一种螺纹升降式简约型接线端子的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气领域，特别是指一种螺纹升降式简约型接线端子。
【背景技术】
[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。
[0003]现有的接线端子包括壳体及位于壳体内的接线组件，接线组件在接线这块，存在接线不稳固的缺点，导致该接线端子接线组件处易产生火花损坏壳体的情况发生，导电性不好。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种接线稳固且导电性好的螺纹升降式简约型接线端子。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种螺纹升降式简约型接线端子，包括壳体及位于壳体内部的接线组件，其特征在于:该接线组件包括螺钉、导电片及压线框，该压线框中空设置，中空部分构成夹线孔，导电片位于该夹线孔内，压线框的上部设置有螺孔，该螺钉穿过螺孔设置，所述的压线框的内底面设置有若干条防滑槽，导电片朝向压线框的内底面的侧面上设置有若干条条形槽，且防滑槽与条形槽沿横向错位设置，所述的防滑槽呈直角三角形状，相邻的防滑槽之间的距离与防滑槽的开口宽度的比值为3。
[0006]通过采用上述技术方案，在压线框上的条形槽及导电片上的防滑槽有效的将导线进行夹持，防止导线滑动，避免了火花产生损坏壳体的现象发生，且将防滑槽与条形槽沿横向错位设置，有效的增加了导电片横向不同位置的摩擦力，保证了防滑效果，且将相邻的防滑槽之间的距离与防滑槽的开口宽度的比值控制为3，有效的保证了防滑的效果。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的压线框的底部向外延伸有弯折部，该弯折部包括弧形部及条形部。
[0008]通过采用上述技术方案，该弯折部有效的提高了压线框的接线面积，且条形部有效的对压线框的运动起到导向的作用，弧形部对条形部的固定起到辅助的作用，使压线框的结构更加合理。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的条形槽的截面呈梯形状，该条形槽包括左壁、底壁及右壁，该左壁与底壁所成的角度为125度，右壁与底壁所成的角度为135度。
[0010]通过采用上述技术方案，该条形槽有效的增加了导电片与导线之间的摩擦力，使导电片与导线之间不易滑动，且该左壁与底壁的角度大于125度时，由于该角度过大，固定力较小；该左壁与底壁的角度小于125度时，由于该角度过小，固定力较大，会破坏壳体，故左壁与底壁的角度为125度为最佳，保证了导电片的固定效果；该右壁与底壁的角度大于135度时，由于该角度过大，固定力较小；该右壁与底壁的角度小于135度时，由于该角度过小，固定力较大，会破坏壳体，故右壁与底壁的角度为135度为最佳，保证了导电片的固定效果。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的壳体的下部设置有连接组件，该连接组件包括左连接手及右连接手，该左连接手上设置有左卡槽，右连接手上设置有右卡槽，且左卡槽与右卡槽相对设置。
[0012]通过采用上述技术方案，该左卡槽及右卡槽便于接线端子与外物连接，且结构简单，便于实现。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的压线框的侧壁上设置有散热孔。
[0014]通过采用上述技术方案，该散热孔有效的将接线组件处的热量排除，减小了接线组件处的热量，避免接线组件处过热而损坏压线框的情况发生，使结构布局更加合理。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型【具体实施方式】结构示意图；
[0017]图2为本实用新型【具体实施方式】中压线框俯视示意图；
[0018]图3为本实用新型【具体实施方式】中压线框剖视示意图；
[0019]图4为图3的A部放大图；
[0020]图5为本实用新型【具体实施方式】中导电片结构示意图；
[0021]图6为本实用新型【具体实施方式】中条形槽结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1一图6所示，本实用新型公开了一种螺纹升降式简约型接线端子，包括壳体I及位于壳体内部的接线组件，在本实用新型具体实施例中，该接线组件包括螺钉4、导电片3及压线框2，该压线框2中空设置，中空部分构成夹线孔，导电片3位于该夹线孔内，压线框2的上部设置有螺孔21，该螺钉4穿过螺孔21设置，所述的压线框2的内底面设置有若干条防滑槽22，导电片3朝向压线框的内底面的侧面上设置有若干条条形槽31，且防滑槽22与条形槽31沿横向错位设置，所述的防滑槽22呈直角三角形状，相邻的防滑槽之间的距离L2与防滑槽的开口宽度LI的比值为3。
