一种变压器隔振降噪装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种降噪装置，特别是关于一种适合变压器用隔振降噪装置。
【背景技术】
[0002]传统变压器施工工艺是将变压器自带的基座直接置放于楼面或混凝土基础上，无任何隔振降噪措施。在变压器运行时噪声在地下变电站楼层间产生回音共振及固体传声，致使噪声巨大，噪声污染严重影响周围居民生活及变电站值班人员的正常工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便的变压器隔振降噪装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种变压器隔振降噪装置，其包括有安装基座、承托机构、凹形油槽、绝缘耐压油、较位机构，所述承托机构一端的中央向上延伸形成延伸柱固定在安装基座下方，另一端设在凹形油槽内承托在绝缘耐压油上，所述承托机构以延伸柱为中心均匀分布在安装基座底部。
[0005]上述的变压器隔振降噪装置中，所述较位机构为弹簧，直径为5-15CM。
[0006]上述的变压器隔振降噪装置中，所述较位机构为耐压橡胶垫，直径为7-15CM。
[0007]本实用新型的有益效果是:1)承托机构由绝缘耐压油承托着，即承托机构与凹形油槽分离，有效避免了固体传声的问题，实现了隔声；2)变压器运行时产生的共振可通过承托机构传递至凹形油槽内，使绝缘耐压油产生波动已达到消除共振的目的，实现了隔振。与现有技术相比，本实用新型实现了隔振隔声双重降噪，不仅使变压器的噪声降低效果满足环境要求，同时也有效延长了设备的使用寿命。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0009]图1为本实用新型的实施例一结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的实施例二结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0012]如图所示，一种变压器隔振降噪装置，其包括有安装基座1、承托机构2、凹形油槽
3、绝缘耐压油4、较位机构6，所述承托机构2 —端的中央向上延伸形成延伸柱5固定在安装基座I下方，另一端设在凹形油槽3内承托在绝缘耐压油4上，所述承托机构2以延伸柱5为中心均匀分布在安装基座I底部。
[0013]如实施例一，所述较位机构6为弹簧，直径为5-15CM。
[0014]如实施例二，所述较位机构6为耐压橡胶垫，直径为7-15CM。
[0015]本实用新型的有益效果是:I)承托机构2由绝缘耐压油4承托着，即承托机构2与凹形油槽3分离，有效避免了固体传声的问题，实现了隔声；2)变压器运行时产生的共振可通过承托机构2传递至凹形油槽3内，使绝缘耐压油4产生波动已达到消除共振的目的，实现了隔振。与现有技术相比，本实用新型实现了隔振隔声双重降噪，不仅使变压器的噪声降低效果满足环境要求，同时也有效延长了设备的使用寿命。
[0016]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种变压器隔振降噪装置，其特征在于，包括有安装基座、承托机构、凹形油槽、绝缘耐压油、较位机构，所述承托机构一端的中央向上延伸形成延伸柱固定在安装基座下方，另一端设在凹形油槽内承托在绝缘耐压油上，所述承托机构以延伸柱为中心均匀分布在安装基座底部。2.根据权利要求1所述的变压器隔振降噪装置，其特征在于:所述较位机构为弹簧，直径为5-15CM。3.根据权利要求1所述的变压器隔振降噪装置，其特征在于:所述较位机构为耐压橡胶垫，直径为7-15CM。
【专利摘要】一种变压器隔振降噪装置，其包括有安装基座1、承托机构2、凹形油槽3、绝缘耐压油4、较位机构6，所述承托机构2一端的中央向上延伸形成延伸柱5固定在安装基座1下方，另一端设在凹形油槽3内承托在绝缘耐压油4上，所述承托机构2以延伸柱5为中心均匀分布在安装基座1底部。所述较位机构6为弹簧，也可为耐压橡胶垫。与现有技术相比，本实用新型实现了隔振隔声双重降噪，不仅使变压器的噪声降低效果满足环境要求，同时也有效延长了设备的使用寿命。
【IPC分类】F16F15/04, H01F27/33, H01F27/06
【公开号】CN204651121
【申请号】CN201520034808
【发明人】徐峰
【申请人】汇网电气有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年1月19日