板边对板边连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器，更具体的说是涉及一种板边对板边连接器。
【背景技术】
[0002]目前，板对板(boardto board)的连接方式在电子产品的设计中依然占有很大的比重，通常情况下，为实现板对板的连接方式，会采用连接器、连接器加线材或线材直接焊接进行连接，采用连接器的方式居多，连接器目前常用的有扣压式连接器、排针式连接器、顶针式连接器、牛头角连接器等，以上所提到的连接器不是需要很大的空间进行操作安装就是组装不方便；例如:小尺寸的扣压式连接器容易在剧烈震动中脱落；排针式连接器由于排针不能承受大的冲击，所以在连接或运输时容易造成排针不良；顶针式连接器同样也会出现对位不准；而牛头角连接器往往需要比较大的空间才能安置。一些结构比较紧凑的电子产品设计时，上述提到的连接器的使用就会有很大的限制。
[0003]所以就需要一款占用空间相对较小，板对板连接比较快捷安全方便可靠的连接器。
[0004]有公布号为CN 103367953A的专利公开了一种板边对板边的连接器，该连接器用于连接两块PCB板，其特征在于:所述的连接器包括外框和金属端子，所述的金属端子固定在外框内，所述的金属端子一端与其中一块PCB板的金手指焊接，另一端夹住另一块PCB板的金手指，实现两块PCB板的导通。该专利通过尾部与PCB板的板边对位连接，PCB上的金手指与连接器的金属端子通过焊接的方式连接在一起。另一块PCB板插入连接器的孔位，PCB的金手指与连接器的金属端子平面接触，实现两块PCB板的导通功能。这样只需简单的插拔作用力就可以方便快捷可靠准确的利用连接器将PCB板连接起来，PCB板在插接过程中不会出现类似排针的不良情况，以及占用空间小的优点。
[0005]但是这种结构的连接器与电路板之间的连接仅仅是靠端子组件与电路板焊接来实现的，因而在拔出的过程中由于电路板摩擦力的作用带动连接器，使得连接器与电路板之间的焊接出现松动的问题，同时该连接器的体积较小，由其附图可以看出，该连接器在使用的过程中是需要嵌入到电路板边沿的，在嵌入的时候只有端子组件起一定的固定作用，这样极其容易导致嵌入的时候连接器出现上下偏移导致不容易焊接的问题。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接更加牢固，且嵌入电路板时不容易出现上下偏移的板边对板边连接器。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种板边对板边连接器，包括外壳和设置在外壳内的端子组件，所述外壳包括用于与电路板相抵触的抵触部以及用于嵌入到电路板内的嵌入部，所述抵触部上设有用于辅助焊接的焊接片。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将外壳设置成抵触部和嵌入部，在安装连接器的时候，就可以将嵌入部先嵌入到电路板内，在嵌入部到电路板内之后抵触部就会与电路板抵触，这样就可以有效的达到一个对连接器进行限位的作用，同时通过焊接片的设置，就可以使得连接器与电路板之间的固定方式不仅仅是端子组件与电路板之间的焊接，因而可以大大的增强连接器与电路板之间的连接牢固性。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述抵触部和嵌入部均呈长方体状，所述抵触部与嵌入部一体设置，其中嵌入部的长与抵触部相等，宽小于抵触部的宽。
[0010]通过采用上述技术方案，通过将抵触部和嵌入部都设置成长方体状，就可以有效的简化电路板上孔的开设，同时该孔的大小与嵌入部相等，所以抵触部在安装的过程中就会与电路板抵触，这样就可以有效的对外壳进行限位的作用，避免了外壳上下偏移使得焊接困难的问题。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述焊接片设有两个，分别设置在抵触部相对的两面上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将焊接片设置成两个，在固定的时候就可以达到双重加固的效果，所以大大的增加了连接器与电路板之间的连接牢固性。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述端子组件包括穿入到外壳内的接触片以及穿出外壳的贴片式焊脚。
[0014]通过采用上述技术方案，贴片式焊接在电路板的焊接过程十分的方便，用在这里就可以有效的简便了连接器的焊接。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述焊接片为L型片，该L型片的一片嵌入抵触部内，另一片延伸出抵触部，并且在其上开设有圆弧状缺口。