[0024]通过采用上述技术方案，在压线框上的条形槽及导电片上的防滑槽有效的将导线进行夹持，防止导线滑动，避免了火花产生损坏壳体的现象发生，且将防滑槽与条形槽沿横向错位设置，有效的增加了导电片横向不同位置的摩擦力，保证了防滑效果，且将相邻的防滑槽之间的距离与防滑槽的开口宽度的比值控制为3，有效的保证了防滑的效果。
[0025]在本实用新型具体实施例中，所述的压线框2的底部向外延伸有弯折部23，该弯折部23包括弧形部231及条形部232，该弯折部有效的提高了压线框的接线面积，且条形部有效的对压线框的运动起到导向的作用，弧形部对条形部的固定起到辅助的作用，使压线框的结构更加合理。
[0026]在本实用新型具体实施例中，所述的条形槽31的截面呈梯形状，该条形槽包括左壁311、底壁312及右壁313，该左壁311与底壁312所成的角度为125度，右壁313与底壁312所成的角度为135度。
[0027]通过采用上述技术方案，该条形槽有效的增加了导电片与导线之间的摩擦力，使导电片与导线之间不易滑动，且该左壁与底壁的角度大于125度时，由于该角度过大，固定力较小；该左壁与底壁的角度小于125度时，由于该角度过小，固定力较大，会破坏壳体，故左壁与底壁的角度为125度为最佳，保证了导电片的固定效果；该右壁与底壁的角度大于135度时，由于该角度过大，固定力较小；该右壁与底壁的角度小于135度时，由于该角度过小，固定力较大，会破坏壳体，故右壁与底壁的角度为135度为最佳，保证了导电片的固定效果。
[0028]在本实用新型具体实施例中，所述的壳体I的下部设置有连接组件，该连接组件包括左连接手11及右连接手12，该左连接手11上设置有左卡槽111，右连接手12上设置有右卡槽121，且左卡槽111与右卡槽121相对设置，该左卡槽及右卡槽便于接线端子与外物连接，且结构简单，便于实现。
[0029]在本实用新型具体实施例中，所述的压线框2的侧壁上设置有散热孔24，该散热孔有效的将接线组件处的热量排除，减小了接线组件处的热量，避免接线组件处过热而损坏压线框的情况发生，使结构布局更加合理。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种螺纹升降式简约型接线端子，包括壳体及位于壳体内部的接线组件，其特征在于:该接线组件包括螺钉、导电片及压线框，该压线框中空设置，中空部分构成夹线孔，导电片位于该夹线孔内，压线框的上部设置有螺孔，该螺钉穿过螺孔设置，所述的压线框的内底面设置有若干条防滑槽，导电片朝向压线框的内底面的侧面上设置有若干条条形槽，且防滑槽与条形槽沿横向错位设置，所述的防滑槽呈直角三角形状，相邻的防滑槽之间的距离与防滑槽的开口宽度的比值为3。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹升降式简约型接线端子，其特征在于:所述的压线框的底部向外延伸有弯折部，该弯折部包括弧形部及条形部。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺纹升降式简约型接线端子，其特征在于:所述的条形槽的截面呈梯形状，该条形槽包括左壁、底壁及右壁，该左壁与底壁所成的角度为125度，右壁与底壁所成的角度为135度。
4.根据权利要求1或2所述的一种螺纹升降式简约型接线端子，其特征在于:所述的壳体的下部设置有连接组件，该连接组件包括左连接手及右连接手，该左连接手上设置有左卡槽，右连接手上设置有右卡槽，且左卡槽与右卡槽相对设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种螺纹升降式简约型接线端子，其特征在于:所述的压线框的侧壁上设置有散热孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种螺纹升降式简约型接线端子，包括壳体及位于壳体内部的接线组件，其特征在于：该接线组件包括螺钉、导电片及压线框，该压线框中空设置，中空部分构成夹线孔，导电片位于该夹线孔内，压线框的上部设置有螺孔，该螺钉穿过螺孔设置，所述的压线框的内底面设置有若干条防滑槽，导电片朝向压线框的内底面的侧面上设置有若干条条形槽，且防滑槽与条形槽沿横向错位设置；本实用新型在于：在压线框上的条形槽及导电片上的防滑槽有效的将导线进行夹持，防止导线滑动，避免了火花产生损坏壳体的现象发生，且将防滑槽与条形槽沿横向错位设置，有效的增加了导电片横向不同位置的摩擦力，保证了防滑效果。
【IPC分类】H01R9-00
【公开号】CN204464497
【申请号】CN201520077876
【发明人】朱品优, 凌家民
【申请人】尤提乐电气有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月4日