一种永磁体自动充磁与封装装置的制造方法

文档序号:8755337阅读:436来源:国知局
一种永磁体自动充磁与封装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及充磁领域,具体涉及一种永磁体自动充磁与封装装置。
【背景技术】
[0002]稀土永磁材料是一种高性能功能材料,其应用领域越来越广泛,随着产量的增加与磁体规格的多样化,尤其是针对大尺寸磁体,人工充磁与封装,不仅操作难度大,效率低,且存在以下不可避免的缺陷:采用每块磁体单独充磁或少量几块磁体充磁,充磁质量难以稳定保证;人工手动操作,效率低,产量小,用工量大,需要人员的协调配合等,产品成本高;不能适应大批量生产的需要,满足不了市场的需求;且充磁后的磁体码排包装整理过程中,由于磁体间的磁力作用,经常发生由于磁体的相互吸引,瞬间吸引会出现夹伤等情况。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种永磁体自动充磁与封装装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种永磁体自动充磁与封装装置,该装置可以将多个磁体组件自动充磁与封装,包括工作台,在所述工作台上、从其一端到另一端的水平方向上依次设有排料装置、送料装置、充磁装置、出料装置、包装装置和封箱装置;
[0005]所述排料装置将磁体组合成至少一片的磁体组件;
[0006]所述充磁装置包括充磁电源和充磁线圈,所述充磁电源通过设置不同的电流对所述充磁线圈充磁的磁通值,所述送料装置包括送料气缸,所述送料气缸将所述磁体组件输送至所述充磁线圈的中心处,在所述充磁线圈的中心处设有行程开关或定位传感器,当所述磁体组件被所述送料气缸输送到所述充磁线圈的中心时,所述行程开关或定位传感器控制所述送料气缸停止输送所述磁体组件;
[0007]所述出料装置将充磁完成的所述磁体组件从所述充磁线圈中心处移出,并且继续将所述磁体组件输送至所述包装装置,在所述包装装置底部设有与所述磁体组件尺寸相对应的包装纸,所述包装装置通过所述包装纸将所述磁体组件包装起来,包装后的所述磁体组件最后被所述封箱装置封装。
[0008]进一步,在所述出料装置与所述包装装置之间还设有检测装置,所述检测装置包括磁通检测仪,所述磁通检测仪检测从所述充磁装置装置中充磁后的所述磁体组件的磁通值,不同磁通值的所述磁体组件输送至所述所述包装装置或者输出永磁体自动充磁与封装装置外。
[0009]进一步,所述出料装置为气缸或传送带。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种永磁体自动充磁与封装装置,实现了多个磁体组件的整体的自动充磁与封装。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0012]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0013]1、工作台,2、排料装置,3、送料装置,4、充磁装置,5、充磁电源,6、磁体组件,7、包装装置,8、封箱装置,9、充磁电源,10、充磁线圈,11、包装纸,12、气缸,13、触摸屏,14、检测
目.ο
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0015]如图1所示,一种永磁体自动充磁与封装装置,该装置可以将磁体组件6自动充磁与封装,包括工作台1,在所述工作台I上、从其一端到另一端的水平方向上依次设有排料装置2、送料装置3、充磁装置4、出料装置5、包装装置7和封箱装置8。待充磁的磁体在工作台I上依次经过排料装置2、送料装置3、充磁装置4、出料装置5、包装装置7和封箱装置8,充磁并且封装完成后输出。所述触摸屏13控制整个自动充磁与封装装置的启动、停止、数量统计、报警显示和该装置的复位。
[0016]所述排料装置2将磁体组合成至少一片的磁体组件6。针对不同客户对磁体成品的要求,将磁体毛坯加工后的小片磁体直接简单叠加,或大片磁体需要每件磁体间隔相对应的泡沫后组成的至少一片的磁体组件6,磁体整齐地码排在对应的磁体料架中,且该磁体组件6要符合充磁装置4的充磁线圈10的尺寸与最易包装的数量要求。
[0017]所述充磁装置4包括充磁电源9和充磁线圈10,所述充磁电源9通过设置不同的电流控制所述充磁线圈10充磁的磁通值,所述送料装置3包括送料气缸12,所述送料气缸12将所述磁体组件6输送所述充磁线圈10的中心处充磁,在所述充磁线圈10的中心处设有行程开关或定位传感器,当所述磁体组件6被所述送料气缸12输送到所述充磁线圈10的中心时,所述行程开关或定位传感器动作,控制所述送料气缸12停止输送所述磁体组件6,程序控制自启动充磁电源开关,充磁装置4对磁体组件6充磁。