[0016]通过采用上述技术方案，通过圆弧状缺口的设置，在连接器与电路板之间连接的时候，还可以在电路板上加设螺纹孔，通过螺丝穿过缺口后与螺纹孔螺纹连接来进一步加固连接器与电路板之间的连接。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的板边对板边连接器的整体结构图；
[0018]图2为本使用新型的板边对板边连接器嵌入到电路板时的主视图。
[0019]图中:1、外壳；11、抵触部；12、嵌入部；2、端子组件；21、接触片；22、贴片式焊脚；
3、焊接片。
【具体实施方式】
[0020]参照图1所示，本实施例的一种板边对板边连接器，包括外壳I和设置在外壳I内的端子组件2，所述外壳I包括用于与电路板相抵触的抵触部11以及用于嵌入到电路板内的嵌入部12，所述抵触部11上设有用于辅助焊接的焊接片3。
[0021]通过采用上述技术方案，在安装连接器的时候，首先将嵌入部12对准电路板边沿上的开设好的嵌入孔，之后将嵌入部12嵌入到嵌入孔，在嵌入部12嵌入到嵌入孔内的时候，抵触部11就会与电路板相抵触，这样就可以有效的避免连接器上下偏移的问题，之后将焊接片3与端子组件2焊接到电路板上，这样就可以有效的避免连接器上下偏移导致连接器难以焊接，同时安装之后连接器与电路板之间的连接不够牢固的问题。
[0022]以下参照附图对上述的抵触部11、嵌入部12以及焊接片3的具体结构形状做进一步详细描述。
[0023]参照图1至2所示，可以看出抵触部11和嵌入部12均为长、高相等而宽不等的长方体，同时嵌入部12的宽小于抵触部11的宽，且在抵触部11处形成两个长度相等的抵触边沿，所以在安装外壳I的时候，首先将嵌入部12嵌入到电路板边沿的嵌入孔中，其中这里的嵌入孔结构为面积与嵌入部12的横截面积相等的长方形，并且是作为一个缺口开设在电路板的边沿，这样在嵌入部12嵌入到嵌入孔内之后，抵触部11上的抵触边沿就会与电路板相抵触，这样嵌入部12就无法再继续向下移动(图2中的向下方向)，所以就可以有效的对外壳I进行一个限位的作用，避免了外壳I在安装的过程中出现上下偏移导致难以焊接的问题。
[0024]参照图1至2所示，可以看出焊接片3为L型片，其中这个L型片的一片的末端开设有圆弧状缺口，那么在将嵌入部12和抵触部11安装完成之后，可以通过焊锡将L型片焊接到电路板上以达到一个加固的作用，而且还可以在电路板上钻出螺纹孔，将一螺丝穿过缺口后与螺纹孔螺纹连接，通过螺丝的帽盖与L型片相抵触达到一个将L型片固定在电路板上的效果。
[0025]综上所述，通过抵触部11和嵌入部12的设置就可以有效的对连接器安装过程进行一个限位的作用，方便了连接器的焊接，通过焊接片3的设置就可以有效的对连接器与电路板之间的连接牢固性进行增强，避免连接器在使用的过程中与电路板之间连接出现松动的问题。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种板边对板边连接器，包括外壳和设置在外壳内的端子组件，其特征在于:所述外壳包括用于与电路板相抵触的抵触部以及用于嵌入到电路板内的嵌入部，所述抵触部上设有用于辅助焊接的焊接片。
2.根据权利要求1所述的板边对板边连接器，其特征在于:所述抵触部和嵌入部均呈长方体状，所述抵触部与嵌入部一体设置，其中嵌入部的长与抵触部相等，宽小于抵触部的宽。
3.根据权利要求1或2所述的板边对板边连接器，其特征在于:所述焊接片设有两个，分别设置在抵触部相对的两面上。
4.根据权利要求1所述的板边对板边连接器，其特征在于:所述端子组件包括穿入到外壳内的接触片以及穿出外壳的贴片式焊脚。
5.根据权利要求1所述的板边对板边连接器，其特征在于:所述焊接片为L型片，该L型片的一片嵌入抵触部内，另一片延伸出抵触部，并且在其上开设有圆弧状缺口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板边对板边连接器，包括外壳和设置在外壳内的端子组件，所述外壳包括用于与电路板相抵触的抵触部以及用于嵌入到电路板内的嵌入部，所述抵触部上设有用于辅助焊接的焊接片。本实用新型的板边对板边连接器，通过抵触部的设置就可以有效在安装连接器的过程中与嵌入部配合对连接器进行一个限位的作用，避免上下偏移的问题，同时通过焊接片的设置，就可以有效的增加连接器与电路板之间连接的牢固性。
【IPC分类】H01R12-51, H01R13-50, H01R13-639, H01R13-73
【公开号】CN204376128
【申请号】CN201520123575
【发明人】林锡旭, 林锡新
【申请人】浙江捷仕泰电子有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月3日