一种大功率散热电阻器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电阻器，具体是指一种大功率散热电阻器。
【背景技术】
[0002]大功率电阻器作为二次负载电阻器，设置在发电机中性点接地装置中，利用电阻的耗能作用，能保护发电机不受损坏，还能抑制直流偏磁造成的噪音大、能耗高等不良影响。但大功率电阻器在使用过程中，常常伴随大量放热、火花放电等问题。所以，亟待提供一种能有效避免火花放电且散热性能良好的大功率散热电阻器。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种大功率散热电阻器，不但可有效避免火花放电，还具有良好的散热性能。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:一种大功率散热电阻器，包括电阻元件、热管和依次连接的散热板、支撑板、散热箱；所述散热板为H型，与电阻元件紧密连接；所述散热板纵向嵌入设置在支撑板表面的凹槽中与支撑板连接；所述支撑板横向嵌入设置在散热箱内表面的凹槽中与散热箱连接；所述热管一端与散热板顶部连接，另一端与散热箱连接；所述散热箱包括顶板、侧板和底板，且均设置有通风孔。
[0005]采用此结构的电阻器，电阻元件散发的热量主要通过两种方式传递:一是通过固体传导，按照散热板、支撑板、散热箱的顺序，将热量传递至外界；二是通过气体对流，将热量散发。
[0006]进一步地，所述顶板的通风孔为Y型。通风孔上有遮盖，避免灰尘进入。
[0007]进一步地，所述侧板的通风孔为r型，并与水平方向呈倾角α，0° <α〈90°;倾角的设计有利于热量的排出。
[0008]进一步地，所述底板的通风孔为倒V型。电阻器内热空气散发，形成负压，倒V型孔的设计，可使外界冷空气迅速从底板的通风孔进入电阻器，吸收热量并带至外界，扩大进气量。
[0009]进一步地，所述支撑板包括上支撑板、下支撑板，且表面均设置通风孔。支撑板上设置通风孔有利于电阻器内腔空气的流通及热量的散发。
[0010]进一步地，所述散热箱的顶板外侧、侧板外侧均设置散热鳍片；所述热管通过设置在散热箱顶板的通孔与散热鳍片连接。散热箱外侧增设的散热鳍片增加了散热的表面积，可明显提高散热效率，将工作状态下电阻器产生的热量快速传递至外界空气。
[0011]进一步地，所述热管为铜制真空管，管内填充纯水，内壁结构采用结网式。同时，热管将散热板与散热鳍片连接，一方面热管自身有降温的作用，另一方面也有助于增加内外温差，从而加快散热过程。
[0012]进一步地，所述散热板、散热箱、支撑板的材料均为铝基板且表面设置绝缘层。铝本身具有优良的导热性能，加工好的铝基板表面经过阳极氧化处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性，且表面设置绝缘层可有效避免火花放电。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0014](I)本实用新型结构简单，热量通过传导与对流两种传递方式发散，被动散热与主动散热同时进行，散热效率高；
[0015](2)本实用新型增设热管，散热板、热管、散热箱的散热鳍片依次连接，扩大散热表面积，提高被动散热效率；
[0016](3)本实用新型中散热板、支撑板、散热箱的材料采用铝基加绝缘层，既保证了良好的导热性，又可以避免火花放电；
[0017](4)本实用新型结构简单，便于维护。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型实施例1的正面剖视图。
[0020]图3为本实用新型实施例2的正面视图。
[0021]其中:1 一电阻元件、2—散热箱，21—顶板，22—侧板，23—底板，24—一散热鳍片，3—支撑板，31—上支撑板，32—下支撑板，4一散热板，5—热管。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0023]实施例1:
