锂离子电池负极浆料涂布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锂离子生产装置，尤其涉及一种锂离子电池负极浆料涂布装置。
【背景技术】
[0002]在锂离子电池负极涂布过程中，已搅拌完成的浆料要通过隔膜栗利用压力打到管道后通过筛网流到涂布机头的料槽里，这种方式存在两个问题:①是利用压力压出来的浆料通过筛网会产生少许的气泡而影响涂布的效果，进而影响电池的性能，②是涂布时浆料要经过筛网，负极浆料存在过筛慢的情况，这就造成有时流出的浆料难以及时满足涂布的需要而影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种生产效率高、涂布效果好的锂离子电池负极浆料涂布装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，包括上下对应设置的上储料罐和下储料器，上储料罐的出料口位于下储料器上方，下储料器的出料口位于涂布机头的料槽上方，上储料罐密闭连通有进料管，上储料罐的出料口处安装有筛网。
[0006]根据所述的锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，所述上储料罐还密闭连通有真空气管，真空气管又密闭连通有真空抽气管和排气管。
[0007]根据所述的锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，所述进料管上密闭连接有进料阀，所述真空抽气管上密闭连接有真空抽气阀，所述排气管上密闭连接有排气阀。
[0008]根据所述的锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，所述上储料罐的出料口密闭连接有下料阀门，所述下储料器的出料口密闭连接有出料阀门。
[0009]根据所述的锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，所述上储料罐内安装有上液位感应器，所述下储料器内安装有下液位感应器，所述料槽内安装有涂布液位感应器。
[0010]根据所述的锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，所述真空气管上还密闭连接有压力表。
[0011]根据所述的锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，所述进料管与隔膜栗相通。
[0012]本实用新型在涂布机头的上方设置了一个小型密闭的上储料罐，浆料通过管道进入到上储料罐里后进行抽真空，这样可以把浆料里的气泡除掉，上储料罐下方的出料口处加设筛网；上储料罐下方又加设一个小型的(可以不密闭)，当上储料罐里的浆料除泡完毕后，打开下料阀门使浆料通过筛网流到下储料器中；当涂布机头料槽里的浆料低于涂布液位感应器感应的液位的时候，下储料器中的楽料通过出料阀门流到料槽里；上储料罐中继续打入浆料除泡，然后流入下方的下储料器，再进入料槽，由此往复进行。
[0013]本实用新型能保证浆料的及时供应和消除浆料里的气泡，克服【背景技术】中存在的缺陷，因此生产效率高、涂布效果好。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]附图中:
[0016]1、排气管；2、排气阀；3、真空抽气阀；4、真空抽气管；5、压力表；6、真空气管；7、进料阀；8、进料管；9、上液位感应器；10、上储料罐；11、下料阀门；12、筛网；13、下液位感应器；14、下储料器；15、出料阀门；16、涂布液位感应器；17、料槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0018]一种锂离子电池负极浆料涂布装置，如图1所示，包括上下对应设置的上储料罐10和下储料器14，上储料罐10的出料口位于下储料器14上方，下储料器14的出料口位于涂布机头的料槽17上方，上储料罐10密闭连通有进料管8，上储料罐10的出料口处安装有筛网12。所述上储料罐10还密闭连通有真空气管6，真空气管6又密闭连通有真空抽气管4和排气管I。所述进料管8上密闭连接有进料阀7，所述真空抽气管4上密闭连接有真空抽气阀3，所述排气管I上密闭连接有排气阀2。
