束激光与准直透镜的光路之间安装一个反射镜，且反射镜将平行合束激光反射后，入射到准直透镜，再经过准直透镜聚焦在光纤跳线的纤芯上输出；所述的反射镜安装在一个可调节组件上，能调节反射镜的前后、上下和左右3个方向的角度。本实用新型采用一个可调的节反射镜，即使光纤跳线的插芯一致性不好，也可以通过反射镜的调节，将激光耦合进入光纤中，降低了光纤跳线的加工难度，解决了光纤跳线难以做到可插拔的技术难题。
【IPC分类】H01S5/06
【公开号】CN205212176
【申请号】CN201521015729
【发明人】王文娟
【申请人】武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月8日