一种四电口收发器装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于收发器技术领域，具体涉及一种四电口收发器装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，目前公知的四电口收发器的供电模式为单一模式，即其只能为交流供电，或者只能为直流供电。
[0003]但是，目前由于机房也普遍存在直流和交流两种供电模式，为满足客户使用设备供电的多样化的需求，按照目前直流和交流分别使用不同的外壳的设计，务必导致外壳物料的多种多样，给物料控制、生产及库存带来很大的困扰；另外，由于单独供电模式的收发器设备，给安装带来不必要的困扰，往往因为电源不相符而需重新备料，费时费力。
[0004]因此研发一种能兼容直流及交流双模供电的四电口收发器装置迫在眉睫，通过该收发器结构不仅可减少库存的压力，而且可以灵活安装，减少各个环节中的耗时，提升产品竞争力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种四电口收发器装置，该四电口收发器装置能兼容两种电源的安装，使得两种电源的外壳通用，大大提高零件的通用性，从而使物控可以灵活准备外壳的库存，从简化物料管理以及减小库存压力方面降低产品成本；此外，直流及交流双模供电的形式，也使得现场安装人员可以根据现场安装环境，灵活选用交流或直流模式，而且交流转为直流的步骤也极为简单，只需增加一个直流固定铁片，并更换接线座及电源即可。
[0006]为了实现上述技术目的，本实用新型是按以下技术方案实现的:
[0007]本实用新型所述的一种收发器结构，包括顶盖、底座，所述顶盖为框式架体，所述顶盖两侧设有散热孔，所述顶盖前面板上设有与收发器对应配合的功能端口，所述顶盖前面板的功能端口设置有功能性标识丝印；所述底座左右两侧为敞口设计，所述底座两侧设有与顶盖连接的翻边孔，所述底座的背板上设有与收发器对应配合的功能端口，所述底座背板上的功能端口设置有功能性标识丝印，所述底座背板的一侧设有能兼容交流接线座和直流接线座的安装孔，所述底座背板的内侧以可拆卸的方式连接有用于固定直流接线座的直流接线座固定片，所述四电口收发器可根据不同的安装环境需求选用交流或直流供电模式。
[0008]作为上述技术的进一步改进，所述底座背板的内侧以螺纹连接的方式连接直流接线座固定片，所述直流接线座固定片上设有一个长方形过孔和两个螺纹固定孔，所述螺纹固定孔为M3螺纹孔，在安装交流接线座时，只需将接线座卡入方孔中即可；在安装直流接线座时，则增加一片直流接线座固定片，并将直流接线座与直流接线座固定片上的螺丝孔对准拧紧。
[0009]作为上述技术的更进一步改进，所述顶盖两侧的散热孔为栅栏式散热孔。
[0010]在本实用新型中，所述顶盖两侧设有与底座连接的沉头螺丝孔。
[0011]在本实用新型中，所述顶盖、底座和直流接线座固定片是由电镀锌薄板材料折弯制作而成，其材料厚度范围为I?1.5_。
[0012]在本实用新型中，所述直流接线座固定片安装孔为M3螺纹孔。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014](I)本实用新型所述的收发器结构中，由于采用交流与直流兼容安装的结构设计，大大提高零件的通用性，简化物料管理，避免了底座的库存压力，降低产品成本；
[0015](2)本实用新型所述的收发器中，所述的交流与直流转换，简单易行，操作方便可
A+-.罪；
[0016](3)本实用新型所述的收发器中，交流与直流可简单切换，非常方便前方安装人员的安装，设备与机房的匹配更加灵活，提升产品的竞争力；
[0017](4)实用新型所述的收发器结构，制造装配工艺简单，体积小，造价低廉，方便运输。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的说明:
[0019]图1是本实用新型实施例一所述的四电口收发器装置分解示意图(直流形式)；
[0020]图2是本实用新型实施例一所述的四电口收发器装配示意图(直流形式)；
[0021]图3是本实用新型实施例二所述的四电口收发器装置分解示意图(交流形式)；
[0022]图4是本实用新型实施例二所述的四电口收发器装配示意图(交流形式)。
【具体实施方式】
[0023]实施例一:
[0024]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种四电口收发器装置，包括顶盖1、底座2，所述顶盖I为框式架体，所述顶盖I两侧设有栅栏式散热孔12，所述顶盖I两侧设有与底座连接的沉头螺丝孔11，顶盖I前面板上设有与收发器对应配合的功能端口，所述顶盖I的前面板的功能端口内设置有功能性标识丝印；所述底座2的左右两侧为敞口设计，所述底座2两侧设有与顶盖连接的M3翻边孔21，所述底座2的背板上设有与收发器对应配合的功能端口，所述底座2背板上的功能端口设置有功能性标识丝印，所述底座2背板的右侧设有兼容交流接线座和直流接线座的安装方孔22，所述底座2背板的内侧以可拆卸的方式连接有用于固定直流接线座的直流接线座固定片8，所述直流接线座固定片8上设有一个长方形过孔81和两个螺纹固定孔82，所述四电口收发器可根据不同的安装环境需求选用交流或直流供电模式。
