真空接触器控制回路中二极管散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于电力系统辅助设备领域，尤其是涉及一种真空接触器控制回路中二极管散热装置。
【背景技术】
[0002]电容器真空接触器控制回路中，经常利用二极管对电流方向的选择性来保护极性电容，从而达到保护暂态电路目的。小功率二极管一般不加散热装置，采用自冷或风冷方式，一般大功率二极管加装散热装置，一般形状为E形或F形；在电容器真空接触器控制回路中，由于电流不是很大电容器厂家并不加装散热片，采用自冷方式，且二极管接线处于接线盒内，无风冷。如图1所示，此结构为原二极管安装图，其中二极管底座直接固定于环氧树脂板上，无任何散热装置，经实际测量，真空接触器控制回路中二极管工作时温度可达100度以上。但是以上使用方式存在以下缺点:
[0003]1、小功率二极管虽然通过电流很小，但若长时间工作也会产生大量热量；
[0004]2、将二极管底座直接固定于环氧树脂板上容易使环氧树脂板烧焦、烧毁，造成脱落、短路、火灾等；
[0005]3、E形F形二极管散热装置占用空间较大，且需较长的阴极引线。
【发明内容】
[0006]本发明创造要解决真空接触器控制回路中利用二极管保护暂态电路，由于长期工作，二极管发出的热量得不到良好的扩散而烧焦、烧毁用来绝缘的环氧树脂板，造成真空接触器控制回路短路，并导致电容器事故分闸的问题，提供一种真空接触器控制回路中二极管散热装置。
[0007]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:真空接触器控制回路中二极管散热装置，包括二极管、环氧树脂板、绝缘垫片和L型散热片，所述L型散热片包括两个互相垂直连接的第一散热片和第二散热片，所述二极管与所述第一散热片相连，所述环氧树脂板和所述绝缘垫片均与所述第二散热片相连，所述第一散热片厚度为2mm，所述第二散热片厚度为1mm。
[0008]进一步，所述第一散热片上设有第一通孔，所述二极管通过所述第一通孔与所述第一散热片相连。
[0009]进一步，所述二极管的第一接线和第二接线位于所述第一散热片的同一侧。
[0010]进一步，所述第二散热片上设有第二通孔，所述环氧树脂板通过所述第二通孔与所述第二散热片相连。
[0011 ] 进一步，所述绝缘垫片和所述环氧树脂板分别位于所述第二散热片的两侧。
[0012]进一步，所述L型散热片为铝板。
[0013]本发明创造具有的优点和积极效果是:真空接触器控制回路中二极管散热装置，在有限的空间内最高限度提高了二极管的散热效果，延长了二极管使用寿命，降低了电容器故障跳闸几率，有效保护了起固定及绝缘作用的环氧树脂板，减少更换环氧树脂板次数，降低了检修电容器停电次数，杜绝了因环氧树脂板燃烧引发的电容器火灾事故。
【附图说明】
[0014]图1是现有技术中真空接触器控制回路中二极管安装结构示意图；
[0015]图2是真空接触器控制回路中二极管散热装置结构示意图。
[0016]图中:1、二极管；2、环氧树脂板；3、绝缘垫片；4、第一散热片；5、第二散热；6、第一接线；7、第二接线。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
[0018]如图2所示，真空接触器控制回路中二极管散热装置，包括二极管1、环氧树脂板2、绝缘垫片3和L型散热片，所述L型散热片包括两个互相垂直连接的第一散热片4和第二散热片5，所述二极管I与所述第一散热片4相连，所述环氧树脂板2和所述绝缘垫片3均与所述第二散热片5相连，所述第一散热片4厚度为2mm，所述第二散热片5厚度为1mm。
[0019]所述第一散热片4上设有第一通孔，所述二极管I通过所述第一通孔与所述第一散热片4相连。
[0020]所述二极管I的第一接线6和第二接线7位于所述第一散热片4的同一侧。
