促进电弧导入灭弧室的断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电气开关装置，具体涉及一种高分断小型断路器。
【背景技术】
[0002]高分断小型断路器在电气线路中起到过载和短路保护的作用，同时具有电源隔离功能。现有技术的高分断小型断路器，包括相互扣合的底座和上盖，断路器的左上角设有手柄，手柄通过连动杆伸入断路器内部，手柄的活动空间与断路器内部之间是完全敞开或者部分隔离，这样产品内外部的气压差小，断路器在分断时产生的电弧会容易从手柄处往外喷出，而不是向灭弧室方向的出气口处移动以利于快速灭弧，因此产品的分断能力较差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可提高产品内外部的气压差，促进电弧向灭弧室方向的出气口处移动而不是从手柄处喷出，提高产品分断能力的断路器。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实施的:
[0005]促进电弧导入灭弧室的断路器，包括相互扣合的底座和上盖，断路器的左上角设有手柄，手柄通过连动杆伸入断路器内部，与手柄的转动对应，底座内壁在左上角位置设有下转动支柱，上盖内壁在左上角位置设有上转动支柱，其特征在于:下转动支柱的外围设有弧形挡板A，弧形挡板A的左半低右半高，上转动支柱的外围设有弧形挡板B，弧形挡板B的左半高右半低；当底座和上盖扣合在一起时，弧形挡板A的左半和弧形挡板B的左半相抵形成闭合，弧形挡板A的右半和弧形挡板B的右半之间留出供连动杆活动的缺口。
[0006]弧形挡板A的右半高度与底座侧壁高度持平。
[0007]弧形挡板B的右半高度为零。
[0008]采用上述方案后，由于弧形挡板A和弧形挡板B的设置，可以将手柄的活动空间与断路器内部之间进行隔离只留下连动杆活动的小缺口，这样就大大提高了产品内外部的气压差，于是很好的使得断路器在分断时产生的电弧不能从手柄处喷出，并因为内部压力大的缘故，促进电弧向灭弧室方向的出气口处移动以利于快速灭弧，从而提高产品的分断能力。
【附图说明】
[0009]本实用新型有如下附图:
[0010]图1为本实用新型的立体结构图(上盖留下局部)，
[0011 ]图2为本实用新型上盖、底座相反方向打开时的结构图。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，本实用新型的促进电弧导入灭弧室的断路器，包括相互扣合的底座8和上盖4，断路器的左上角设有手柄3，手柄3通过连动杆7伸入断路器内部，与手柄3的转动对应，底座8内壁在左上角位置设有下转动支柱10，上盖4内壁在左上角位置设有上转动支柱9，下转动支柱10的外围设有弧形挡板A，弧形挡板A的左半低右半高，弧形挡板A的右半高度与底座侧壁高度持平，上转动支柱9的外围设有弧形挡板B，弧形挡板B的左半高右半低，弧形挡板B的右半高度为零;当底座8和上盖4扣合在一起时，弧形挡板A的左半和弧形挡板B的左半相抵形成闭合的闭合线2，弧形挡板A的右半和弧形挡板B的右半之间留出供连动杆7活动的缺口 5。
【主权项】
1.促进电弧导入灭弧室的断路器，包括相互扣合的底座和上盖，断路器的左上角设有手柄，手柄通过连动杆伸入断路器内部，与手柄的转动对应，底座内壁在左上角位置设有下转动支柱，上盖内壁在左上角位置设有上转动支柱，其特征在于:下转动支柱的外围设有弧形挡板A，弧形挡板A的左半低右半高，上转动支柱的外围设有弧形挡板B，弧形挡板B的左半高右半低；当底座和上盖扣合在一起时，弧形挡板A的左半和弧形挡板B的左半相抵形成闭合，弧形挡板A的右半和弧形挡板B的右半之间留出供连动杆活动的缺口。2.根据权利要求1所述的促进电弧导入灭弧室的断路器，其特征在于:弧形挡板A的右半高度与底座侧壁高度持平。3.根据权利要求1所述的促进电弧导入灭弧室的断路器，其特征在于:弧形挡板B的右半高度为零。
【专利摘要】本实用新型公开了促进电弧导入灭弧室的断路器，包括相互扣合的底座和上盖，断路器的左上角设有手柄，手柄通过连动杆伸入断路器内部，与手柄的转动对应，底座内壁在左上角位置设有下转动支柱，上盖内壁在左上角位置设有上转动支柱，其特征在于：下转动支柱的外围设有弧形挡板A，弧形挡板A的左半低右半高，上转动支柱的外围设有弧形挡板B，弧形挡板B的左半高右半低；当底座和上盖扣合在一起时，弧形挡板A的左半和弧形挡板B的左半相抵形成闭合，弧形挡板A的右半和弧形挡板B的右半之间留出供连动杆活动的缺口。本实用新型可提高产品内外部的气压差，促进电弧向灭弧室方向的出气口处移动而不是从手柄处喷出，提高产品的分断能力。
【IPC分类】H01H73/18
【公开号】CN205122520
【申请号】CN201520928217
【发明人】张峰, 桑孙程, 桑立爽
【申请人】浙江信基电气股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月20日