[0019]在本实施例中，所述上储料罐10的出料口密闭连接有下料阀门11，所述下储料器14的出料口密闭连接有出料阀门15。所述上储料罐10内安装有上液位感应器9，所述下储料器14内安装有下液位感应器13，所述料槽17内安装有涂布液位感应器16。所述真空气管6上还密闭连接有压力表5。所述进料管8与隔膜栗相通。
[0020]在本实用新型中，上储料罐和下储料器的尺寸可以相同，上部做成底面外径为30cm、高为20cm的空心圆柱，本实用新型中的上储料罐和下储料器采用不锈钢片焊接，材料便宜实用；上储料罐、下储料器和涂布机头的料槽里都有液位感应器，能够自动加料放料，操作方便，而且能够保证涂布的连续性和涂布效果。
[0021]本实用新型的应用实际上是锂离子电池负极浆料涂布前的暂存方法，此方法不仅简单实用，而且能提高涂布的一致性，改善电池性能。
[0022]在本实用新型中，浆料从进料管进入上储料罐，上储料罐的出料口处固定有筛网，真空气管上接有压力表，当上储料罐中的浆料达到上液位感应器的感应液位时，浆料停止进入上储料罐。打开真空抽气阀开始抽真空，在此过程中，浆料中的气泡会慢慢析出并破裂，从而达到浆料除泡的效果。
[0023]上储料罐中设置的上液位感应器能够限制浆料进入过多而溢出。当浆料除泡完成后，关闭真空抽气阀、打开排气阀破掉真空，当真空完全破掉后打开下料阀门，浆料流入下储料器暂存，待下储料器中的浆料达到下液位感应器的感应液位时，下料阀门关闭、进料阀打开，隔膜栗继续向上储料罐输入浆料，开始下一次除泡工作。
[0024]根据涂布机头料槽内的浆料情况，适时打开出料阀门，使浆料流入料槽，如此往复工作，不但能满足涂布的需要，更能提高涂布的一致性。
【主权项】
1.一种锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，包括上下对应设置的上储料罐(10)和下储料器(14)，上储料罐(1 )的出料口位于下储料器(14 )上方，下储料器(14 )的出料口位于涂布机头的料槽(17)上方，上储料罐(10)密闭连通有进料管(8)，上储料罐(10)的出料口处安装有筛网(12)。2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，所述上储料罐(10)还密闭连通有真空气管(6)，真空气管(6)又密闭连通有真空抽气管(4)和排气管(I)。3.根据权利要求2所述的锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，所述进料管(8)上密闭连接有进料阀(7 )，所述真空抽气管(4)上密闭连接有真空抽气阀(3 )，所述排气管(I)上密闭连接有排气阀(2)。4.根据权利要求3所述的锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，所述上储料罐(1 )的出料口密闭连接有下料阀门(11 )，所述下储料器(14 )的出料口密闭连接有出料阀门(15)。5.根据权利要求4所述的锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，所述上储料罐(10)内安装有上液位感应器(9)，所述下储料器(14)内安装有下液位感应器(13)，所述料槽(17)内安装有涂布液位感应器(16)。6.根据权利要求5所述的锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，所述真空气管(6)上还密闭连接有压力表(5)。7.根据权利要求1至6中任一项所述的锂离子电池负极浆料涂布装置，其特征是，所述进料管(8)与隔膜栗相通。
【专利摘要】一种锂离子电池负极浆料涂布装置，包括上下对应设置的上储料罐和下储料器，上储料罐的出料口位于下储料器上方，下储料器的出料口位于涂布机头的料槽上方，上储料罐密闭连通有进料管，上储料罐的出料口处安装有筛网。上储料罐还密闭连通有真空气管，真空气管又密闭连通有真空抽气管和排气管。进料管上密闭连接有进料阀，真空抽气管上密闭连接有真空抽气阀，排气管上密闭连接有排气阀。上储料罐的出料口密闭连接有下料阀门，下储料器的出料口密闭连接有出料阀门。上储料罐内安装有上液位感应器，下储料器内安装有下液位感应器，料槽内安装有涂布液位感应器。真空气管上还密闭连接有压力表。进料管与隔膜泵相通。
【IPC分类】H01M4/139, H01M4/04
【公开号】CN204809313
【申请号】CN201520576620
【发明人】王在志, 袁云泉, 董业鹏
【申请人】山东鹏翔光电科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月4日