[0021]所述第二散热片5上设有第二通孔，所述环氧树脂板2通过所述第二通孔与所述第二散热片5相连。
[0022]所述绝缘垫片3和所述环氧树脂板2分别位于所述第二散热片5的两侧。
[0023]所述L型散热片为铝板。
[0024]真空接触器控制回路中二极管散热装置的最佳实施方为，铝制L型散热板，第二散热片5厚度为1mm，第一散热片4厚度为2mm，将图1现有技术中真空接触器控制回路中二极管安装结构中的环氧树脂板2和二极管I分开，二极管I的第一接线6和第二接线7取出，如图2所示，将二极管I固定在第一散热片4上，将环氧树脂板2和绝缘垫片3固定在第二散热片5两侧，并按照原位置将环氧树脂板2固定于接线盒外壳处。
[0025]同等条件下，底面厚度越大吸热越大，因此为达到快速分散二极管I热量的目的，将固定二极管I的第一散热片4设计为较厚的2mm。同等条件下，面积越大散热效果越好，由于此设计回路电流并不大，且接线盒内部空间有限，一般E形F形二极管散热片无法达到要求，为提高散热且压缩使用空间，L型散热片设计为直角，此设计不但散热效果好，且简单易操作，手工即可完成。
[0026]将二极管I固定于第一散热片4上，同时利用第二散热片5固定位置，当电路接通过程中，二极管I产生的热量首先传导至较厚的第一散热片4并得到充分吸收，后经第一散热片4及第二散热片5完全散热，此L型散热片的直角设计使二极管I与环氧树脂板2距离最大化，L型散热片利用空间最大化，避免了环氧树脂板2因二极管I过热而烧焦烧化。
[0027]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.真空接触器控制回路中二极管散热装置，其特征在于:包括二极管、环氧树脂板、绝缘垫片和L型散热片，所述L型散热片包括两个互相垂直连接的第一散热片和第二散热片，所述二极管与所述第一散热片相连，所述环氧树脂板和所述绝缘垫片均与所述第二散热片相连，所述第一散热片厚度为2mm，所述第二散热片厚度为1mm。
2.根据权利要求1所述的真空接触器控制回路中二极管散热装置，其特征在于:所述第一散热片上设有第一通孔，所述二极管通过所述第一通孔与所述第一散热片相连。
3.根据权利要求1所述的真空接触器控制回路中二极管散热装置，其特征在于:所述二极管的第一接线和第二接线位于所述第一散热片的同一侧。
4.根据权利要求1所述的真空接触器控制回路中二极管散热装置，其特征在于:所述第二散热片上设有第二通孔，所述环氧树脂板通过所述第二通孔与所述第二散热片相连。
5.根据权利要求1所述的真空接触器控制回路中二极管散热装置，其特征在于:所述绝缘垫片和所述环氧树脂板分别位于所述第二散热片的两侧。
6.根据权利要求1所述的真空接触器控制回路中二极管散热装置，其特征在于:所述L型散热片为铝板。
【专利摘要】本实用新型创造提供真空接触器控制回路中二极管散热装置，包括二极管、环氧树脂板、绝缘垫片和L型散热片，所述L型散热片包括两个互相垂直连接的第一散热片和第二散热片，所述二极管与所述第一散热片相连，所述环氧树脂板和所述绝缘垫片均与所述第二散热片相连，所述第一散热片厚度为2mm，所述第二散热片厚度为1mm。真空接触器控制回路中二极管散热装置，在有限的空间内最高限度提高了二极管的散热效果，延长了二极管使用寿命，降低了电容器故障跳闸几率，有效保护了起固定及绝缘作用的环氧树脂板，减少更换环氧树脂板次数，降低了检修电容器停电次数，杜绝了因环氧树脂板燃烧引发的电容器火灾事故。
【IPC分类】H05K7-20, H01L23-367
【公开号】CN204271069
【申请号】CN201420800195
【发明人】矫东旭
【申请人】天津天保电力有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年12月16日