磁芯加工用下料滑槽的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电感磁芯的加工领域，特别涉及磁芯加工用下料滑槽。
【背景技术】
[0002]电感磁芯或称为磁芯，是电感的核心组成部件之一，用于绕制电感线圈。磁芯通常是由氧化铁的混合物，根据电感的造型需要加成型，然后烧结获得的一种烧结磁性金属氧化物。
[0003]在磁芯成型加工的过程中，有的需要对类似圆形的磁芯从周面的中间切出沟槽，那么就需要将磁芯在震盘选别好方向后要通过下料滑槽输送到一个配合切削的载料盘里；目前的下料滑槽类似一个管道结构，磁芯从下料滑槽的一端滚动到另一端，下料滑槽的槽腔尺寸与磁芯吻合，每种下料滑槽只适合输送特定尺寸规格的磁芯，每增加一个磁芯型号，就得增加一个下料滑槽工件，每个下料滑槽制作约需要一周的时间，影响交期，增加制造成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种槽腔尺寸可调的磁芯加工用下料滑槽。
[0005]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种磁芯加工用下料滑槽，包括底板和相互平行的第一、第二侧板，其中第一、第二侧板均与底板垂直固接，所述的第一、第二侧板之间的距离可调。
[0006]优选的，下料滑槽还包括与底板相互平行的顶板，所述的顶板固接第一、第二侧板，所述的底板和顶板之间的距离可调。
[0007]优选的，所述的第一侧板和底板构成一体结构的L形板，第二侧板固定在底板悬伸的板端处，所述的底板靠近第二侧板的侧面上设有向外凸起的连接部，该连接部设有两个以上且沿底板的板长方向间隔布置，所述的第二侧板的外侧面上间隔设有向外凸起的第二连接部，第二连接部与连接部的位置相对应，所述的连接部上设有孔芯垂直于其板面的通孔，第二连接部上设有与通孔相对应的条形孔，所述的连接部和第二连接部螺栓连接。
[0008]优选的，所述的顶板为L形板，其包括平行于底板的第一板和平行于第二侧板的第二板，其中第一板位于第一、第二侧板的上方，第二板平行贴靠在第二侧板上且两者之间采用螺栓连接，所述的第二侧板上设有孔芯垂直其板面的第二通孔，第二板上设有与第二通孔相对应的第二条形孔。
[0009]优选的，所述的第二板平行贴靠在第二侧板的外板面上，第二板的板面上设有用于避让连接部和第二连接部的缺口。
[0010]由于采用以上技术方案:底板是下料滑槽的槽底，第一、第二侧板是下料滑槽的两个槽壁，两个槽壁之间的距离可调，即下料滑槽的槽宽可调。根据磁芯的尺寸调整第一、第二侧板之间的距离，使得下料滑槽的槽宽与磁芯尺寸吻合，扩大了下料滑槽的使用范围，节约生产成本，提高工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是I的爆炸图；
[0013]图3是图1的局部放大图；
[0014]图4是底板和第一侧板的结构示意图；
[0015]图5是第二侧板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1和2，一种磁芯加工用下料滑槽，包括底板11和相互平行的第一、第二侧板12、13，其中第一、第二侧板12、13均与底板11垂直固接，所述的第一、第二侧板12、13之间的距离可调。底板11和第一、第二侧板12、13围合成开口状的矩形凹槽，磁芯可沿着槽长方向滚动。其中底板11是下料滑槽的槽底，第一、第二侧板12、13是下料滑槽的两个槽壁，两个槽壁之间的距离可调，即下料滑槽的槽宽可调。根据磁芯的尺寸调整第一、第二侧板12、13之间的距离，使得下料滑槽的槽宽尺寸与磁芯尺寸吻合，扩大了下料滑槽的使用范围，节约生产成本，提高工作效率。
[0017]下料滑槽还包括与底板11相互平行的顶板14，所述的顶板14固接第一、第二侧板12、13，所述的底板11和顶板14之间的距离可调。顶板14和底板11、第一、第二侧板12、13围合成截面呈矩形的凹槽，类似于方形管结构，其中底板11是下料滑槽的槽底，第一、第二侧板12、13是下料滑槽的两个槽壁，而顶板14则是下料滑槽的槽顶。第一、第二侧板12、13之间的距离与磁芯的厚度吻合，而底板11和顶板14之间的距离与磁芯的高度吻合，该结构的下料滑槽的槽腔尺寸可以根据磁芯的尺寸做相应调整，保证磁芯按照进入滑槽时的姿态输送至下一工序。
[0018]第一、第二侧板12、13之间的距离可调可以通过以下技术方案实现:
[0019]将第一侧板12采用焊接或是螺钉连接等方式固定在底板11 一个侧边上；然后在底板11的板面上设置沿板长方向的条形通槽，该条形通槽沿着底板11的板宽方向设有两个以上，条形通槽相互之间彼此平行，条形通槽的槽宽小于第二侧板13的板厚，然后在第二侧板13的下板端面上沿着板长方向间隔设置多个盲孔，盲孔的尺寸与条形通槽的尺寸吻合，使用连接螺钉连接条形通槽和盲孔，就可以实现第二侧板13的固定。由于第一侧板12的位置固定不动，只需要使第二侧板13固定在不同的条形通槽上，就可以实现调整第二侧板13与第一侧板12之间的距离。
[0020]顶板14和底板11之间的距离可调可以通过以下技术方案实现:
