极板干燥加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车电池工具技术领域，涉及一种极板干燥加热装置。
【背景技术】
[0002]传统的极板干燥加热一般采用锅炉蒸气加热管加热，过热蒸气在管道内流动，，加热蒸气管道外壁的空气，蒸气冷凝后形成水珠通过疏水阀排出，被加热的空气在风道与加热房之间循环流动，通过蒸气加热不断升温，从而将极板脱水干燥，达到水份含量标准，属于间接加热方式，热利用率低，温度稳定性差，能耗高。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种采用直接加热的方式对极板进行干燥，具有加热效率高，加热速度快，可控性好，节能环保，易实现机械化和自动化特点的极板干燥加热装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种极板干燥加热装置，包括加热管道，在加热管道上缠绕有中频加热线圈，加热管道的一端与极板干燥室相连通，加热管道的另一端与一个循环风机相连通，极板干燥室设有与循环风机相连通的循环热空气出
□ O
[0005]所述加热管道由加热风管组成。
[0006]在所述加热风管内分布有散热片。
[0007]在所述极板干燥室内设有温度传感器。
[0008]在所述极板干燥室的上端设有一个用于将水汽排出的排湿口。
[0009]本实用新型的有益效果是:将极板放入极板干燥室中，通过循环风机的作用将加热管道内生成的热气吹入极板干燥室内，热气在极板干燥室内对极板加热干燥后会经循环热空气出口处重新由循环风机抽入加热管道内进行循环加热，在极板干燥室内产生的水汽则通过排湿口排出，具有加热效率高，加热速度快，可控性好，节能环保，易实现机械化和自动化的特点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图；
[0011]图中:1_加热管道，2-极板干燥室，3-循环风机，4-循环热空气出口，5-温度传感器，6-排湿口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]参见图1，一种极板干燥加热装置，包括加热管道I，加热管道I由加热风管组成，在加热风管内分布有散热片，在加热管道I上缠绕有中频加热线圈，加热管道I与极板干燥室2相连通，加热管道I的另一端与一个循环风机3相连通，极板干燥室2另设有一个用于将进入的热空气进行循环的与循环风机3相连通的循环热空气出口 4，在极板干燥室2内设有用于工作人员控制温度并掌握极板干燥室2内温度情况的温度传感器5，在极板干燥室2的上端设有一个用于将水汽排出的排湿口 6。
[0014]将极板放入极板干燥室2中，通过循环风机3的作用将加热管道I内生成的热气吹入极板干燥室2内，热气在极板干燥室2内对极板加热干燥后会经循环热空气出口 4处重新由循环风机3抽入加热管道I内进行循环加热，在极板干燥室2内产生的水汽则通过排湿口 6排出，具有加热效率高，加热速度快，可控性好，节能环保，易实现机械化和自动化的特点。
【主权项】
1.一种极板干燥加热装置，包括加热管道，其特征是:在加热管道上缠绕有中频加热线圈，加热管道的一端与极板干燥室相连通，加热管道的另一端与一个循环风机相连通，极板干燥室设有与循环风机相连通的循环热空气出口。
2.如权利要求1所述极板干燥加热装置，其特征是:所述加热管道由加热风管组成。
3.如权利要求2所述极板干燥加热装置，其特征是:在所述加热风管内分布有散热片。
4.如权利要求1所述极板干燥加热装置，其特征是:在所述极板干燥室内设有温度传感器。
5.如权利要求1或4所述极板干燥加热装置，其特征是:在所述极板干燥室的上端设有一个用于将水汽排出的排湿口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种极板干燥加热装置，包括加热管道，在加热管道上缠绕有中频加热线圈，加热管道的一端与极板干燥室相连通，加热管道的另一端与一个循环风机相连通，极板干燥室设有与循环风机相连通的循环热空气出口。将极板放入极板干燥室中，通过循环风机的作用将加热管道内生成的热气吹入极板干燥室内，热气在极板干燥室内对极板加热干燥后会经循环热空气出口处重新由循环风机抽入加热管道内进行循环加热，在极板干燥室内产生的水汽则通过排湿口排出，具有加热效率高，加热速度快，可控性好，节能环保，易实现机械化和自动化的特点。
【IPC分类】H01M4-04
【公开号】CN204481078
【申请号】CN201520070237
【发明人】丁育龙, 徐炳双, 谢伯成
【申请人】韶关市曲江宏基电源科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月2日