[0024]本实施例的大功率散热电阻器包括电阻元件1、热管5和依次连接的散热板4、支撑板3、散热箱2 ;所述散热板4为H型，与电阻元件I紧密连接；所述散热板4纵向嵌入设置在支撑板3表面的凹槽中与支撑板3连接；所述支撑板3横向嵌入设置在散热箱2内表面的凹槽中与散热箱2连接；所述热管5 —端与散热板4顶部连接，另一端与散热箱2连接；所述散热箱2包括顶板21、侧板22和底板23且均设置有通风孔；所述顶板21的通风孔为Y型；所述侧板22的通风孔为r型，并与水平方向呈倾角α，0° <α〈90° ;所述底板23的通风孔为倒V型。
[0025]电阻器工作状态下，电阻元件I产生巨大的热量。采用此结构的电阻器，电阻元件I散发的热量主要通过传导和对流两种方式传递。一方面，由于散热板4与电阻元件I紧密连接，热量按照电阻元件1、散热板4、支撑板3、散热箱2的顺序依次传递至散热箱2表面再传递至外界空气；加上增设的热管5，将散热板4与散热箱2直接连接，自身降温的同时，产生温差，热量迅速从电阻器内部传递至表面，热量快速散发；另一方面，大量外界冷空气迅速从散热箱底板23的通风孔进入箱体内，将吸收的热量从顶板21或侧板22的通风孔带出。
[0026]实施例2:
[0027]本实施例在实施例1的基础上进一步增设了散热鳍片24，所述散热箱的顶板21外侧、侧板22外侧均设置散热鳍片24，热管5通过设置在散热箱2顶板21的通孔与散热鳍片24连接。电阻元件I产生的热量经散热板4、热管5直接传递至散热箱2外侧的散热鳍片24，增大散热表面积。本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种大功率散热电阻器，其特征在于:包括电阻元件(I)、热管(5)和依次连接的散热板(4)、支撑板(3)、散热箱(2);所述散热板(4)为H型，与电阻元件(I)紧密连接；所述散热板(4 )纵向嵌入设置在支撑板(3 )表面的凹槽中与支撑板(3 )连接；所述支撑板(3 )横向嵌入设置在散热箱(2)内表面的凹槽中与散热箱(2)连接；所述热管(5) —端与散热板(4)顶部连接，另一端与散热箱(2)连接；所述散热箱(2)包括顶板(21)、侧板(22)和底板(23)，且均设置有通风孔。2.根据权利要求1所述的大功率散热电阻器，其特征在于:所述顶板(21)的通风孔为Y型。3.根据权利要求1所述的大功率散热电阻器，其特征在于:所述侧板(22)的通风孔为r型，并与水平方向呈倾角α，0° <α〈90°。4.根据权利要求1所述的大功率散热电阻器，其特征在于:所述底板(23)的通风孔为倒V型。5.根据权利要求1所述的大功率散热电阻器，其特征在于:所述支撑板(3)包括上支撑板(31)、下支撑板(32 )，且表面均设置通风孔。6.根据权利要求1所述的大功率散热电阻器，其特征在于:所述散热箱(2)的顶板外侧、侧板外侧均设置散热鳍片(24);所述热管(5)通过设置在散热箱(2)顶板的通风孔与散热鳍片(24)连接。7.根据权利要求1或6所述的大功率散热电阻器，其特征在于:所述热管(5)为铜制真空管，管内填充纯水，内壁结构采用结网式。8.根据权利要求1-6任意一项所述的大功率散热电阻器，其特征在于:所述散热箱(2 )、支撑板(3 )、散热板(4 )的材料均为铝基板且表面设置绝缘层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大功率散热电阻器，包括电阻元件（1）、热管（5）和依次连接的散热板（4）、支撑板（3）、散热箱（2）；所述散热板（4）为H型，与电阻元件（1）紧密连接；所述散热板（4）纵向嵌入设置在支撑板（3）表面的凹槽中与支撑板（3）连接；所述支撑板（3）横向嵌入设置在散热箱（2）内表面的凹槽中与散热箱（2）连接；所述热管（5）一端与散热板（4）顶部连接，另一端与散热箱（2）连接；所述散热箱（2）包括顶板（21）、侧板（22）和底板（23）且均设置有通风孔。本实用新型结构合理且选用铝基加绝缘层材料为主体，是一种散热效率高、可有效避免火花放电的大功率散热电阻器。
【IPC分类】H01C1/02, H01C1/082
【公开号】CN204651111
【申请号】CN201520400364
【发明人】龙剑, 李胤, 袁洪
【申请人】国网四川雅安电力（集团）股份有限公司, 国家电网公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月11日