锂离子电池电芯用含浸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锂离子电池电芯生产用设备，具体地说是一种锂离子电池电芯用含浸装置。
【背景技术】
[0002]现有锂离子电池的生产包括钉卷、烘烤、含浸电解液、组立、化成、老化、检测等工艺步骤。在含浸电解液中，一般采用真空滴注式吸收电解液，即锂离子电池电芯装入容器后半封闭，并通过未封闭部份进行单颗产品抽真空，定量滴注电解液后再完全封闭容器的方式，存在一是通过自然渗透原理，电芯吸收时间超长(I?30天)，特别是当电池的容量达到10Ah，直径达到35 mm以上时，更无法采用现有方法;二是单颗注入，不利于实现机械化、规模化生产作业，生产效率低;三是电解液注入过程繁琐，时间长，易进入杂质、水份等物质，影响锂离子电池的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种锂离子电池电芯用含浸装置。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种锂离子电池电芯用含浸装置，它包括具有一个开口的缸体，缸体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门及真空表，缸体的下部设有进液管及进液阀门；缸体的上方设有气缸安装架，气缸的缸体安装在气缸安装架上，气缸的活塞杆与盖板连接，由活塞杆上下运动实现盖板对缸体的打开或密封。
[0005]为使盖板移动平稳，本实用新型气缸安装架设有支撑板，盖板上设有导向杆，导向杆可在支撑板上的导向孔内滑动。
[0006]本实用新型所述缸体的形状为方形或圆形。
[0007]本实用新型所述盖板、缸体采用厚度大于等于5mm的不锈钢制备。
[0008]本实用新型所述密封胶圈上设有凸沿，其断面为T型，缸体上设有与凸沿对应的凹槽。
[0009]由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，使用、操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2是本实用新型密封胶圈的断面示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]由图1、图2可知，一种锂离子电池电芯用含浸装置，它包括具有一个开口的缸体I，缸体I的开口处设有盖板5，盖板5上设有密封胶圈10、真空管7、真空阀门6及真空表，缸体I的下部设有进液管2及进液阀门3;缸体I的上方设有气缸安装架8，气缸12的缸体安装在气缸安装架8上，气缸12的活塞杆与盖板5连接，由活塞杆上下运动实现盖板5对缸体I的打开或密封。
[0014]为使盖板5移动平稳，本实用新型气缸安装架8设有支撑板9，盖板5上设有导向杆4，导向杆4可在支撑板9上的导向孔内滑动。
[0015]本实用新型所述缸体I的形状为方形或圆形。
[0016]本实用新型所述盖板5、缸体I采用厚度大于等于5mm的不锈钢制备。
[0017]本实用新型所述密封胶圈10上设有凸沿11，其断面为T型，缸体I上设有与凸沿11对应的凹槽。
[0018]本实用新型的盖板5、缸体I均采用厚度为5mm的不锈钢制备，均为方形，真空管7采用氩弧爆技术无缝焊接在盖板5上，并设有真空阀门6及真空表，真空表监控缸体I内压力值的变化;进液管2采用氩弧爆技术无缝焊接在缸体I的下部，并设有进液阀门3。
[0019]本实用新型均安装在手套箱内，工作时，第一步:装料。将缸体I连接好抽真空机构及进液机构。在手套箱内将制备好的锂离子电池电芯放入缸体I。启动气缸12，活塞杆伸出，带动盖板5向下运动，同时，密封胶圈1上的凸沿11对准缸体I上的凹槽，由盖板5将缸体I密封。
[0020]第二步:注入电解液。首先打开真空阀门6，对缸体I内抽真空，使真空表显示的真空度达到一0.085MPa，去除缸体I内部空气的同时，去除水份影响；打开进液阀门3，使电解液注入缸体I内，浸没锂离子电池电芯，再关闭进液阀门3，至真空表显示的真空度恢复到一
0.085MPa后关闭真空阀门6，保持缸体I内处于恒定真空状态。
[0021]第三步:含浸。根据锂离子电池电芯尺寸大小，在恒定真空状态下浸泡电解液I小时?80小时，特别是解决了大尺寸锂离子电池电芯(电池的容量达到1Ah，直径达到35 mm以上)的含浸问题。然后，断开抽真空机构，打开真空阀门6，去除真空后关闭真空阀门6;再打开进液阀门3，使缸体I内电解液回流至进液机构后，关闭进液阀门3。
[0022]第四步:封装。启动气缸12，活塞杆缩回，带动盖板5向上运动，打开盖板5，在手套箱内从缸体I取出含浸后的锂离子电池电芯进行封装。
[0023]本实用新型的含浸装置结构简单，使用、操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。
【主权项】
1.一种锂离子电池电芯用含浸装置，其特征是它包括具有一个开口的缸体，缸体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门及真空表，缸体的下部设有进液管及进液阀门；缸体的上方设有气缸安装架，气缸的缸体安装在气缸安装架上，气缸的活塞杆与盖板连接，由活塞杆上下运动实现盖板对缸体的打开或密封。2.根据权利要求1所述锂离子电池电芯用含浸装置，其特征是气缸安装架设有支撑板，盖板上设有导向杆，导向杆可在支撑板上的导向孔内滑动。3.根据权利要求1所述锂离子电池电芯用含浸装置，其特征是所述缸体的形状为方形或圆形。4.根据权利要求1所述锂离子电池电芯用含浸装置，其特征是所述盖板、缸体采用厚度大于等于5 mm的不锈钢制备。5.根据权利要求1或2或3或4所述锂离子电池电芯用含浸装置，其特征是所述密封胶圈上设有凸沿，其断面为T型，缸体上设有与凸沿对应的凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂离子电池电芯用含浸装置，其特征是它包括具有一个开口的缸体，缸体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门及真空表，缸体的下部设有进液管及进液阀门；缸体的上方设有气缸安装架，气缸的缸体安装在气缸安装架上，气缸的活塞杆与盖板连接，由活塞杆上下运动实现盖板对缸体的打开或密封；本实用新型结构简单，使用、操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。
【IPC分类】H01M10/058
【公开号】CN205177968
【申请号】CN201520958314
【发明人】顾慧军
【申请人】湖南华慧新能源股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月27日