[0021]在第一侧板12上设置η排m列通孔(m>2，n>2)，这些通孔的轴线垂直于第一侧板，在第二侧板的对应位置处通孔，顶板14的两个侧面上分别设置轴线垂直于第一、第二侧板的盲孔，第一、第二侧板12、13上的通孔尺寸与顶板14上的盲孔尺寸吻合，然后将顶板14夹持在第一、第二侧板12、13之间，使用螺钉连接顶板14和第一和第二侧板。只需要将顶板14固定在第一、第二侧板12、13不同高度处的通孔上，就可以实现调节顶板14与底板11之间的距离。
[0022]如图3和4，所述的第一侧板12和底板11构成一体结构的L形板，第二侧板13固定在底板11悬伸的板端处，所述的底板11靠近第二侧板13的侧面上设有向外凸起的连接部111，该连接部111设有两个以上且沿底板11的板长方向间隔布置，所述的第二侧板13的外侧面上间隔设有向外凸起的第二连接部131，第二连接部131与连接部111的位置相对应，所述的连接部111上设有孔芯垂直于其板面的通孔112，第二连接部131上设有与通孔112相对应的条形孔132，所述的连接部111和第二连接部131螺栓连接。连接部111和第二连接部131均为矩形块结构，两者的形状和尺寸完全吻合，如图1和2所示，使用时，将底板11固定在机架上，第二连接部131贴靠在连接部111上并用螺栓连接。条形孔132和通孔112的配合就可以调整第二侧板13和第一侧板12之间的距离，从而实现调整下料滑槽的槽宽。当然也可以在连接部111上设置条形孔，在第二连接部上设置通孔。
[0023]所述的顶板14为L形板，其包括平行于底板11的第一板141和平行于第二侧板13的第二板142，其中第一板141位于第一、第二侧板12、13的上方，第二板142平行贴靠在第二侧板13上且两者之间采用螺栓连接。所述的第二侧板13上设有孔芯垂直其板面的第二通孔133，第二板142上设有与第二通孔133相对应的第二条形孔144。第二条形孔144和第二通孔133的配合可以调整第一板141和底板11之间的距离，实现调整下料滑槽的槽尚尺寸。
[0024]所述的第二板142平行贴靠在第二侧板13的外板面上，第二板142的板面上设有用于避让连接部111和第二连接部131的缺口 143。同理也可以在第二侧板13上设置条形孔，在第二板142上设置通孔，具体方案可以根据情况具体选择。如图1和2所示，缺口143为矩形结构，为第二板142留出上下调节的空间，该结构便于加工，成本低。
【主权项】
1.一种磁芯加工用下料滑槽，其特征在于:包括底板(11)和相互平行的第一、第二侧板(12、13)，其中第一、第二侧板(12、13)均与底板(11)垂直固接，所述的第一、第二侧板(12、13)之间的距离可调； 所述下料滑槽还包括与底板(11)相互平行的顶板(14)，所述的顶板(14)固接第一、第二侧板(12、13)，所述的底板(11)和顶板(14)之间的距离可调。
2.根据权利要求1所述的磁芯加工用下料滑槽，其特征在于:所述的第一侧板(12)和底板(11)构成一体结构的L形板，第二侧板(13)固定在底板(11)悬伸的板端处，所述的底板(11)靠近第二侧板(13)的侧面上设有向外凸起的连接部(111)，该连接部(111)设有两个以上且沿底板(11)的板长方向间隔布置，所述的第二侧板(13)的外侧面上间隔设有向外凸起的第二连接部(131)，第二连接部(131)与连接部(111)的位置相对应，所述的连接部(111)上设有孔芯垂直于其板面的通孔(112)，第二连接部(131)上设有与通孔(112)相对应的条形孔(132 )，所述的连接部(111)和第二连接部(131)螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的磁芯加工用下料滑槽，其特征在于:所述的顶板(14)为L形板，其包括平行于底板(11)的第一板(141)和平行于第二侧板(13)的第二板(142)，其中第一板(141)位于第一、第二侧板(12、13)的上方，第二板(142)平行贴靠在第二侧板(13)上且两者之间采用螺栓连接，所述的第二侧板(13)上设有孔芯垂直其板面的第二通孔(133)，第二板(142)上设有与第二通孔(133)相对应的第二条形孔(144)。
4.根据权利要求3所述的磁芯加工用下料滑槽，其特征在于:所述的第二板(142)平行贴靠在第二侧板(13)的外板面上，第二板(142)的板面上设有用于避让连接部(111)和第二连接部(131)的缺口(143)。
【专利摘要】本实用新型涉及电感磁芯的加工领域，特别涉及磁芯加工用下料滑槽，包括底板和相互平行的第一、第二侧板，其中第一、第二侧板均与底板垂直固接，所述的第一、第二侧板之间的距离可调。底板是下料滑槽的槽底，第一、第二侧板是下料滑槽的两个槽壁，两个槽壁之间的距离可调，即下料滑槽的槽宽可调。根据磁芯的尺寸调整第一、第二侧板之间的距离，使得下料滑槽的槽宽与磁芯尺寸吻合，扩大了下料滑槽的使用范围，节约生产成本，提高工作效率。
【IPC分类】B65G47-78, H01F41-02
【公开号】CN204480885
【申请号】CN201520057329
【发明人】徐业华, 冯德国, 范仲康
【申请人】绵阳市金开立磁电科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月27日