一种绞线机断线停机装置的制造方法

文档序号:8732442阅读:530来源:国知局
一种绞线机断线停机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绞线机技术领域,尤其涉及一种绞线机断线停机装置。
【背景技术】
[0002]普通的漆包绞线是由两根以上的漆包单线绞合而成的,与漆包单线相比其提高了表面积,而且磁场分布较均匀,集肤效应小,高频等效电阻较低,涡流小,温升低,传输特性好,抗电晕能力和高频电压承载能力较强,因此广泛的运用于普通电机、变压器、电器、仪表等设备的绕组、线圈的制作。
[0003]在绕制漆包绞线时,多根漆包单线各自缠绕在放线盘上,通过导轮、支架等装置连接入绞线机的进线端。对于规格确定的漆包绕线,绕制为成品漆包绞线后,漆包绞线所包含的漆包单线的根数是确定的,一旦在绕制的过程中不能够及时发现出现断线情况,则会造成成品漆包绞线出现少股现象,导致产品的良品和不良品直接混合在一起,增加后续对产品良品检测工作量,同时,生产成本相应地增加。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可以自动检测漆包单线断线,并能够及时控制绞线机停机的断线停机装置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型的一种绞线机断线停机装置,包括基座、第一光纤传感器、第二光纤传感器、继电器和若干个配重珠,第一光纤传感器、第二光纤传感器分别设置于基座的两端,第一光纤传感器、第二光纤传感器分别与继电器电连接,基座的上方设置有第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁与第二侧壁之间形成凹槽,第一侧壁、第二侧壁分别开设有若干个位置相互对应的穿孔,配重珠位于凹槽内;绞线机的漆包线依序穿过第一侧壁的穿孔、配重珠、第二侧壁的穿孔。
[0006]优选的,所述配重珠为陶瓷配重珠。
[0007]优选的,所述基座、第一侧壁、第二侧壁一体成型。
[0008]优选的,所述绞线机断线停机装置还包括底板,基座、第一光纤传感器、第二光纤传感器均安装于底板的顶端面。
[0009]优选的,所述绞线机断线停机装置还包括指示灯,指示灯与继电器电连接。
[0010]优选的,所述绞线机断线停机装置还包括蜂鸣器,蜂鸣器与继电器电连接。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种绞线机断线停机装置,使用时,分别将若干条漆包线依序穿过第一侧壁的穿孔、配重珠、第二侧壁的穿孔,然后启动第一光纤传感器和第二光纤传感器,继电器与绞线机电连接,当其中一条漆包线断线时,该条漆包线穿过的配重珠则掉落至基座上方设置的第一侧壁与第二侧壁之间形成的凹槽内,并被基座两端设置的第一光纤传感器和第二光纤传感器所感应,此时,与第一光纤传感器和第二光纤传感器电连接的继电器接通启动,继电器控制绞线机停止工作。本实用新型能够根据第一光纤传感器和第二光纤传感器感应漆包线断线,以及继电器控制绞线机停机,确保工作人员可及时发现其中有漆包线已发生断线,从而对漆包线进行重新整理,避免造成成品漆包绞线出现少股现象,确保成品漆包线的良品率,以及提高生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型绞线机断线停机装置的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型绞线机断线停机装置安装于绞线机时的结构俯视图。
[0014]附图标记包括:
[0015]I—基座2—第一光纤传感器3—第二光纤传感器
[0016]4一继电器5—配重珠6—底板
[0017]10—漆包线H 一第一侧壁12 一第二侧壁
[0018]13—凹槽14—穿孔。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0020]实施例一。
[0021]如图1至图2所示,本实用新型的一种绞线机断线停机装置,包括基座1、第一光纤传感器2、第二光纤传感器3、继电器4和若干个配重珠5,第一光纤传感器2、第二光纤传感器3分别设置于基座I的两端,第一光纤传感器2、第二光纤传感器3分别与继电器4电连接,基座I的上方设置有第一侧壁11和第二侧壁12,第一侧壁11与第二侧壁12之间形成凹槽13,第一侧壁11、第二侧壁12分别开设有若干个位置相互对应的穿孔14,配重珠5位于凹槽13内;绞线机的漆包线10依序穿过第一侧壁11的穿孔14、配重珠5、第二侧壁12的穿孔14。使用时,分别将若干条漆包线10依序穿过第一侧壁11的穿孔14、配重珠5、第二侧壁12的穿孔14,然后启动第一光纤传感器2和第二光纤传感器3,继电器4与绞线机电连接,当其中一条漆包线10断线时,该条漆包线10穿过的配重珠5因自身的重力掉落至基座I上方设置的第一侧壁11与第二侧壁12之间形成的凹槽13内,并被基座I两端设置的第一光纤传感器2和第二光纤传感器3所感应,此时,与第一光纤传感器2和第二光纤传感器3电连接的继电器4接通启动,继电器4控制绞线机停止工作。本实用新型能够根据第一光纤传感器2和第二光纤传感器3感应漆包线10断线,以及继电器4控制绞线机停机,确保工作人员可及时发现其中有漆包线10已发生断线,从而对漆包线10进行重新整理,避免造成成品漆包绞线出现少股现象,确保成品漆包线10的良品率,以及提高生产效率。