[0025]在本实施例中，所述顶盖1、底座2和直流接线座固定片8都是由电镀锌薄板材料折弯制作而成，其材料的厚度范围为I?1.5_，且在所述顶盖1、底座2和直流接线座固定片8的外表面进行静电喷涂处理。
[0026]由图1、图2可知，所述底座背板的右侧设有接线座的安装方孔23，此孔可兼容直流及交流接线座的安装，大大提高零件的通用性，简化物料管理，避免了外壳的库存压力，降低产品成本。
[0027]如图1、图2所示，本实用新型所述的四电口收发器装置装配过程如下:
[0028](I)首先，将四电口收发器的主板6上的螺丝孔对齐底座2上的螺丝柱，用M3螺丝拧紧；
[0029](2)接着，将电源板5上的螺丝孔对齐底座2上的螺丝柱后用M3螺丝拧紧，然后将交流电源接线座4对准底座2上的方孔23用力卡入，电源开关3卡入底座2上的方孔22 ；
[0030](3)然后，将直流接线座固定片8置于底座2背板的内侧，将直流接线座8的底面贴紧底座2背板的外表面，并直流接线座4上的螺孔对准直流接线座固定片8上的螺丝孔82，用螺丝拧紧即完成了直流接线座4的安装；
[0031](4)最后，再将内部电子线连接好后盖上顶盖1，将顶盖I上的沉头螺丝孔11对准底座2上的M3翻边螺丝孔21后，用M3沉头螺丝7拧紧，以上步骤完成了交流收发器的装配过程。
[0032]实施例二:
[0033]本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，本实施例是应用于交流收发器上，如图3、图4所示，所述四电口收发器装置中，将上述实施例一中的底座2背板的内侧的直流接线座固定片拆卸掉，直流接线座4为交换成交流接线座4’，即可适用于交流的供电模式。
[0034]该实施例二中，所述的四电口收发器装置装配过程与上述实施例一相比，其节省了步骤(3)，其他与步骤(I) (2) (4)相同，在此不再赘述。
[0035]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型。
【主权项】
1.一种收发器结构，包括顶盖、底座，其特征在于:所述顶盖为框式架体，所述顶盖两侧设有散热孔，所述顶盖前面板上设有与收发器对应配合的功能端口，所述顶盖前面板的功能端口设置有功能性标识丝印； 所述底座左右两侧为敞口设计，所述底座两侧设有与顶盖连接的翻边孔，所述底座的背板上设有与收发器对应配合的功能端口，所述底座背板上的功能端口设置有功能性标识丝印，所述底座背板的一侧设有能兼容交流接线座和直流接线座的安装孔，所述底座背板的内侧以可拆卸的方式连接有用于固定直流接线座的直流接线座固定片。2.根据权利要求1所述的收发器结构，其特征在于:所述底座背板的内侧以螺纹连接的方式连接直流接线座固定片，所述直流接线座固定片上设有一个长方形过孔和两个螺纹固定孔，所述螺纹固定孔为M3螺纹孔。3.根据权利要求1所述的收发器结构，其特征在于:所述顶盖两侧的散热孔为栅栏式散热孔。4.根据权利要求3所述的四电口收发器结构，其特征在于:所述顶盖两侧设有与底座连接的沉头螺丝孔。5.根据权利要求1所述的四电口收发器结构，其特征在于:所述顶盖、底座和直流接线座固定片的厚度范围为I?1.5mm。6.根据权利要求1所述的四电口收发器结构，其特征在于:所述顶盖、底座和直流接线座固定片的外表面进行静电喷涂处理。
【专利摘要】本实用新型属于收发器技术领域。具体公开一种四电口收发器装置，包括顶盖、底座，所述顶盖为框式架体，顶盖两侧设有散热孔，顶盖前面板上设有与收发器对应配合的功能端口，顶盖前面板的功能端口设置有功能性标识丝印；底座左右两侧为敞口设计，底座两侧设有与顶盖连接的翻边孔，底座的背板上设有与收发器对应配合的功能端口，底座背板上的功能端口设置有功能性标识丝印，所述底座背板的一侧设有能兼容交流接线座和直流接线座的安装孔，所述底座背板的内侧以可拆卸的方式连接有用于固定直流接线座的直流接线座固定片。本实用新型的四电口收发器可根据不同的安装环境需求选用交流或直流供电模式；而且，其结构及制造工艺简单，造价低廉，方便运输。
【IPC分类】H01R27/00, H01R4/30, H05K7/20
【公开号】CN204633082
【申请号】CN201520258292
【发明人】郑向东
【申请人】广东九博电子科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月24日