[0018]所述出料装置5将充磁完成的所述磁体组件6从所述充磁线圈10中心处移出,并且将所述磁体组件6输出整个装置外或继续将所述磁体组件6输送至所述包装装置7,所述出料装置5为气缸或传送带。在所述包装装置7底部设有与所述磁体组件6尺寸相对应的包装纸11,所述包装装置7通过所述包装纸11将所述磁体组件6包装起来,包装后的所述磁体组件6最后被所述封箱装置8封装。
[0019]在所述出料装置5与所述包装装置7之间还设有检测装置14。所述检测装置14可以设定磁通值范围,所述检测装置14包括磁通检测仪,所述磁通检测仪检测所述磁体组件6在所述充磁装置4中充磁后的磁通值,处于所述设定磁通值范围内的所述磁体组件6输送至所述包装装置7包装,不在所述设定磁通值范围内的所述磁体组件6输出整个装置夕卜。将充磁完毕后的磁体组件6运送到磁通检测仪位置,定位测量磁通值,然后根据磁通值的大小,设置不同的运送方向,实现区分合格品与不合格品。
[0020]综上所述,本实用新型提供的一种永磁体自动充磁与封装装置,实现了多个磁体组件的整体的自动充磁与封装,提高了生产效率,节约了生产成本。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种永磁体自动充磁与封装装置,该装置可以将磁体组件¢)自动充磁与封装,其特征在于,包括工作台(I),在所述工作台(I)上、从其一端到另一端的水平方向上依次设有排料装置(2)、送料装置(3)、充磁装置(4)、出料装置(5)、包装装置(7)和封箱装置(8); 所述排料装置(2)将磁体组合成至少一片的磁体组件(6); 所述充磁装置⑷包括充磁电源(9)和充磁线圈(10),所述充磁电源(9)通过不同的电流控制所述充磁线圈(10)充磁的磁通值,所述送料装置(3)包括送料气缸(12),所述送料气缸(12)将所述磁体组件(6)输送所述充磁线圈(10)的中心处充磁,在所述充磁线圈(10)的中心处设有行程开关或定位传感器,当所述磁体组件(6)被所述送料气缸(12)输送到所述充磁线圈(10)的中心时,所述行程开关或定位传感器控制所述送料气缸(12)停止输送所述磁体组件(6); 所述出料装置(5)将充磁完成的所述磁体组件(6)从所述充磁线圈(10)中心处移出,并且继续将所述磁体组件(6)输出整个装置外或继续将所述磁体组件(6)输送至所述包装装置(7),在所述包装装置(7)底部设有与所述磁体组件(6)尺寸相对应的包装纸(11),所述包装装置(7)通过所述包装纸(11)将所述磁体组件(6)包装起来,包装后的所述磁体组件(6)最后被所述封箱装置(8)封装。
2.根据权利要求1所述的一种永磁体自动充磁与封装装置,其特征在于,还包括触摸屏(13),所述触摸屏(13)控制整个自动充磁与封装装置的启动、停止、数量统计、报警显示和该装置的复位。
3.根据权利要求1所述的一种永磁体自动充磁与封装装置,其特征在于,在所述出料装置(5)与所述包装装置(7)之间还设有检测装置(14),所述检测装置(14)可以设定磁通值范围,所述检测装置(14)包括磁通检测仪,所述磁通检测仪检测所述磁体组件(6)在所述充磁装置(4)中充磁后的的磁通值,处于所述设定磁通值范围内的所述磁体组件(6)输送至所述包装装置(7),不在所述设定磁通值范围内的所述磁体组件(6)输出永磁体自动充磁与封装装置外。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种永磁体自动充磁与封装装置,其特征在于,所述出料装置(5)为气缸或传送带。
【专利摘要】本实用新型涉及一种永磁体自动充磁与封装装置,该装置可以将多个磁体组件自动充磁与封装,包括工作台,在所述工作台的水平方向上依次设有排料装置、送料装置、充磁装置、出料装置、包装装置、封箱装置和检测装置;所述排料装置将磁体组合成至少一片的磁体组件;所述充磁装置包括充磁电源和充磁线圈,所述出料装置将充磁完成的所述磁体组件从所述充磁线圈中心处移出,并且继续将所述磁体组件输送至所述包装装置,所述包装装置通过包装纸将所述磁体组件包装起来,包装后的所述磁体组件最后被所述封箱装置封装。本实用新型提供的一种永磁体自动充磁与封装装置,实现了多个磁体组件的整体自动充磁与封装。
【IPC分类】B65B25-00, H01F13-00
【公开号】CN204463974
【申请号】CN201420778630
【发明人】刘星, 魏海涛, 魏蕊, 王超
【申请人】烟台正海磁性材料股份有限公司, 江华正海五矿新材料有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月10日
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