[0022]具体的,所述配重珠5为陶瓷配重珠,因为漆包线10—般为金属线,采用陶瓷材质的配重珠5,可以避免配重珠5与漆包线10接触时对漆包线10造成刮伤,进而可进一步确保生产出的成品漆包绞线的良品率。
[0023]本实施例中,所述基座1、第一侧壁11、第二侧壁12 —体成型,一体成型的设计利于生产,以及产品之间的误差会较小,使用效果更佳。
[0024]本实施例中,所述绞线机断线停机装置还包括底板6,基座1、第一光纤传感器2、第二光纤传感器3均安装于底板6的顶端面;具体的,通过底板6可将整个断线停机装置安装于绞线机上,安装方便,同时可使得整个断线停机装置在使用时的稳定性更佳。
[0025]实施例二。
[0026]本实施例与实施例一的不同之处在于,所述绞线机断线停机装置还包括指示灯,指示灯与继电器4电连接,当继电器4控制绞线机停机时,同时控制指示灯闪烁,通过闪烁的指示灯可及时提醒工作人员绞线机已经发生停机,能够及时提醒工作人员对断线漆包线10进行整理。
[0027]本实施例的其余部分与实施例一相同,在本实施例中未解释的特征,均采用实施例一的解释,这里不再进行赘述。
[0028]实施例三。
[0029]本实施例与实施例一的不同之处在于,所述绞线机断线停机装置还包括蜂鸣器,蜂鸣器与继电器4电连接,当继电器4控制绞线机停机时,同时控制蜂鸣器报警,通过报警的蜂鸣器可及时提醒工作人员绞线机已经发生停机,能够及时提醒工作人员对断线漆包线10进行整理。
[0030]本实施例的其余部分与实施例一相同,在本实施例中未解释的特征,均采用实施例一的解释,这里不再进行赘述。
[0031]综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性,得以令其在使用上,增进以往技术中所未有的效能而具有实用性,成为一极具实用价值的产品。
[0032]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种绞线机断线停机装置,其特征在于:包括基座(1)、第一光纤传感器(2)、第二光纤传感器(3)、继电器(4)和若干个配重珠(5),第一光纤传感器(2)、第二光纤传感器(3)分别设置于基座(I)的两端,第一光纤传感器(2)、第二光纤传感器(3)分别与继电器(4)电连接,基座(I)的上方设置有第一侧壁(11)和第二侧壁(12 ),第一侧壁(11)与第二侧壁(12 )之间形成凹槽(13),第一侧壁(11)、第二侧壁(12)分别开设有若干个位置相互对应的穿孔(14),配重珠(5)位于凹槽(13)内;绞线机的漆包线(10)依序穿过第一侧壁(11)的穿孔(14)、配重珠(5)、第二侧壁(12)的穿孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种绞线机断线停机装置,其特征在于:所述配重珠(5)为陶瓷配重珠。
3.根据权利要求1所述的一种绞线机断线停机装置,其特征在于:所述基座(1)、第一侧壁(11)、第二侧壁(12) —体成型。
4.根据权利要求1所述的一种绞线机断线停机装置,其特征在于:还包括底板(6),基座(1)、第一光纤传感器(2)、第二光纤传感器(3)均安装于底板(6)的顶端面。
5.根据权利要求1所述的一种绞线机断线停机装置,其特征在于:还包括指示灯,指示灯与继电器(4)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种绞线机断线停机装置,其特征在于:还包括蜂鸣器,蜂鸣器与继电器(4)电连接。
【专利摘要】本实用新型涉及绞线机技术领域,尤其涉及一种绞线机断线停机装置,包括基座、第一光纤传感器、第二光纤传感器、继电器和若干个配重珠,第一光纤传感器、第二光纤传感器分别设置于基座的两端,第一光纤传感器、第二光纤传感器分别与继电器电连接,基座的上方设置有第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁与第二侧壁之间形成凹槽,第一侧壁、第二侧壁分别开设有若干个位置相互对应的穿孔,配重珠位于凹槽内;漆包线依序穿过第一侧壁的穿孔、配重珠、第二侧壁的穿孔。本实用新型能够根据第一光纤传感器和第二光纤传感器感应漆包线断线,继电器控制绞线机停机,确保工作人员及时发现漆包线断线,避免造成成品漆包绞线出现少股现象,确保成品漆包线的良品率。
【IPC分类】H01B13-02
【公开号】CN204440993
【申请号】CN201520027189
【发明人】赖美娟
【申请人】东莞市讯康实业有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月15日
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